一种供水管道用铸铁管件结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种供水管道用铸铁管件结构，包括铸铁管件，所述铸铁管件的底部和右侧均固定连接有连接孔板，所述连接孔板内侧固定连接有三角支撑板，所述三角支撑板与铸铁管件固定连接，所述铸铁管件的表面设置有防腐层一，所述铸铁管件的内壁固定连接有防腐层二，所述防腐层二的内壁固定连接有防腐层三，所述防腐层三的内壁固定连接有防腐层四，所述防腐层一的材质为环氧树脂涂料，所述防腐层二的材质为玻璃钢，所述防腐层三的材质为石墨板，所述防腐层四的材质为陶瓷。本实用新型专利技术的铸铁管件具有防腐结构，不会被腐蚀性物质腐蚀，能够防止铸铁管件被腐蚀，防止铸铁管件破损，从而防止铸铁管件内的液体泄漏。从而防止铸铁管件内的液体泄漏。从而防止铸铁管件内的液体泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种供水管道用铸铁管件结构


[0001]本技术涉及铸铁管件
，具体为一种供水管道用铸铁管件结构。

技术介绍

[0002]铸铁管件，用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。
[0003]在城市供水的过程中，需要用到铸铁管件，现有的铸铁管件不具有防腐结构，在使用铸铁管件供水的时候，铸铁管件十分容易与腐蚀性物质接触，长时间如此，会导致铸铁管件被腐蚀，导致铸铁管件破损，导致铸铁管件内的液体泄漏。
[0004]因此，需要对铸铁管件进行设计改造，有效的防止不具有防腐结构的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种供水管道用铸铁管件结构，具备具有防腐结构的优点，解决了现有的铸铁管件不具有防腐结构，在使用铸铁管件供水的时候，铸铁管件十分容易与腐蚀性物质接触，长时间如此，会导致铸铁管件被腐蚀，导致铸铁管件破损，导致铸铁管件内的液体泄漏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种供水管道用铸铁管件结构，包括铸铁管件、连接孔板、三角支撑板、防腐层一、防腐层二、防腐层三、防腐层四；
[0007]所述铸铁管件的底部和右侧均固定连接有连接孔板，所述连接孔板内侧固定连接有三角支撑板，所述三角支撑板与铸铁管件固定连接，所述铸铁管件的表面设置有防腐层一，所述铸铁管件的内壁固定连接有防腐层二，所述防腐层二的内壁固定连接有防腐层三，所述防腐层三的内壁固定连接有防腐层四。
[0008]作为本技术优选的，所述防腐层一的材质为环氧树脂涂料，所述防腐层一的厚度为0.1cm。
[0009]作为本技术优选的，所述防腐层二的材质为玻璃钢，所述防腐层二的厚度为0.3cm。
[0010]作为本技术优选的，所述防腐层三的材质为石墨板，所述防腐层三的厚度为0.3cm。
[0011]作为本技术优选的，所述防腐层四的材质为陶瓷，所述防腐层四的厚度为0.3cm。
[0012]作为本技术优选的，所述连接孔板的外侧固定连接有密封垫，所述密封垫的形状为圆环形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术的铸铁管件具有防腐结构，不会被腐蚀性物质腐蚀，能够防止铸铁
管件被腐蚀，防止铸铁管件破损，从而防止铸铁管件内的液体泄漏。
[0015]2、本技术通过设置环氧树脂涂料材质的防腐层一，能够对铸铁管件的表面进行防护，防止铸铁管件表面因为腐蚀而损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构主视图；
[0018]图3为本技术结构主视局部剖视图。
[0019]图中：1、铸铁管件；2、连接孔板；3、三角支撑板；4、防腐层一；5、防腐层二；6、防腐层三；7、防腐层四；8、密封垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术提供的一种供水管道用铸铁管件结构，包括铸铁管件1、连接孔板2、三角支撑板3、防腐层一4、防腐层二5、防腐层三6、防腐层四7；
