变压器焊锡设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊锡设备领域，具体为变压器焊锡设备，包括锡液槽、调距机构和夹紧机构，所述锡液槽两侧上端外壁固定安装有侧板，所述侧板上侧设置有用于对夹持组件前后间距调节的调距机构。本实用新型专利技术当对变压器的引脚进行焊锡处理时，扭动旋钮带动第二螺头转动，通过侧壁螺纹啮合带动第一螺头转动，带动螺杆转动外部的套板啮合在滑槽前后移动，同时带动限位板在限位槽内向外移动对弹簧挤压使其产生势能，将需要被锡焊的变压器放置在前后横板之间，松开对嵌板的拉力，弹簧释放势能向内推动限位板带动插板从开槽内伸出对变压器的线圈间隙牢固夹持，同时便于对不同尺寸的变压器进行焊锡加工，提高了焊锡设备的使用效果。提高了焊锡设备的使用效果。提高了焊锡设备的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
变压器焊锡设备


[0001]本技术涉及焊锡设备领域，具体为变压器焊锡设备。

技术介绍

[0002]随着电子技术和信息技术的飞速发展，各种电子设备、信息设备的体积重量都在不断地缩减。近年来以各种电子产品为主的各种便携式装置的需求量在成倍增长，更加要求电子系统体积小、重量轻、具有可移动性和能够模块化，近年来微型变压器在计算机、通讯、航空航天领域大量出现。目前国内外已出现了平面变压器、集成变压器、甚至是采用微制造工艺的芯片形式的微型变压器，电子变压器能够调节电压，使电压适用于各类用电器，在电子、电器等行业中的应用非常广泛。电子变压器通常作为电子设备的元器件使用，在出厂时一般会对变压器线包的插针进行焊锡处理。
[0003]专利号CN209239251U公布了一种变压器焊锡辅助设备，该锡焊设备通过两片限位片之间的距离稍大于变压器的宽度，使变压器能方便的放置到两片限位片之间，且能使多个变压器排列整齐，方便对变压器插针的焊锡。
[0004]上述锡焊设备有些不足之处：上述锡焊设备前后固定板位置固定，而既然对变压器生产则不会只生产一种型号的变压器，而不同型号的变压器的尺寸大小各不相同，则上述锡焊设备无法对不同尺寸的变压器皆进行牢固夹持，也就无法对不同尺寸的变压器进行有效的焊锡加工，给焊锡加工带来不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供变压器焊锡设备，用于解决上述锡焊设备前后固定板位置固定，而既然对变压器生产则不会只生产一种型号的变压器，而不同型号的变压器的尺寸大小各不相同，则上述锡焊设备无法对不同尺寸的变压器皆进行牢固夹持，也就无法对不同尺寸的变压器进行有效的焊锡加工，给焊锡加工带来不便的问题。
[0006]因此，本技术给出了变压器焊锡设备，包括锡液槽、调距机构和夹紧机构，所述锡液槽两侧上端外壁固定安装有侧板，所述侧板上侧设置有用于对夹持组件前后间距调节的调距机构，所述调距机构之间固定安装有横板，所述横板侧壁设置有用于对被加工变压器插嵌式固定的夹紧机构。
[0007]优选的：所述调距机构包括滑槽，所述滑槽内部转动安装有螺杆，所述螺杆侧壁套装有套板，前后所述滑槽之间的侧板内部开设有内槽，所述螺杆贯穿内槽固定连接有第一螺头，所述内槽右端内壁转动安装有第二螺头，所述第二螺头外壁固定连接有旋钮。
[0008]优选的：所述夹紧机构包括嵌槽，所述嵌槽内部嵌装有嵌板，所述嵌槽横向侧壁开设有限位槽，所述嵌板侧壁固定安装有限位板，所述限位板侧壁固定连接有弹簧，所述嵌槽前后方向内端侧壁开设有开槽，所述嵌板贯穿开槽连接有插板。
[0009]优选的：所述套板的截面尺寸与滑槽的截面尺寸相互吻合。
[0010]优选的：所述第一螺头侧壁设有螺纹与第二螺头侧壁设有螺纹相互啮合。
[0011]优选的：所述限位板固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在限位槽侧壁。
[0012]优选的：所述插板均匀设置至少十四组。
[0013]优选的：所述嵌板的尺寸大小与嵌槽的尺寸大小相互吻合。
[0014]本技术，当对变压器的引脚进行焊锡处理时，扭动旋钮带动第二螺头转动，通过侧壁螺纹啮合带动第一螺头转动，带动螺杆转动外部的套板啮合在滑槽前后移动，调节前后夹持组件的间距，向外拉动嵌板使其在嵌槽内向外伸出，带动插板向开槽内收缩，同时带动限位板在限位槽内向外移动对弹簧挤压使其产生势能，将需要被锡焊的变压器放置在前后横板之间，松开对嵌板的拉力，弹簧释放势能向内推动限位板带动插板从开槽内伸出对变压器的线圈间隙牢固夹持，同时便于对不同尺寸的变压器进行焊锡加工，提高了焊锡设备的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术立体图；
