一种钢管斜撑施工角度控制的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢管斜撑施工角度控制的装置，包括：第一支撑件；第二支撑件，第二支撑件与第一支撑件连接，且第二支撑件与第一支撑件相交设置；倾斜设置的斜支撑件，斜支撑件的两端分别与第一支撑件和第二支撑件连接；限位件，限位件与第一支撑件和第二支撑件连接，且限位件设于斜支撑件的两侧，对沿着斜支撑件移动的钢管进行限位。本实用新型专利技术的有益效果是保证钢管在移动过程中倾斜角度不变，以使得斜撑的施工质量达到设计要求，且施工便捷，保证支撑体系的稳定性与安全性，能够保证施工的精确性，该装置不仅可以运用到斜撑的施工中，也可以应用到各类要求角度的施工中，应用范围广，可以重复利用，节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管斜撑施工角度控制的装置


[0001]本技术属于建筑施工
，尤其是涉及一种钢管斜撑施工角度控制的装置。

技术介绍

[0002]在一些较大基坑工程中，对撑难以实现，且施工较复杂，借鉴了新技术斜撑，但在施工过程中如何保证斜撑角度是一个难题，若斜撑角度控制不准，那么钢管在机械压入过程中经常会出现角度偏差，有时偏差过大后也不易纠正，直接影响施工质量。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，本技术提供一种钢管斜撑施工角度控制的装置，以解决现有技术存在的以上或者其他前者问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种钢管斜撑施工角度控制的装置，包括，
[0005]第一支撑件；
[0006]第二支撑件，第二支撑件与第一支撑件连接，且第二支撑件与第一支撑件相交设置；
[0007]倾斜设置的斜支撑件，斜支撑件的两端分别与第一支撑件和第二支撑件连接；
[0008]限位件，限位件与第一支撑件和第二支撑件连接，且限位件设于斜支撑件的两侧，对沿着斜支撑件移动的钢管进行限位。
[0009]进一步的，第一支撑件与第二支撑件垂直设置。
[0010]进一步的，斜支撑件与第一支撑件相交设置，斜支撑件与第二支撑件相交设置。
[0011]进一步的，第一支撑件包括相连接的第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部的长度小于n倍的第二支撑部的长度，4≤n≤9。
[0012]进一步的，第二支撑件设于第一支撑件的一侧，且第二支撑件与第二支撑部连接。
>[0013]进一步的，斜支撑件的一端与第一支撑部连接，另一端与第二支撑件连接。
[0014]进一步的，第一支撑部与第二支撑部一体成型。
[0015]进一步的，第二支撑件的长度为60
‑
120cm。
[0016]进一步的，第一支撑件与第二支撑件均为H型钢。
[0017]由于采用上述技术方案，该钢管斜撑施工角度控制的装置，具有斜支撑件，在钢管斜撑施工过程中，钢管放置于斜支撑件上，斜支撑件的倾斜角度即为钢管的倾斜角度，钢管沿着斜支撑件移动，在移动过程中，斜支撑件始终对钢管进行支撑，斜支撑件的倾斜角度由相互垂直连接的第一支撑件和第二支撑件确定，第一支撑件、第二支撑件与斜支撑件保持稳定结构，以此保证钢管在移动过程中倾斜角度不变，以使得斜撑的施工质量达到设计要求，且施工便捷，保证支撑体系的稳定性与安全性，能够保证施工的精确性，具有较好的经济效益和社会效益；该装置不仅可以运用到斜撑的施工中，也可以应用到各类要求角度的
施工中，应用范围广，可以重复利用，节约资源。
附图说明
[0018]图1是本技术的一实施例的钢管斜撑施工角度控制的装置的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的一实施例的钢管斜撑施工角度控制的装置的主视结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、第一支撑件100、第一支撑部101、第二支撑部2、第二支撑件3、斜支撑件4、限位件R1、第二支撑件的长度R2、第一支撑部的长度R3、第二支撑部的长度R4、第一支撑件埋入地基的长度
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
[0023]图1示出了本技术一实施例的结构示意图，本实施例涉及一种钢管斜撑施工角度控制的装置，用于基坑工程中钢板桩的钢管斜撑施工的角度控制，也可以应用于各类要求角度的施工中，该钢管斜撑施工角度控制的装置具有斜支撑件，能够保持钢管斜撑施工过程中钢管倾斜的角度不变，保证斜撑施工的精确性，从而保证支撑体系的稳定性与安全性。
