输送模组和生产线制造技术

本申请涉及一种输送模组和生产线，所述输送模组包括：工作台；输送组件，输送组件设于工作台上并用于沿第一方向输送治具；顶起组件，顶起组件设于工作台上，顶起组件包括载台，载台至少具有第一位置和第二位置，载台在第一位置和第二位置之间可移动，载台在第一位置时处于输送组件下方，载台在第二位置时处于输送组件上方，载台用于将移动到载台上方的治具顶起以远离输送组件；夹持组件，夹持组件设于工作台上并位于输送组件的上方以夹持载台顶起的治具。根据本实用新型专利技术的输送模组，能够自动输送治具，可根据不同工件加工需求进行增减输送模组组成生产线，能够适应多种产品需求。能够适应多种产品需求。能够适应多种产品需求。

【技术实现步骤摘要】
输送模组和生产线


[0001]本申请涉及输送模组
，尤其涉及一种输送模组和生产线。

技术介绍

[0002]随着时代经济的发展，人们对智能3C产品的需求种类日益变更或增加，企业在谋求快速发展中，需要快速抓住用户需求，快速调整产品线以生产用户所需产品，在产品组装中，传统操作通常是使用者在工站A使用辅助组装设备a完成产品的其中一小部分组装后，需要把产品从辅助组装治具a转移到流水线中，下一名使用者B把产品从流水线转移到辅助组装治具b中后，开始下一工站操作。当需要生产新产品时，流水线转移需多人合作市面流水线长且宽，改造项目包括流水线和夹持设备，项目较多，涉及改造人员较广往往需要投入大量人力和物力进行流水线的切割改造，耗时较长，前期流水线成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种输送模组，所述输送模组可以根据加工步骤需求进行排列拼接形成多工位，可以自动将治具从一个工位传输到另一个工位，可以根据不同工件加工需求进行增加或者减少输送模组的数量，能够适应多种产品需求，避免了产品在转移过程中的外观碰撞，减少了外观受损的风险。
[0004]根据本技术的生产线，还包括上述的输送模组。
[0005]根据本技术的输送模组，包括：工作台；输送组件，输送组件设于工作台上并用于沿第一方向输送治具；顶起组件，顶起组件设于工作台上，顶起组件包括载台，载台至少具有第一位置和第二位置，载台在第一位置和第二位置之间可移动，载台在第一位置时处于输送组件下方，载台在第二位置时处于输送组件上方，载台用于将移动到载台上方的治具顶起以远离输送组件；夹持组件，夹持组件设于工作台上并位于输送组件的上方以夹持载台顶起的治具。
[0006]根据本技术的输送模组，通过输送组件输送治具，当治具移动到对应的位置处之后，通过载台将输送组件上的治具顶起以使得治具跟输送组件分离，夹持组件将载台顶起的治具夹持之后，可以在输送模组上对应配置加工模块，加工模块可以对治具上的工件进行加工，在夹持组件将治具夹取之后，载台会由第二位置回到第一位置处，以避让输送组件输送的下一个治具。
[0007]根据本技术的输送模组，载台和治具中的一个上设有定位柱，另一个上设有定位孔，在载台处于第二位置时，定位柱穿设于定位孔中。
[0008]根据本技术的输送模组，还包括：第一止挡组件，第一止挡组件设于工作台上，沿第一方向，第一止挡组件位于顶起组件的下游一侧，第一止挡组件包括第一挡块，第一挡块位于输送组件的下方且可向上移动以止挡治具移动。
[0009]根据本技术的输送模组，还包括：第二止挡组件，第二止挡组件设于工作台
上，沿第一方向，第二止挡组件位于顶起组件的上游一侧，第二止挡组件包括第二挡块，第二挡块位于组件的下方且可向上移动以止挡治具移动。
[0010]可选地，工作台上还设有第一感应器，沿第一方向，第一感应器位于顶起组件的下游，和/或工作台上还设有第二感应器，沿第一方向，第一感应器位于顶起组件的上游。
[0011]可选地，工作台上还设有滚筒线，沿第一方向，滚筒线设于输送组件的上游，沿第一方向的长度，滚筒线小于治具的长度。
[0012]根据本技术的输送模组，夹持组件包括至少两个相对设置的夹爪和分别与一个夹爪连接的第一驱动部，第一驱动部用于驱动夹爪朝向彼此靠近或远离的方向移动。
[0013]可选地，工作台上还设有至少一个限位组件，限位组件位于夹爪的上方，在治具被夹爪所夹取时，限位组件可抵于治具上放置的产品上。
[0014]可选地，限位组件包括固定座和设于固定座上的可活动的销轴，销轴与固定座之间夹持有弹性件。