[0022]铸铁管件1的底部和右侧均固定连接有连接孔板2，连接孔板2内侧固定连接有三角支撑板3，三角支撑板3与铸铁管件1固定连接，铸铁管件1的表面设置有防腐层一4，铸铁管件1的内壁固定连接有防腐层二5，防腐层二5的内壁固定连接有防腐层三6，防腐层三6的内壁固定连接有防腐层四7。
[0023]参考图3，防腐层一4的材质为环氧树脂涂料，防腐层一4的厚度为0.1cm。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置环氧树脂涂料材质的防腐层一4，能够对铸铁管件1的表面进行防护，防止铸铁管件1表面因为腐蚀而损坏。
[0025]参考图3，防腐层二5的材质为玻璃钢，防腐层二5的厚度为0.3cm。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置玻璃钢材质的防腐层二5，能够对铸铁管件1的内壁进行防护，防止铸铁管件1的内壁因为腐蚀而损坏。
[0027]参考图3，防腐层三6的材质为石墨板，防腐层三6的厚度为0.3cm。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置石墨板材质的防腐层三6，能够进一步对铸铁管件1的内壁进行防护，使铸铁管件1的内壁更加不容易因为腐蚀而损坏。
[0029]参考图3，防腐层四7的材质为陶瓷，防腐层四7的厚度为0.3cm。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置陶瓷材质的防腐层四7，能够增加铸铁管件1的防腐性能，方便了使用者使用。
[0031]参考图2，连接孔板2的外侧固定连接有密封垫8，密封垫8的形状为圆环形。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过密封垫8的设置，能够在使连接孔板2与管道之间贴合的更加紧密，增加了铸铁管件1的密封性。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先利用防腐层一4对外部的腐蚀性物质进行阻挡，防止铸铁管件1从外部腐蚀损坏，其次利用防腐层四7对铸铁管件1内的腐蚀
性物质进行阻挡，防止腐蚀性物质与防腐层三6接触，当防腐层四7被腐蚀损坏的时候，这时利用防腐层三6对铸铁管件1内的腐蚀性物质进行阻挡，防止腐蚀性物质与防腐层二5接触，当防腐层三6被腐蚀损坏的时候，利用防腐层二5对铸铁管件1内的腐蚀性物质进行阻挡，防止腐蚀性物质与铸铁管件1接触，以此来达到具有防腐结构的效果。
[0034]综上所述：该供水管道用铸铁管件结构，通过设置铸铁管件1、连接孔板2、三角支撑板3、防腐层一4、防腐层二5、防腐层三6、防腐层四7、密封垫8，解决了现有的铸铁管件不具有防腐结构，在使用铸铁管件供水的时候，铸铁管件十分容易与腐蚀性物质接触，长时间如此，会导致铸铁管件被腐蚀，导致铸铁管件破损，导致铸铁管件内的液体泄漏的问题。
[0035]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供水管道用铸铁管件结构，其特征在于：包括铸铁管件(1)、连接孔板(2)、三角支撑板(3)、防腐层一(4)、防腐层二(5)、防腐层三(6)、防腐层四(7)；所述铸铁管件(1)的底部和右侧均固定连接有连接孔板(2)，所述连接孔板(2)内侧固定连接有三角支撑板(3)，所述三角支撑板(3)与铸铁管件(1)固定连接，所述铸铁管件(1)的表面设置有防腐层一(4)，所述铸铁管件(1)的内壁固定连接有防腐层二(5)，所述防腐层二(5)的内壁固定连接有防腐层三(6)，所述防腐层三(6)的内壁固定连接有防腐层四(7)。2.根据权利要求1所述的一种供水管道用铸铁管件结构，其特征在于：所述防腐层一(4)的材质为环氧树...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊生，李卫涛，
申请(专利权)人：青岛恒兴源供水器材有限公司，
类型：新型
国别省市：