一种用于真空同步带加工的砂轮机制造技术

本申请涉及一种用于真空同步带加工的砂轮机，包括打磨台，所述打磨台的顶面靠两侧分别设置有送料架以及收料架，所述收料架的上端靠外侧设置有同步带卷，所述打磨台的顶面靠前后两端分别固定连接有气缸以及砂轮机本体，所述气缸的输出端固定连接有滑动底座，所述滑动底座的顶面设置有支撑板，所述支撑板的前端滑动连接有连接板。本实用新型专利技术所述的一种用于真空同步带加工的砂轮机，减少了人工手动操作的步骤，可自动进行同步带的拉伸以及位置调节工序，降低了加工风险，并且提高了同步带的打磨效率，同时可以适配不同宽度、厚度的同步带，保证了同步带与砂轮接触角度的精准度，提高了打磨效果。磨效果。磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空同步带加工的砂轮机


[0001]本申请涉及真空同步带加工装置领域，尤其是涉及一种用于真空同步带加工的砂轮机。

技术介绍

[0002]真空同步带是一种真空吸附传送同步带，主要运用于玻璃、石材等建材加工机械领域的物体输送，通过砂轮机可以对同步带贯穿孔面向被吸持件的出口处进行打磨，使贯穿孔的一侧呈浅凹槽状设置，进而提高真空同步带的吸持效果。
[0003]现有砂轮机在进行真空同步带打磨时，多数操作仍然是人工手动操作，比如真空同步带的位置调节，需要手动调节同步带向砂轮靠近，进行打磨，为了保证凹槽打磨的效果，工人必须拉伸同步带的打磨位置，使其呈紧绷状态，这些步骤仍是手动操作，效率低下并且具有一定的危险性。