[0015]根据本技术的生产线，包括：至少两个上述的输送模组，至少两个输送模组沿第一方向排列。
[0016]根据本技术的生产线，可以根据加工步骤需求进行排列拼接形成多工位，可以自动将治具从一个工位传输到另一个工位，可以根据不同工件加工需求进行增加或者减少输送模组的数量，能够适应不同加工工件的需求，方便升级改造。
附图说明
[0017]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为根据本技术实施例的输送模组的立体图；
[0020]图2为图1中A处的放大图；
[0021]图3为根据本技术实施例的输送模组的俯视图；
[0022]图4为图3中B处的放大图；
[0023]图5为图3中C处的放大图；
[0024]图6为根据本技术实施例的输送模组的另一个立体图；
[0025]图7为图6中D处的放大图。
[0026]附图标记：
[0027]输送模组1，工作台10，输送组件20，顶起组件30，载台31，定位柱312，夹持组件40，夹爪41，第一驱动部42，第一止挡组件50，第一挡块51，第二止挡组件60，第二挡块61，第三驱动部62，第二感应器80，限位组件90，固定座91，销轴92。
具体实施方式
[0028]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]如图1和图2所示，根据本技术实施例的输送模组1，包括：工作台10、输送组件20、顶起组件30以及夹持组件40。
[0030]具体地，输送组件20设于工作台10上并用于沿第一方向输送治具；顶起组件30设于工作台10上，顶起组件30包括载台31，载台31至少具有第一位置和第二位置，载台31在第一位置和第二位置之间可移动，载台31在第一位置时处于输送组件20下方，载台31在第二位置时处于输送组件20上方，载台31用于将移动到载台31上方的治具顶起以远离输送组件20；夹持组件40设于工作台10上并位于输送组件20的上方以夹持载台31顶起的治具。
[0031]展开来说，输送组件20可以输送治具，当治具移动到对应的位置处之后，处于第一位置处的载台31移动至第二位置，在载台31由第一位置移动到第二位置的过程中，载台31将输送组件20上的治具顶起并带动治具共同移动至第二位置处，从而实现将治具与输送组件20分离，在载台31处于第二位置处时，夹持组件40将载台31顶起的治具夹持，从而实现对治具的输送和夹取。当输送模组1上对应配置有加工模块时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送模组，其特征在于，包括：工作台；输送组件，所述输送组件设于所述工作台上并用于沿第一方向输送治具；顶起组件，所述顶起组件设于所述工作台上，所述顶起组件包括载台，所述载台至少具有第一位置和第二位置，所述载台在所述第一位置和所述第二位置之间可移动，所述载台在所述第一位置时处于所述输送组件下方，所述载台在所述第二位置时处于所述输送组件上方，所述载台用于将移动到所述载台上方的治具顶起以远离所述输送组件；夹持组件，所述夹持组件设于所述工作台上并位于所述输送组件的上方以夹持所述载台顶起的所述治具。2.根据权利要求1所述的输送模组，其特征在于，所述载台和所述治具中的一个上设有定位柱，另一个上设有定位孔，在所述载台处于所述第二位置时，所述定位柱穿设于所述定位孔中。3.根据权利要求1所述的输送模组，其特征在于，还包括：第一止挡组件，所述第一止挡组件设于所述工作台上，沿所述第一方向，所述第一止挡组件位于所述顶起组件的下游一侧，所述第一止挡组件包括第一挡块，所述第一挡块位于所述输送组件的下方且可向上移动以止挡所述治具移动。4.根据权利要求1所述的输送模组，其特征在于，还包括：第二止挡组件，所述第二止挡组件设于所述工作台上，沿所述第一方向，所述第二止挡组件位于所述顶起组件的上游一侧，所述第二止挡组件包括第二挡块，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯捷慧，刘志欢，张旭，刘杰，邓庭辉，
申请(专利权)人：立臻科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：