一种耐用型功放后板制造技术

技术编号:37060789 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-29 19:38
本实用新型专利技术公开一种耐用型功放后板,包括有基板、散热板、导热垫和散热风扇;导热垫设置于基板的外侧,散热板设置于导热垫的外侧,基板、散热板、导热垫均上开设有散热孔,基板的散热孔、导热垫的散热孔和散热板的散热孔相互对应设置,散热风扇对应若干散热孔设置于散热板的外侧并与散热板之间保持有间距;基板和散热板的表面均喷涂有耐热层;如此,通过各部件的结合设计,利用导热垫将热量导入散热板内,配合散热孔和散热风扇将热量散发出去,提高了产品的散热性能,同时,导热垫的设置,以减轻散热板受到冲击或碰撞时对基板的影响,提高了散热板与基板之间连接强度,保证了产品的使用稳定性,结构设计巧妙合理,耐用性佳,适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型功放后板


[0001]本技术涉及功放机领域技术,尤其是指一种耐用型功放后板。

技术介绍

[0002]功放机又称为“扩音机”,它的作用就是把来自音源或前级放大器的弱信号放大,从而推动音箱放声;按其用途大体上可以分为专业功放、民用功放和特殊功放;该专业功放多用于会议室、演出舞台、大厅、礼堂以及各类场馆,该民用功放则用于电视、家庭影院以及各类家用多媒体设备,而特殊功放则较多应用于各类报警器和车载音响;由此不难看出,我们的生活中充斥着各式各样的功放机设备,为我们提供了丰富的有声世界;目前,功放机在使用过程中,内部电器元件会产生热量,故功放机上一般设有散热装置,该散热装置一般采用具有良好导热能力的散热板,该散热板上还设有供过线用的通孔,一方面该散热板对功放机内部的电器元件进行散热,另一方面该散热板又充当功放机的外壳后侧板使用,但是,现有的功放机散热板的散热效果欠佳,使得热量堆积于产品内部,导致产品容易受热出现故障,同时,散热板的结构强度不佳,使得散热板受到冲击或碰撞时容易影响到产品内部的电器元件,导致产品使用稳定性欠佳,适用范围小。
[0003]因此,需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种耐用型功放后板,其通过各部件的结合设计,提高了产品的散热性能,同时,导热垫的设置,以减轻散热板受到冲击或碰撞时对基板的影响,保证了产品的使用稳定性,耐用性佳,适用范围广。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:
[0006]一种耐用型功放后板,包括有基板、散热板、导热垫和散热风扇;其中:所述导热垫设置于基板的外侧,所述散热板设置于导热垫的外侧,所述基板、散热板、导热垫均上开设有散热孔,所述基板的散热孔、导热垫的散热孔和散热板的散热孔相互对应设置,所述散热风扇对应若干散热孔设置于散热板的外侧并与散热板之间保持有间距;所述基板和散热板的表面均喷涂有耐热层。
[0007]作为一种优选方案,所述散热板的外侧设置有用于增大导热面积的条形凸起,所述条形凸起设置于若干并间距式布置,所述散热板的散热孔分别布置于相邻的条形凸起之间,所述散热风扇设置于条形凸起上。
[0008]作为一种优选方案,所述导热垫内包覆有散热片。
[0009]作为一种优选方案,所述散热片为石墨散热片。
[0010]作为一种优选方案,所述导热垫朝向基板设置有加强凸起,所述加强凸起沿导热垫的延伸方向依次布置。
[0011]作为一种优选方案,所述耐热层为耐热材料涂层。
[0012]作为一种优选方案,所述散热板为铝制散热板。
[0013]作为一种优选方案,所述散热板的表面设置有耐磨层,所述耐磨层位于耐热层的外侧。
[0014]作为一种优选方案,所述耐磨层为有机硅耐磨涂料层。
[0015]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过各部件的结合设计,利用导热垫将热量导入散热板内,配合散热孔和散热风扇将热量散发出去,提高了产品的散热性能,同时,导热垫的设置,以减轻散热板受到冲击或碰撞时对基板的影响,提高了散热板与基板之间连接强度,保证了产品的使用稳定性,结构设计巧妙合理,耐用性佳,适用范围广;
[0016]其次是,条形凸起的设置,增大散热面积,有利于散热风扇加快散热,可用性佳,同时,散热片的设置,进一步提高了散热效果,保证了产品的正常使用,且,加强凸起的设置,提高了导热垫与基板的连接强度;
[0017]以及,耐磨层的设置,以起到耐磨的效果,从而可有效的防止散热板磨损,提高了散热板的强度,可用性佳。
