一种眼镜加工用台式压力机制造技术

本实用公开了一种眼镜加工用台式压力机，涉及压力机技术领域，其技术方案要点是包括压力台以及固定安装在压力台上的支撑架，所述支撑架的顶端上转动设置有转轴，所述转轴的底端上固定连接有连接板，所述连接板长度方向的一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端上固定安装有第一压头，所述连接板的下表面上固定安装有防护壳，所述连接板的另一端上转动设置有套筒，所述套筒的内部螺纹连接有筒杆，所述筒杆的底端上固定安装有第二压头，所述套筒的底端与防护壳之间设置有限位件，所述防护壳的内转动设置有驱动组件，通过该驱动组件可使套筒转动，效果是不仅体积小，具有便于携带的优点，且具有较高的实用性。且具有较高的实用性。且具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜加工用台式压力机


[0001]本实用涉及压力机
，更具体地说，它涉及一种眼镜加工用台式压力机。

技术介绍

[0002]压力机是锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、粉末冶金、成型、打包等工业中广泛应用的压力加工机械，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，台式压力机适用于钟表、仪表、电子、小五金、眼镜等行业，在眼镜行业中可应用于眼镜框架的冲压作业。
[0003]现有的台式压力机一般体积较大，移动携带较为不便，实用性较低。
[0004]因此，为了解决上述技术问题本申请提出一种眼镜加工用台式压力机。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本实用的目的在于提供一种眼镜加工用台式压力机。
[0006]为实现上述目的，本实用提供了如下技术方案：一种眼镜加工用台式压力机，包括压力台以及固定安装在压力台上的支撑架，所述支撑架的顶端上转动设置有转轴，所述转轴的底端上固定连接有连接板，所述连接板长度方向的一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端上固定安装有第一压头，所述连接板的下表面上固定安装有防护壳，所述连接板的另一端上转动设置有套筒，所述套筒的内部螺纹连接有筒杆，所述筒杆的底端上固定安装有第二压头，所述套筒的底端与防护壳之间设置有限位件，所述防护壳的内转动设置有驱动组件，通过该驱动组件可使套筒转动。
[0007]优选地，所述驱动组件包括第二锥齿轮、第一锥齿轮以及传动带，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮均转动设置在防护壳内，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮呈啮合状态；所述传动带的一端套设在第二锥齿轮上，其另一端套设在套筒上。
[0008]优选地，所述限位件包括限位环以及L杆，所述限位环转动设置在套筒的底端上；所述L杆的一端与限位环固定连接，其另一端与防护壳固定连接，所述筒杆与所述限位环滑动配合。
[0009]优选地，所述限位环的内表面上固定设置有限位滑块，所述筒杆的外表面上开设有滑槽。
[0010]优选地，所述支撑架的顶端上固定连接有固定块，所述转轴上开设有通孔，所述固定块上设置有固定件。
[0011]优选地，所述固定件为螺栓，所述螺栓与所述固定块螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本实用具备以下有益效果：通过使连接板转动设置在支撑架上，连接板的一端上连接有电动伸缩杆，另一端上连接有套筒，套筒的内部螺纹连接有筒杆，套筒上还设置有驱动组件，利用该驱动组件可使套筒进行转动，套筒转动可使筒杆在套筒的轴向上移动，使得该装置不仅体积小，使其具有便于携带的优点，同时该装置具有两种工作模式，可连通电源进行使用，在未连通电源的情况下也能正常进行使用，具有较高的实用
性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中压力台与驱动组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术中电动伸缩杆与驱动组件的结构示意图；
[0016]图4为本技术中套筒与限位环的结构示意图。
[0017]1、压力台；2、支撑架；3、固定块；4、转轴；5、连接板；6、防护壳；7、螺栓；8、电动伸缩杆；9、第一压头；10、套筒；11、筒杆；12、第二压头；13、限位环；14、限位滑块；15、L杆；16、第二锥齿轮；17、第一锥齿轮；18、滑槽；19、传动带；20、转把；21、通孔。
