本实用新型专利技术提出了一种物料输送设备易磨损面的抗磨装置，包括包覆机构，所述包覆机构包括保护膜和卷边；还包括连接机构和固定机构，所述连接机构设置在两个所述卷边之间，所述连接机构设置有多个，且多个所述连接机构呈平行排列的方式设置；所述固定机构用于将所述连接机构和所述卷边进行固定，使所述连接机构和所述保护膜分别固定在输送皮带的内外两侧。本实用新型专利技术通过设置固定机构和连接机构，将包覆机构固定在输送皮带上，使输送皮带与物料的磨损转换为包覆机构与物料的磨损，当装置的磨损程度达到极限时，只需对包覆机构进行更换即可实现输送机的维护，无需再对输送机进行拆解，提升了输送机的维护效率。提升了输送机的维护效率。提升了输送机的维护效率。
【技术实现步骤摘要】
一种物料输送设备易磨损面的抗磨装置
[0001]本技术涉及输送皮带保护
，尤其涉及一种物料输送设备易磨损面的抗磨装置。
技术介绍
[0002]在工业生产过程中，为了方便固体物料的转运，通常会使用输送机对物料进行输送，输送皮带是输送机的重要组成部分，起到承载物料的作用，由于其与物料直接接触，因此输送皮带的表面很容易受到磨损。
[0003]在输送机的使用过程中，为了提升输送皮带的抗磨效果，会在输送皮带上设置抗磨结构，现有公开号为CN211593893U的技术，其公开了一种皮带输送机用耐磨皮带，通过将输送皮带设置为由牛皮层、散热层、加强层和耐磨层组成，可以提升输送皮带的抗断裂性能以及耐磨性能，虽然输送皮带的结构强度得到了提升，但是其还是会受到磨损，当输送皮带的磨损程度达到极限时，则需要对输送皮带进行更换，而更换输送皮带的操作较为繁琐，不仅需要对整个输送机进行拆解，耽误工业生产的进程，还需要投入较多的人力和辅助设备，增加生产成本。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提出了一种物料输送设备易磨损面的抗磨装置，能够实现输送皮带的快速维护，提升了输送机的维护效率。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种物料输送设备易磨损面的抗磨装置，包括包覆机构，所述包覆机构包括保护膜和卷边，所述卷边设置有两个，两个所述卷边相对设置在所述保护膜的同一侧，且所述卷边与所述保护膜为一体式结构；
[0006]还包括连接机构和固定机构，所述连接机构设置在两个所述卷边之间，所述连接机构设置有多个，且多个所述连接机构呈平行排列的方式设置；所述固定机构用于将所述连接机构和所述卷边进行固定，使所述连接机构和所述保护膜分别固定在输送皮带的内外两侧。
[0007]在以上技术方案的基础上，优选的，所述连接机构包括支撑板和安装孔，所述安装孔分别开设在所述支撑板的两端。
[0008]更进一步优选的，所述固定机构包括限位杆、固定座和活动架，所述限位杆固定设置在所述卷边上，所述限位杆设置有多个，且多个所述限位杆呈线性排列的方式设置，并且所述限位杆贯穿所述安装孔；所述固定座分别固定设置在所述支撑板的两端；所述活动架设置在所述固定座上，所述活动架与所述固定座滑动连接，并且所述活动架与所述限位杆可拆式固定连接。
[0009]更进一步优选的，所述固定机构还包括固定板和弹性装置，所述固定板分别固定设置在所述支撑板的两端；所述弹性装置固定设置在所述固定板上，且所述弹性装置与所述活动架相抵持。
[0010]更进一步优选的，所述弹性装置为压缩弹簧。
[0011]更进一步优选的，所述限位杆为圆形杆状结构，且所述限位杆远离所述卷边的一端固定设置有一处圆形的板状结构。
[0012]更进一步优选的，所述安装孔在所述支撑板的每一端上相对设置有两个。
[0013]在以上技术方案的基础上，优选的，所述包覆机构还包括防滑条，所述防滑条设置在所述保护膜靠近所述卷边的一侧，且所述防滑条与所述卷边为一体式结构。
[0014]更进一步优选的，所述防滑条设置有多个，且多个所述防滑条呈平行排列的方式设置。
[0015]更进一步优选的，所述支撑板由金属材料制成。
[0016]本技术的一种物料输送设备易磨损面的抗磨装置相对于现有技术具有以下有益效果：
[0017](1)通过设置固定机构和连接机构，将包覆机构固定在输送皮带上，使输送皮带与物料的磨损转换为包覆机构与物料的磨损，当装置的磨损程度达到极限时，只需对包覆机构进行更换即可实现输送机的维护，无需再对输送机进行拆解，提升了输送机的维护效率；
[0018](2)通过在卷边上设置限位杆，在支撑板上设置固定板、弹性装置和活动架，利用限位杆和活动架的配合，可以对支撑板和卷边进行快速拆装，提升了装置维护操作的便捷性；