技术实现思路

[0004]为了解决需要手动调节同步带向砂轮靠近，同时必须拉伸同步带的打磨位置，使其呈紧绷状态的问题，本申请提供一种用于真空同步带加工的砂轮机。
[0005]本申请提供的一种用于真空同步带加工的砂轮机采用如下的技术方案：
[0006]一种用于真空同步带加工的砂轮机，包括打磨台，所述打磨台的顶面靠两侧分别设置有送料架以及收料架，所述收料架的上端靠外侧设置有同步带卷，所述打磨台的顶面靠前后两端分别固定连接有气缸以及砂轮机本体，所述气缸的输出端固定连接有滑动底座，所述滑动底座的顶面设置有支撑板，所述支撑板的前端滑动连接有连接板，且支撑板的后端设置有角度调节机构，所述支撑板的顶面固定连接有一对限位框，所述限位框的前端靠外侧设置有传动环，两个所述传动环中的一个传动环的一侧固定连接有驱动马达，且两个传动环的外侧套设有同一个传动带，两个所述传动环的另一侧均固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有两段长度相同、方向相反的转动螺纹，所述转动螺纹的外侧设置有滚珠滑块，所述滚珠滑块的顶面固定连接有夹持杆。
[0007]通过采用上述技术方案，将同步带卷放在送料架上，并使同步带卷的一端穿过两对夹持杆与收料架连接，当两对夹持杆分别对同步带卷打磨位置的两端进行夹持后，气缸推动滑动底座整体向砂轮机本体方向移动，直至同步带卷一侧与砂轮接触，进行打磨工作。
[0008]优选的，所述角度调节机构包括转扭，转扭的底面固定连接有连接杆，连接杆的上端靠外侧活动套接有活动套，活动套的两侧均固定连接有活动环，连接杆的底面固定连接有螺纹块。
[0009]通过采用上述技术方案，为了适配不同宽度、厚度的同步带卷，保证同步带卷与砂轮接触角度的准确，设置有角度调节机构。
[0010]优选的，所述收料架的底面固定连接有电机，同步带卷的两端分别与送料架以及收料架固定连接，连接板的一端靠两侧均和滑动底座活动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，当支撑板进行转动时，连接板同步进行转动，并且支撑板向打磨方向进行拉伸，实现打磨角度的调节。
[0012]优选的，两个所述丝杆分别与两个限位框活动连接，滚珠滑块与对应的限位框滑动连接，位于同侧的两个夹持杆呈卡接设置。
[0013]通过采用上述技术方案，传动环配合传动带带动两个丝杆同步转动，丝杆的转动配合两段转动螺纹使两个滚珠滑块同步向相反方向移动，进而使同侧的两个夹持杆卡接，对同步带卷进行夹持工作，由两组夹持杆互相配合，保证同步带卷的打磨部位呈紧绷状态，提高凹槽的打磨效果。
[0014]优选的，所述螺纹块与滑动底座转动连接，活动环位于支撑板内部，且活动环与支撑板活动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，转动转扭带动连接杆以及螺纹块转动，进而带动连接杆整体的垂直上升，进而使活动套以及活动环垂直移动，并且由于活动环与支撑板活动连接，使支撑板的后端实现角度翻转。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]通过设置传动环配合传动带实现两个丝杆的同步转动，再配合两段长度相同、方向相反的转动螺纹实现同侧的两个夹持杆的同步移动，对同步带卷进行夹持，使同步带卷的打磨部位呈紧绷状态，之后由滑动底座整体移动，带动同步带卷一侧与砂轮接触，进行打磨工作，与现有技术相比，减少了人工手动操作的步骤，可自动进行同步带的拉伸以及位置调节工序，降低了加工风险，并且提高了同步带的打磨效率；
[0018]通过设置角度调节机构，由于活动环与支撑板活动连接，连接板与滑动底座活动连接，当连接杆整体移动时，支撑板向打磨位置滑动，以连接板与滑动底座的连接处作为转动轴，实现支撑板的角度调节，与现有技术相比，可以适配不同宽度、厚度的同步带，保证了同步带与砂轮接触角度的精准度，提高了打磨效果。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例中一种用于真空同步带加工的砂轮机的整体结构示意图；
[0020]图2是本申请实施例中一种用于真空同步带加工的砂轮机的图1中A处的放大图；
[0021]图3是本申请实施例中一种用于真空同步带加工的砂轮机的丝杆与滚珠滑块的结构示意图；
[0022]图4是本申请实施例中一种用于真空同步带加工的砂轮机的角度调节机构的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、打磨台；2、送料架；3、收料架；4、同步带卷；5、砂轮机本体；6、气缸；7、滑动底座；8、支撑板；9、驱动马达；10、限位框；11、角度调节机构；12、传动环；13、传动带；14、丝杆；15、转动螺纹；16、滚珠滑块；17、夹持杆；18、连接杆；19、活动套；20、螺纹块；21、活动环；22、转扭；23、连接板。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
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图4所示，一种用于真空同步带加工的砂轮机，包括打磨台1，打磨台1的顶面靠两侧分别设置有送料架2以及收料架3，收料架3的上端靠外侧设置有同步带卷4，打磨台1的顶面靠前后两端分别固定连接有气缸6以及砂轮机本体5，气缸6的输出端固定连接有滑动底座7，滑动底座7的顶面设置有支撑板8，支撑板8的前端滑动连接有连接板23，且支撑板8的后端设置有角度调节机构11，支撑板8的顶面固定连接有一对限位框10，限位框10的前端靠外侧设置有传动环12，两个传动环12中的一个传动环12的一侧固定连接有驱动马达9，且两个传动环12的外侧套设有同一个传动带13，两个传动环12的另一侧均固定连接有丝杆14，丝杆14的外侧设置有两段长度相同、方向相反的转动螺纹15，转动螺纹15的外侧设置有滚珠滑块16，滚珠滑块16的顶面固定连接有夹持杆17，将同步带卷4放在送料架2上，并使同步带卷4的一端穿过两对夹持杆17与收料架3连接，当两对夹持杆17分别对同步带卷4打磨位置的两端进行夹持后，气缸6推动滑动底座7整体向砂轮机本体5方向移动，直至同步带卷4一侧与砂轮接触，进行打磨工作。
[0026]在本实施例中，为了适配不同宽度、厚度的同步带卷4，保证同步带卷4与砂轮接触角度的准确，设置有角度调节机构11，角度调节机构11包括转扭22，转扭22的底面固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于真空同步带加工的砂轮机，其特征在于：包括打磨台(1)，所述打磨台(1)的顶面靠两侧分别设置有送料架(2)以及收料架(3)，所述收料架(3)的上端靠外侧设置有同步带卷(4)，所述打磨台(1)的顶面靠前后两端分别固定连接有气缸(6)以及砂轮机本体(5)，所述气缸(6)的输出端固定连接有滑动底座(7)，所述滑动底座(7)的顶面设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)的前端滑动连接有连接板(23)，且支撑板(8)的后端设置有角度调节机构(11)，所述支撑板(8)的顶面固定连接有一对限位框(10)，所述限位框(10)的前端靠外侧设置有传动环(12)，两个所述传动环(12)中的一个传动环(12)的一侧固定连接有驱动马达(9)，且两个传动环(12)的外侧套设有同一个传动带(13)，两个所述传动环(12)的另一侧均固定连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的外侧设置有两段长度相同、方向相反的转动螺纹(15)，所述转动螺纹(15)的外侧设置有滚珠滑块(16)，所述滚珠滑块(16)的顶面固定连接有夹持杆(17)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆喜，鄢宝俊，陈玲，
申请(专利权)人：安徽实和传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：