一种可去毛刺的制管机制造技术

本实用新型专利技术涉及通管加工设备技术领域，尤其涉及一种可去毛刺的制管机。本实用新型专利技术的目的是提供一种具有夹紧功能的可去毛刺的制管机，包括有第一安装板、导向环、第一防护壳、伺服电机、行星齿轮和清洁杆，第一安装板上连接有导向环，导向环内连接有行星齿轮，行星齿轮上安装有清洁杆，行星齿轮左侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上通过联轴器与行星齿轮连接，第一安装板左侧连接有第一防护壳，第一防护壳位于伺服电机外侧。本实用新型专利技术通过启动电动推杆，电动推杆带动楔形块向左移动，楔形块推动两个楔形连接块向中间移动，复位弹簧被压缩，两个楔形连接块带动两个夹环向中间移动，达到夹紧固定钢管的效果。达到夹紧固定钢管的效果。达到夹紧固定钢管的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可去毛刺的制管机


[0001]本技术涉及通管加工设备
，尤其涉及一种可去毛刺的制管机。

技术介绍

[0002]传统的制管机在制作钢管的过程中，需要对钢管进行切割或焊接等程序，以制得需要的钢管，在钢管进行切割或焊接之后，会存在毛刺，毛刺是金属件表面出现的余屑和极细小的显微金属颗粒，毛刺会影响钢管的质量，毛刺越多，钢管质量越差，通常情况下，人们采用人工摆动夹具对钢管固定，再对钢管进行去毛边，操作复杂，且费时费力，因此，我们研发了一种具有夹紧功能的可去毛刺的制管机。

