一种改进型冲压设备制造技术

技术编号:37060534 阅读:26 留言:0更新日期:2023-03-29 19:37
本实用新型专利技术涉及冲压裁切设备领域,公开了一种改进型冲压设备,包括依次设置的送料装置、冲压装置、分料装置和牵引装置,冲压装置包括操作台、液压升降机构、冲压板和冲压底板,送料装置和分料装置分别设置在冲压装置相对的两侧边,牵引装置用于牵引待裁切的材料层由送料装置依次经过冲压装置和分料装置,分料装置包括分料片和落料仓,分料片位于牵引装置和冲压装置之间,分料片紧贴冲压后的材料层的下表面,牵引装置位移分料片的斜上方,落料仓位于分料片的下方,本实用新型专利技术通过分料片能够快速完成产品的分料,提高裁切效率。提高裁切效率。提高裁切效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型冲压设备


[0001]本技术涉及冲压裁切设备领域,特别是一种改进型冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压裁切设备是通过压力机和模板上的刀口对经过的板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生分离,从而得到所需的产品形状,现有的冲压裁切结构在对牵引经过的层状带材冲压裁切后,形成产品片和边缘废料带,产品片和边缘废料带难以完全分离,现有技术中需要人工对产品片和边缘废料带进行分离,大大降低了冲压裁切的效率。

技术实现思路

[0003]为此,需要提供一种改进型冲压设备,解决现有设备冲压裁切效率低下的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了一种改进型冲压设备,包括依次设置的送料装置、冲压装置、分料装置和牵引装置,所述冲压装置包括操作台、液压升降机构、冲压板和冲压底板,所述冲压底板固定在操作台上,所述液压升降机构固定在操作台上,所述冲压板固定在液压升降机构上,所述冲压板和冲压底板相对设置,所述冲压板的底面设有冲压裁切刀,所述送料装置和分料装置分别设置在冲压装置相对的两侧边,所述牵引装置用于牵引待裁切的材料层由送料装置依次经过冲压装置和分料装置,所述分料装置包括分料片和落料仓,所述分料片位于牵引装置和冲压装置之间,所述分料片紧贴冲压后的材料层的下表面,所述牵引装置位移分料片的斜上方,所述落料仓位于分料片的下方。
[0005]进一步,所述分料装置还包括支撑架和落料板,所述分料片的两端与支撑架相固定,所述落料板固定在分料片的下方,所述落料板倾斜朝向落料仓。支撑架用于落料板、分料片的固定安装,落料板用于将分离下来的产品片导向落料仓内,方便产品片的收集。
[0006]进一步,所述分料装置还包括下压板,所述下压板固定在支撑架上,所述下压板位于分料片的上方,所述下压板和分料片之间具有分料腔,冲压裁切后的材料层穿过分料腔,所述分料腔的进口处固定有凸台。凸台固定在下压板上,冲压裁切后的材料层经过分料腔时,凸台先下压材料层上的冲压区域,使得产品片与边缘废料带相分离,之后经过分料片将产品片刮落,从而完成产品片的自动分料,有利于提高冲压裁切效率。
[0007]进一步,所述冲压装置和分料装置之间设有辅助装置,所述辅助装置包括固定架、上压辊和下压辊,所述上压辊和下压辊转动安装在固定架上,经过冲压装置冲压裁切后的材料层经过上压辊和下压辊之间的间隙。辅助装置用于辅助裁切后的材料层的牵引,同时裁切后的材料层经过上压辊和下压辊的挤压后,更容易在分料片上进行分离。
[0008]进一步,所述送料装置包括安装架、放卷辊和若干个传动辊,所述放卷辊和传动辊的两端与安装架转动连接,所述放卷辊位于安装架远离冲压装置的侧边上,所述安装架与冲压装置连接。
[0009]进一步,所述安装架与冲压装置转动连接,所述送料装置还包括有升降气缸,所述升降气缸的输出轴与安装架远离冲压装置的一端连接。升降气缸的设置用于调节安装架的
相对高度,使得待冲压的材料层能够水平进入到冲压装置上,保证冲压裁切的顺利进行。安装架高度的调节也能够进一步调节材料层牵引的松紧程度。
[0010]进一步,所述安装架上固定有安装板,所述安装板上设有滑动槽,所述滑动槽上滑动设有滑动架,所述放卷辊上设有架设在滑动架上,所述滑动架连接有滑动气缸。滑动气缸驱动滑动架左右滑动,进而调整放卷辊的位置,从而保证材料层放卷后精确的进入到冲压装置内,保证冲压装置的精准裁切。
[0011]进一步,所述冲压装置还包括有加强板和连接杆,所述加强板位于冲压板的上方,所述加强板的侧边通过支撑杆与固定在操作台上,所述加强板上设有直线筒,所述连接杆穿过直线筒连接液压升降机构和冲压板。加强板和直线筒用于对连接杆的上下运动起到一定的限位作用,保证冲压裁切位置的准确性,确保装置的稳定运行。
[0012]上述技术方案具有以下有益效果:
[0013]本技术中,使用牵引装置完成待裁切材料层的自动进料和出料,待裁切材料层紧固冲压裁切刀冲压裁切后得到了产品片和边缘废料带,牵引装置将其倾斜向上牵引,产品片和边缘废料带的头部完全分离,产品片和边缘废料带分别经过分料片的下方和上方,从而完成产品片的分离,牵引装置的倾斜向上牵引和分料片的设置有利于产品片和边缘废料的自动分离,有效的提高了装置的冲压裁切生产效率。
附图说明
[0014]图1为具体实施方式所述改进型冲压设备的结构图。
[0015]图2为具体实施方式所述分料装置的结构图。
[0016]图3为具体实施方式所述送料装置的俯视结构图。
[0017]图4为具体实施方式所述材料层冲压裁切后的结构图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1、送料装置;11、安装架;12、放卷辊;13、传动辊;14、升降气缸;15、安装板;16、滑动槽;17、滑动架;18、滑动气缸;
[0020]2、冲压装置;21、操作台;22、液压升降机构;23、冲压板;24、冲压底板;25、加强板;26、连接杆;27、直线筒;
[0021]3、分料装置;31、分料片;32、落料仓;33、支撑架;34、落料板;35、下压板;36、分料腔;37、凸台;
[0022]4、牵引装置;
[0023]51、固定架;52、上压辊;53、下压辊;
[0024]6、材料层;61、产品片;62、边缘废料带。
具体实施方式
[0025]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0026]请参阅图1