[0019](3)通过将支撑板设置为由金属材料制成，利用支撑板对输送皮带的支撑，可以防止尖锐物料刺穿输送皮带，从而提升了输送皮带的抗磨性能；
[0020](4)通过在保护膜上设置防滑条，可以提升保护膜与输送皮带的防滑效果，从而加强装置与输送皮带的固定牢固程度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的一种物料输送设备易磨损面的抗磨装置的立体图；
[0023]图2为本技术的一种物料输送设备易磨损面的抗磨装置中A处的立体图；
[0024]图3为本技术的一种物料输送设备易磨损面的抗磨装置中包覆机构处的立体图；
[0025]图4为本技术的一种物料输送设备易磨损面的抗磨装置中包覆机构的剖视图；
[0026]图5为本技术的一种物料输送设备易磨损面的抗磨装置中固定机构处的立体图。
[0027]其中：1、包覆机构；11、保护膜；12、卷边；13、防滑条；2、连接机构；21、支撑板；22、安装孔；3、固定机构；31、限位杆；32、固定座；33、活动架；34、固定板；35、弹性装置。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
5所示，本技术的一种物料输送设备易磨损面的抗磨装置，包括包覆机构1、连接机构2和固定机构3。
[0030]其中，包覆机构1包括保护膜11和卷边12，卷边12设置有两个，两个卷边12相对设置在保护膜11的同一侧，且卷边12与保护膜11为一体式结构；如图3
‑
4所示，保护膜11与两个卷边12形成卡箍式结构，可以使包覆机构1包覆在输送皮带的外侧，使输送机中原有的物料与输送皮带的磨损转换为物料与保护膜11的磨损，当装置的磨损程度达到极限时，只需对包覆机构1进行更换，而无需拆解输送机对输送皮带进行更换，提升了输送机的维护效率。
[0031]可选的，包覆机构1还包括防滑条13，防滑条13设置在保护膜11靠近卷边12的一侧，且防滑条13与卷边12为一体式结构；通过在保护膜11上设置防滑条13，可以提升保护膜11与输送皮带的防滑效果，防止输送机运行时包覆机构1与输送皮带发生滑动，影响输送机的输送效果。
[0032]进一步的，为了提升保护膜11与输送皮带的防滑效果，可以将防滑条13设置多个，并让多个防滑条13呈平行排列的方式设置。
[0033]连接机构2设置在两个卷边12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料输送设备易磨损面的抗磨装置，包括包覆机构(1)，其特征在于：所述包覆机构(1)包括保护膜(11)和卷边(12)，所述卷边(12)设置有两个，两个所述卷边(12)相对设置在所述保护膜(11)的同一侧，且所述卷边(12)与所述保护膜(11)为一体式结构；还包括连接机构(2)和固定机构(3)，所述连接机构(2)设置在两个所述卷边(12)之间，所述连接机构(2)设置有多个，且多个所述连接机构(2)呈平行排列的方式设置；所述固定机构(3)用于将所述连接机构(2)和所述卷边(12)进行固定，使所述连接机构(2)和所述保护膜(11)分别固定在输送皮带的内外两侧。2.如权利要求1所述的一种物料输送设备易磨损面的抗磨装置，其特征在于：所述连接机构(2)包括支撑板(21)和安装孔(22)，所述安装孔(22)分别开设在所述支撑板(21)的两端。3.如权利要求2所述的一种物料输送设备易磨损面的抗磨装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括限位杆(31)、固定座(32)和活动架(33)，所述限位杆(31)固定设置在所述卷边(12)上，所述限位杆(31)设置有多个，且多个所述限位杆(31)呈线性排列的方式设置，并且所述限位杆(31)贯穿所述安装孔(22)；所述固定座(32)分别固定设置在所述支撑板(21)的两端；所述活动架(33)设置在所述固定座(32)上，所述活动架(33)与所述固定座(32)滑动连接，并且所述活动架(33)与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明，孙小敏，燕松江，周玥彤，胡月红，宋鹏，王滨，郑书文，
申请(专利权)人：华能辛店发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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