[0018]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0019]图1是本技术之实施例的立体示意图;
[0020]图2是本技术之实施例的剖视图。
[0021]附图标识说明:
[0022]101、散热孔
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11、基板
[0023]12、散热板
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121、条形凸起
[0024]13、导热垫
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131、散热片
[0025]132、加强凸起
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14、散热风扇
[0026]15、耐热层
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16、耐磨层。
具体实施方式
[0027]请参照图1、图2所示,其显示出了本技术之实施例的具体结构。
[0028]一种耐用型功放后板,包括有基板11、散热板12、导热垫13和散热风扇14;其中:所述导热垫13设置于基板11的外侧,所述散热板12设置于导热垫13的外侧,所述基板11、散热板12、导热垫13均上开设有散热孔101,所述基板11的散热孔101、导热垫13的散热孔101和散热板12的散热孔101相互对应设置,所述散热风扇14对应若干散热孔101设置于散热板12的外侧并与散热板12之间保持有间距;所述基板11和散热板12的表面均喷涂有耐热层15,优选地,所述耐热层15为耐热材料涂层;如此,通过各部件的结合设计,利用导热垫将热量导入散热板内,配合散热孔和散热风扇将热量散发出去,提高了产品的散热性能,同时,导热垫的设置,以减轻散热板受到冲击或碰撞时对基板的影响,提高了散热板与基板之间连接强度,保证了产品的使用稳定性,结构设计巧妙合理,耐用性佳,适用范围广。
[0029]本实施例中,所述散热板12的外侧设置有用于增大导热面积的条形凸起121,所述
条形凸起121设置于若干并间距式布置,所述散热板12的散热孔101分别布置于相邻的条形凸起121之间,所述散热风扇14设置于条形凸起121上;此处,所述导热垫13内包覆有散热片131,所述散热片131为石墨散热片;如此,条形凸起的设置,增大散热面积,有利于散热风扇加快散热,可用性佳,同时,散热片的设置,进一步提高了散热效果,保证了产品的正常使用。
[0030]还有,所述导热垫13朝向基板设置有加强凸起132,所述加强凸起132沿导热垫13的延伸方向依次布置,此处,所述加强凸起132呈条状;以及,所述散热板12为铝制散热板,所述散热板12的表面设置有耐磨层16,所述耐磨层16位于散热板12的耐热层15的外侧;优选地,所述耐磨层16为有机硅耐磨涂料层;如此,加强凸起的设置,提高了导热垫与基板的连接强度,同时,以及,耐磨层的设置,以起到耐磨的效果,从而可有效的防止散热板磨损,提高了散热板的强度,可用性佳。
[0031]本技术的设计重点在于,其主要是通过各部件的结合设计,利用导热垫将热量导入散热板内,配合散热孔和散热风扇将热量散发出去,提高了产品的散热性能,同时,导热垫的设置,以减轻散热板受到冲击或碰撞时对基板的影本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用型功放后板,其特征在于:包括有基板、散热板、导热垫和散热风扇;其中:所述导热垫设置于基板的外侧,所述散热板设置于导热垫的外侧,所述基板、散热板、导热垫均上开设有散热孔,所述基板的散热孔、导热垫的散热孔和散热板的散热孔相互对应设置,所述散热风扇对应若干散热孔设置于散热板的外侧并与散热板之间保持有间距;所述基板和散热板的表面均喷涂有耐热层。2.根据权利要求1所述的一种耐用型功放后板,其特征在于:所述散热板的外侧设置有用于增大导热面积的条形凸起,所述条形凸起设置于若干并间距式布置,所述散热板的散热孔分别布置于相邻的条形凸起之间,所述散热风扇设置于条形凸起上。3.根据权利要求1所述的一种耐用型功放后板,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:江龙飞
申请(专利权)人:东莞市凌鹏实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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