[0016]图2为本技术调距机构俯视剖面图；
[0017]图3为本技术夹紧机构俯视剖面图。
[0018]图中：
[0019]1、锡液槽；2、侧板；301、滑槽；302、螺杆；303、套板；304、内槽；305、第一螺头；306、第二螺头；307、旋钮；4、横板；501、嵌槽；502、嵌板；503、限位槽；504、限位板；505、弹簧；506、开槽；507、插板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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3，图为本技术中一优选实施方式，变压器焊锡设备，包括锡液槽1、调距机构和夹紧机构，所述锡液槽1两侧上端外壁固定安装有侧板2，所述侧板2上侧设置有用于对夹持组件前后间距调节的调距机构，所述调距机构之间固定安装有横板4，所述横板4侧壁设置有用于对被加工变压器插嵌式固定的夹紧机构。
[0023]需要说明的是：本方案中通过调距机构和夹紧机构便于对不同尺寸的变压器进行焊锡加工，提高了焊锡设备的使用效果。
[0024]其中，所述夹持机构包括第一滑槽301，所述第一滑槽301对称开设在中心板2前后上侧壁，所述第一滑槽301内部转动安装有第一螺杆302，所述第一螺杆302外端连接有套板303，所述第一螺杆302外壁套装有夹板304。
[0025]需要说明的是：本方案通过侧壁螺纹啮合带动第一螺头305转动，带动螺杆302转动外部的套板303啮合在滑槽301前后移动，调节前后夹持组件的间距。
[0026]其中，所述套板303的截面尺寸与滑槽301的截面尺寸相互吻合。
[0027]需要说明的是：本方案通过以上设置调节更加稳定。
[0028]其中，所述第一螺头305侧壁设有螺纹与第二螺头306侧壁设有螺纹相互啮合。
[0029]需要说明的是：本方案通过以上设置调节更加高效且前后同步。
[0030]实施例2
[0031]请参阅图1、3，本实施例中所述夹紧机构包括嵌槽501，所述嵌槽501内部嵌装有嵌板502，所述嵌槽501横向侧壁开设有限位槽503，所述嵌板502侧壁固定安装有限位板504，所述限位板504侧壁固定连接有弹簧505，所述嵌槽501前后方向内端侧壁开设有开槽506，所述嵌板502贯穿开槽506连接有插板507。
[0032]需要说明的是：本方案限位板504带动插板507从开槽506内伸出对变压器的线圈间隙牢固夹持，同时便于对不同尺寸的变压器进行焊锡加工。
[0033]其中，所述限位板504固定连接弹簧505的一端，所述弹簧505的另一端固定连接在限位槽503侧壁。
[0034]需要说明的是：本方案便于更加高效的夹持定位。
[0035]其中，所述插板507均匀设置至少十四组。
[0036]需要说明的是：本方案便于同时定位多组变压器。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变压器焊锡设备，其特征在于：包括锡液槽(1)、调距机构和夹紧机构，所述锡液槽(1)两侧上端外壁固定安装有侧板(2)，所述侧板(2)上侧设置有用于对夹持组件前后间距调节的调距机构，所述调距机构之间固定安装有横板(4)，所述横板(4)侧壁设置有用于对被加工变压器插嵌式固定的夹紧机构。2.根据权利要求1所述的变压器焊锡设备，其特征在于：所述调距机构包括滑槽(301)，所述滑槽(301)内部转动安装有螺杆(302)，所述螺杆(302)侧壁套装有套板(303)，前后所述滑槽(301)之间的侧板(2)内部开设有内槽(304)，所述螺杆(302)贯穿内槽(304)固定连接有第一螺头(305)，所述内槽(304)右端内壁转动安装有第二螺头(306)，所述第二螺头(306)外壁固定连接有旋钮(307)。3.根据权利要求1所述的变压器焊锡设备，其特征在于：所述夹紧机构包括嵌槽(501)，所述嵌槽(501)内部嵌装有嵌板(502)，所述嵌槽(501)横向侧壁开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐汉斌，
申请(专利权)人：启东芯创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：