[0024]一种钢管斜撑施工角度控制的装置，用于在钢管斜撑施工过程中对刚管5进行支撑，如图1
‑
2所示，包括，
[0025]第一支撑件1；
[0026]第二支撑件2，第二支撑件2与第一支撑件1连接，且第二支撑件2与第一支撑件1相交设置，第一支撑件1起到支撑骨架的作用，便于第二支撑件2的安装，同时，在钢管5斜撑施工过程中，第一支撑件1部分埋入地基，以便整个钢管斜撑施工角度控制的装置对刚管5进行支撑；
[0027]倾斜设置的斜支撑件3，斜支撑件3的两端分别与第一支撑件1和第二支撑件2连接，斜支撑件3的设置，在钢管斜撑施工过程中对移动的钢管5进行支撑，使得钢管5的一端埋入地基的过程中保持倾斜角度不变，保证钢管斜撑施工的精度；
[0028]限位件4，限位件4与第一支撑件1和第二支撑件2连接，且限位件4设于斜支撑件3的两侧，对沿着斜支撑件3移动的钢管5进行限位，防止钢管5斜撑施工过程中钢管5发生偏移。
[0029]上述的第一支撑件1为H型钢，在本实施例中，优选的，该H型钢的型号为h*b*t1*t2＝400*408*21*21，为市售产品，根据实际需求进行选择。
[0030]上述的第二支撑件2为H型钢，在本实施例中，优选的，该H型钢的型号为h*b*t1*t2＝400*408*21*21，为市售产品，根据实际需求进行选择。
[0031]上述的斜支撑件3为钢板，在本实施例中，优选的，钢板的厚度与第一支撑件1的H型钢翼缘厚度相适应。
[0032]上述的限位件4为钢板，在本实施例中，优选的，钢板的厚度与第一支撑件1的H型
钢翼缘厚度相适应。
[0033]第一支撑件1与第二支撑件2垂直设置，第二支撑件2位于第一支撑件1的一侧，第二支撑件2一端与第一支撑件1固定连接，以使得第一支撑件1与第二支撑件2构造出T型结构。在本实施例中，第一支撑件1与第二支撑件2的固定连接方式优选为焊接。
[0034]斜支撑件3与第一支撑件1相交设置，斜支撑件3与第二支撑件2相交设置，斜支撑件3倾斜设置，一端与第一支撑件1固定连接，另一端与第二支撑件2固定连接，在本实施例中，斜支撑件3与第一支撑件1的固定连接方式优选为焊接，斜支撑件3与第二支撑件2的固定连接方式优选为焊接。
[0035]斜支撑件3的倾斜角度与钢管斜撑施工时钢管5的倾斜角度相适应，以保证钢管斜撑施工过程中，斜支撑件3始终保持对钢管5进行支撑，保证钢管5在打入地基的移动过程中始终保持倾斜角度不变。斜支撑件3的倾斜角度由第二支撑件2的长度R1和第一支撑件1的位于第二支撑件2与斜支撑件3之间的长度来决定，斜支撑件3、第二支撑件2与第一支撑件1构成一个直角三角形结构。
[0036]为了保证钢管斜撑施工的顺利进行，第一支撑件1与第二支撑件2不会在钢管5打入地基的移动过程中对钢管5造成损伤，在本实施例中，斜支撑件3的一端与第一支撑件1的一个端部焊接，斜支撑件3的另一端与第二支撑件2的自由端部焊接，以使得钢管5在移动过程中始终与斜支撑件3接触，不与第一支撑件1和第二支撑件2接触，在本实施例中，斜支撑件3与第一支撑件1的腹板端部、第二支撑件2的腹板端部以及限位件4的内侧焊接。
[0037]第一支撑件1包括相连接的第一支撑部100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管斜撑施工角度控制的装置，其特征在于：包括，第一支撑件；第二支撑件，所述第二支撑件与第一支撑件连接，且所述第二支撑件与所述第一支撑件相交设置；倾斜设置的斜支撑件，所述斜支撑件的两端分别与所述第一支撑件和所述第二支撑件连接；限位件，所述限位件与所述第一支撑件和所述第二支撑件连接，且所述限位件设于所述斜支撑件的两侧，对沿着所述斜支撑件移动的钢管进行限位。2.根据权利要求1所述的钢管斜撑施工角度控制的装置，其特征在于：所述第一支撑件与所述第二支撑件垂直设置。3.根据权利要求2所述的钢管斜撑施工角度控制的装置，其特征在于：所述斜支撑件与所述第一支撑件相交设置，所述斜支撑件与所述第二支撑件相交设置。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的钢管斜撑施工角度控制的装置，其特征在于：所述第一支撑件包括相连接的第一支撑部和第二支撑部，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜丰，宋海龙，李海杨，孙红卫，李群，
申请(专利权)人：中冶天工集团天津有限公司，
类型：新型
国别省市：