具体实施方式
[0018]参照图1至图4对本实用一种眼镜加工用台式压力机实施例做进一步说明。
[0019]一种眼镜加工用台式压力机，包括压力台1以及固定安装在压力台1上的支撑架2，支撑架2的顶端上转动设置有转轴4，转轴4的底端上固定连接有连接板5，连接板5长度方向的一端固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的活动端上固定安装有第一压头9，该装置可接通电源时，转动连接板5使电动伸缩杆8的底端位于压力台1的工作区内，即可使该装置接通电源进行使用，将待加工的眼镜配件置于压力台1的工作区内，电动伸缩杆8的活动端伸出通过其底端上连接的第一压头9进行下压工作，连接板5的下表面上固定安装有防护壳6，连接板5的另一端上转动设置有套筒10，套筒10的内部螺纹连接有筒杆11，筒杆11的底端上固定安装有第二压头12，套筒10的底端与防护壳6之间设置有限位件，防护壳6的内转动设置有驱动组件，通过该驱动组件可使套筒10转动，驱动组件均位于防护壳6的内部，对驱动组件具有防护的作用，该装置外出携带使用或不能接通上电源等情况时，通过转动连接板5，将筒杆11的底端切换至压力台1的工作区内，此时通过驱动组件即可使套筒10进行转动，进而与套筒10螺纹连接的筒杆11在套筒10的轴向上移动，即可通过第二压头12对眼镜配件进行加工，该装置不仅体积小，使其具有便于携带的优点，同时该装置具有两种工作模式，可连通电源进行使用，在未连通电源的情况下也能正常进行使用，具有较高的实用性。
[0020]驱动组件包括第二锥齿轮16、第一锥齿轮17以及传动带19，第一锥齿轮17与第二锥齿轮16均转动设置在防护壳6内，且第二锥齿轮16与第一锥齿轮17呈啮合状态，第一锥齿轮17上固定安装有一转把20；传动带19的一端套设在第二锥齿轮16上，其另一端套设在套筒10上，该装置不能正常接通电源时，可通过转动转把20驱动第一锥齿轮17进行转动，进而与之啮合的第二锥齿轮16随之转动，通过传动带19便驱动套筒10进行转动。
[0021]限位件包括限位环13以及L杆15，限位环13转动设置在套筒10的底端上；L杆15的一端与限位环13固定连接，其另一端与防护壳6固定连接，L杆15将限位环13与防护壳6连接后，当套筒10进行转动时，可避免限位环13随套筒10一并转动，筒杆11与限位环13滑动配合，限位环13的内表面上固定设置有限位滑块14，筒杆11的外表面上开设有滑槽18，用于对筒杆11的圆周方向进行限位，顺时针转动转把20时，套筒10转动即可使与之螺纹连接的筒杆11向下伸出，反向转动转把20即可筒杆11向套筒10的内部移动。
[0022]支撑架2的顶端上固定连接有固定块3，转轴4上开设有通孔21，固定块3上设置有
固定件，固定件为螺栓7，螺栓7与固定块3螺纹连接，根据不同的需求使用第一压头9或第二压头12，转动转轴4后利用螺栓7贯穿通孔21的内部，即可防止转轴4继续转动。
[0023]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜加工用台式压力机，包括压力台(1)以及固定安装在压力台(1)上的支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的顶端上转动设置有转轴(4)，所述转轴(4)的底端上固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)长度方向的一端固定安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的活动端上固定安装有第一压头(9)，所述连接板(5)的下表面上固定安装有防护壳(6)，所述连接板(5)的另一端上转动设置有套筒(10)，所述套筒(10)的内部螺纹连接有筒杆(11)，所述筒杆(11)的底端上固定安装有第二压头(12)，所述套筒(10)的底端与防护壳(6)之间设置有限位件，所述防护壳(6)的内转动设置有驱动组件，通过该驱动组件可使套筒(10)转动。2.根据权利要求1所述的一种眼镜加工用台式压力机，其特征在于：所述驱动组件包括第二锥齿轮(16)、第一锥齿轮(17)以及传动带(19)，所述第一锥齿轮(17)与所述第二锥齿轮(16)均转动设置在防护壳(6)内，且所述第二锥齿轮(16)与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁顺飞，陈接旺，刘胜姜，彭敏华，王熠祺，郭桂林，张建平，
申请(专利权)人：安徽迈思光学科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：