技术实现思路

[0003]为了克服现有制管机需要人工摆动夹具对钢管固定，再对钢管进行去毛边，操作复杂，费时费力的缺点，本技术的目的提供一种具有夹紧功能的可去毛刺的制管机。
[0004]一种可去毛刺的制管机，包括有：
[0005]第一安装板、导向环、第一防护壳、伺服电机、行星齿轮和清洁杆，还包括有夹紧机构，第一安装板上连接有导向环，导向环内连接有行星齿轮，行星齿轮上安装有清洁杆，行星齿轮左侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上通过联轴器与行星齿轮连接，第一安装板左侧连接有第一防护壳，第一防护壳位于伺服电机外侧，用于保护伺服电机，第一安装板右侧设有夹紧机构，用于夹紧钢管。
[0006]进一步地，夹紧机构包括有电动滑轨、电动推杆、楔形块、导向块、楔形连接块、复位弹簧和夹环，第一安装板右侧连接有电动滑轨，电动滑轨上滑动式连接有电动推杆，电动推杆上连接有楔形块，第一安装板上连接有导向块，第一安装板和导向块之间滑动式连接有楔形连接块，楔形连接块与楔形块配合，楔形连接块之间连接有复位弹簧，复位弹簧位于楔形连接块下侧，楔形连接块上均连接有夹环。
[0007]进一步地，还包括有清洁机构，清洁机构包括有驱动电机、螺旋杆和清洁环，第一安装板左侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上通过联轴器连接有螺旋杆，螺旋杆位于第一安装板内，螺旋杆上螺纹式连接有清洁环，清洁环套在清洁杆外。
[0008]进一步地，还包括有第二防护壳和第二安装板，第一安装板上放置有第二防护壳，第二防护壳位于制管机外侧，第一安装板前后两侧均连接有第二安装板，用于支撑整个制管机。
[0009]进一步地，还包括有防滑环，夹环内侧均连接有防滑环，用于增大夹环与钢管的摩擦力。
[0010]本技术至少具有以下一个优点：
[0011]1、本技术通过启动电动推杆，电动推杆带动楔形块向左移动，楔形块推动两个楔形连接块向中间移动，复位弹簧被压缩，两个楔形连接块带动两个夹环向中间移动，达到夹紧固定钢管的效果；
[0012]2、本技术通过启动驱动电机，驱动电机带动螺旋杆转动，从而带动清洁环在螺旋杆上移动，达到清理清洁杆上粘有的毛刺的效果，提高清洁杆的去毛刺效率，便于清洁杆重复使用；
[0013]3、本技术通过制管机外的第二防护壳，达到防止毛刺飞溅到人们身上的效果，保障人们在使用制管机时的安全；
[0014]4、本技术通过第一安装板前后两侧的第二安装板，达到支撑起制管机的效果；
[0015]5、本技术通过夹环内的防滑环，达到增大夹环与钢管间摩擦力的效果，使钢管固定的更加稳固。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的部分立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的夹紧机构与清洁机构立体结构示意图。
[0019]图4为本技术的夹紧机构与清洁机构局部剖视图。
[0020]图5为本技术的夹紧机构部分立体结构示意图。
[0021]图6为本技术的防护壳与防滑环等零部件立体结构示意图。
[0022]附图中的标记：1
‑
第一安装板，2
‑
导向环，3
‑
第一防护壳，4
‑
伺服电机，5
‑
行星齿轮，7
‑
清洁杆，8
‑
夹紧机构，80
‑
电动滑轨，81
‑
电动推杆，82
‑
楔形块，83
‑
导向块，84
‑
楔形连接块，85
‑
复位弹簧，86
‑
夹环，9
‑
清洁机构，90
‑
驱动电机，91
‑
螺旋杆，92
‑
清洁环，10
‑
第二防护壳，11
‑
防滑环，12
‑
第二安装板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0024]实施例1
[0025]一种可去毛刺的制管机，如图1
‑
图6所示，包括有第一安装板1、导向环2、第一防护壳3、伺服电机4、行星齿轮5和清洁杆7，还包括有夹紧机构8，第一安装板1上连接有导向环2，导向环2内连接有行星齿轮5，行星齿轮5上安装有五根清洁杆7，行星齿轮5左侧安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴上通过联轴器与行星齿轮5连接，第一安装板1左侧连接有第一防护壳3，第一防护壳3位于伺服电机4外侧，用于保护伺服电机4，第一安装板1右侧设有夹紧机构8，用于夹紧钢管。
[0026]如图3
‑
图5所示，夹紧机构8包括有电动滑轨80、电动推杆81、楔形块82、导向块83、楔形连接块84、复位弹簧85和夹环86，第一安装板1右侧连接有电动滑轨80，电动滑轨80上滑动式连接有电动推杆81，电动推杆81上连接有两个楔形块82，第一安装板1上通过螺栓连接有导向块83，第一安装板1和导向块83之间滑动式连接有楔形连接块84，楔形连接块84与楔形块82配合，楔形连接块84之间连接有复位弹簧85，复位弹簧85位于楔形连接块84下侧，两个楔形连接块84上均连接有夹环86。
[0027]当人们使用制管机去除毛刺时，将钢管套在清洁杆7上，然后启动电动推杆81，电动推杆81带动楔形块82向左移动，楔形块82推动两个楔形连接块84向中间移动，复位弹簧
85被压缩，两个楔形连接块84带动两个夹环86向中间移动，直至夹环86夹紧钢管后，关闭电动推杆81，然后启动伺服电机4，伺服电机4带动行星齿轮5转动，行星齿轮5带动五根清洁杆7转动，通过五根清洁杆7转动，来去除钢管的毛刺，当毛刺去除完成后，关闭伺服电机4，使清洁杆7停止转动，然后启动电动推杆81，使电动推杆81向右移动，由于复位弹簧85的复位作用，使两个楔形连接块84向两侧移动，两个楔形连接块84带动两个夹环86向两侧移动，夹环86不再夹紧钢管，直至电动推杆81回到原位后，关闭电动推杆81，然后取出已经去除毛刺的钢管即可。
[0028]如图3和图4所示，还包括有清洁机构9，清洁机构9包括有驱动电机90、螺旋杆91和清洁环92，第一安装板1左侧安装有驱动电机90，驱动电机90的输出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可去毛刺的制管机，包括有第一安装板(1)、导向环(2)、第一防护壳(3)、伺服电机(4)、行星齿轮(5)和清洁杆(7)，其特征在于，还包括有夹紧机构(8)，第一安装板(1)上连接有导向环(2)，导向环(2)内连接有行星齿轮(5)，行星齿轮(5)上安装有清洁杆(7)，行星齿轮(5)左侧安装有伺服电机(4)，伺服电机(4)的输出轴上通过联轴器与行星齿轮(5)连接，第一安装板(1)左侧连接有第一防护壳(3)，第一防护壳(3)位于伺服电机(4)外侧，用于保护伺服电机(4)，第一安装板(1)右侧设有夹紧机构(8)，用于夹紧钢管。2.根据权利要求1所述的一种可去毛刺的制管机，其特征在于：夹紧机构(8)包括有电动滑轨(80)、电动推杆(81)、楔形块(82)、导向块(83)、楔形连接块(84)、复位弹簧(85)和夹环(86)，第一安装板(1)右侧连接有电动滑轨(80)，电动滑轨(80)上滑动式连接有电动推杆(81)，电动推杆(81)上连接有楔形块(82)，第一安装板(1)上连接有导向块(83)，第一安装板(1)和导向块(83)之间滑动式连接有楔形连接块(84)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓春富，李世文，黄丽丽，
申请(专利权)人：郴州富利机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：