4,本实施例提供一种改进型冲压设备,包括依次设置的送料装置1、冲压装置2、分料装置3和牵引装置4,牵引装置4用于牵引待裁切的材料层6由送料装置1依次经过冲压装置2和分料装置3。
[0027]送料装置1包括安装架11、放卷辊12和若干个传动辊13,放卷辊12和传动辊13的两端与安装架11转动连接,放卷辊12位于安装架11远离冲压装置2的侧边上,安装架11与冲压装置2连接。安装架11与冲压装置2转动连接,送料装置1还包括有升降气缸14,升降气缸14的输出轴与安装架11远离冲压装置2的一端连接。升降气缸14的设置用于调节安装架11的相对高度,使得待冲压的材料层6能够水平进入到冲压装置2上,保证冲压裁切的顺利进行。安装架11高度的调节也能够进一步调节材料层6牵引的松紧程度。
[0028]本实施例中,升降气缸14的数量为两个,分别与两个安装架11远离冲压装置2的一端连接。
[0029]安装架11上固定有安装板15,安装板15上设有滑动槽16,滑动槽16上滑动设有滑动架17,放卷辊12上设有架设在滑动架17上,滑动架17连接有滑动气缸18。滑动气缸18驱动滑动架17左右滑动,进而调整放卷辊12的位置,从而保证材料层6放卷后精确的进入到冲压装置2内,保证冲压装置2的精准裁切。
[0030]冲压装置2包括操作台21、液压升降机构22、冲压板23和冲压底板24,冲压底板24本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型冲压设备,其特征在于,包括依次设置的送料装置、冲压装置、分料装置和牵引装置,所述冲压装置包括操作台、液压升降机构、冲压板和冲压底板,所述冲压底板固定在操作台上,所述液压升降机构固定在操作台上,所述冲压板固定在液压升降机构上,所述冲压板和冲压底板相对设置,所述冲压板的底面设有冲压裁切刀,所述送料装置和分料装置分别设置在冲压装置相对的两侧边,所述牵引装置用于牵引待裁切的材料层由送料装置依次经过冲压装置和分料装置,所述分料装置包括分料片和落料仓,所述分料片位于牵引装置和冲压装置之间,所述分料片紧贴冲压后的材料层的下表面,所述牵引装置位移分料片的斜上方,所述落料仓位于分料片的下方。2.如权利要求1所述的改进型冲压设备,其特征在于,所述分料装置还包括支撑架和落料板,所述分料片的两端与支撑架相固定,所述落料板固定在分料片的下方,所述落料板倾斜朝向落料仓。3.如权利要求2所述的改进型冲压设备,其特征在于,所述分料装置还包括下压板,所述下压板固定在支撑架上,所述下压板位于分料片的上方,所述下压板和分料片之间具有分料腔,冲压裁切后的材料层穿过分料腔,所述分料腔的进口处固定有凸台。4.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海军刘胜丽
申请(专利权)人:厦门市博益佳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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