一种注射橡胶鞋底模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注射橡胶鞋底模具，包括底模、与底模相配合的上模，所述的底模包括底板、设置在底板内的下模芯，所述的上模包括上盖、设置在上盖内且与下模芯相配合的上模芯，所述的下模芯与上模芯之间形成有鞋底模型腔，所述的上盖上设置有橡胶注料孔，所述的上模芯上设置有连通在橡胶注料孔与鞋底模型腔之间的进料孔，所述的底板上设置有与下模芯的外形相匹配的环形真空槽，所述的底板上设置有抽真空孔，所述的底板上设置有连通在环形真空槽与抽真空孔之间的通气槽。本实用新型专利技术具有结构简单、性能稳定可靠、生产效率高、可有效提高橡胶鞋底品质的优点。橡胶鞋底品质的优点。橡胶鞋底品质的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种注射橡胶鞋底模具


[0001]本技术涉及一种鞋底模具，具体涉及一种注射橡胶鞋底模具。

技术介绍

[0002]鞋模，通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具，其中以运动鞋为主。模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。橡胶在鞋材领域有着广泛的应用，传统的橡胶鞋底模具在生产鞋底过程中，工人需要先称橡胶料，再将称好的橡胶料放入在橡胶鞋底模具内，并且一个工人只能操作一台机器，橡胶鞋底成型后，需要工人需要撬开模具，才能取出成型后的橡胶鞋底，因此，工人的劳动强度较大，生产效率也较低。且该传统橡胶鞋底模具的次品率较高，橡胶鞋底的品质也无法稳定控制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、生产效率高、可有效提高橡胶鞋底品质的注射橡胶鞋底模具。
[0004]为实现上述目的，本技术采用一种注射橡胶鞋底模具，包括底模、与底模相配合的上模，所述的底模包括底板、设置在底板内的下模芯，所述的上模包括上盖、设置在上盖内且与下模芯相配合的上模芯，所述的下模芯与上模芯之间形成有鞋底模型腔，所述的上盖上设置有橡胶注料孔，所述的上模芯上设置有连通在橡胶注料孔与鞋底模型腔之间的进料孔，所述的底板上设置有与下模芯的外形相匹配的环形真空槽，所述的底板上设置有抽真空孔，所述的底板上设置有连通在环形真空槽与抽真空孔之间的通气槽。
[0005]上述结构的有益效果是：在上盖上设置有橡胶注料孔，橡胶注料孔可有橡胶注射机相连接，可实现该注射橡胶鞋底模具的自动注射橡胶料。在底板上设置有抽真空孔，抽真空孔与环形真空槽相连通，在注射橡胶料时，橡胶料内不易产生气泡，注射橡胶料的效率更高，且橡胶料在鞋底模型腔内的填充效果更好，有利于提升橡胶鞋底的品质。从而该注射橡胶鞋底模具具有结构简单、性能稳定可靠、生产效率高、可有效提高橡胶鞋底品质的优点。
[0006]特别地，所述的进料孔设置在上模芯的中部上。将进料孔设置在上模芯的中部，有利于加快橡胶料的注射速度，且可保证橡胶料能够均匀分布在鞋底模型腔内，从而有利于提高该注射橡胶鞋底模具的生产品质。
[0007]特别地，所述的下模芯、上模芯的数量均为两个，且两个下模芯、两个上模芯分别对称分布在底板、上盖内。在底板、上盖上分别设置有两个下模芯、两个上模芯，从而一次开模可成型两双橡胶鞋底，从而有利于提高该注射橡胶鞋底成型模具的生产效率。
[0008]特别地，所述的上盖上设置有锁模孔，该锁模孔内设置有螺钉，所述的螺钉穿过锁模孔且连接在上模芯上。在上盖上设置有与上模芯相连接的螺钉，从而便于上模芯与上盖的装配，装配更便捷。
[0009]特别地，所述的上盖内分别设置有呈矩形阵列分布的多个定位凸台，所述的底板
上设置有与多个定位凸台相配合的定位槽，所述的定位凸台卡合在定位槽内，且构成底板与上盖的限位配合。在上盖内设置有多个定位凸台，从而可保证上盖与底板能够可靠合模，工作可靠性更高。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例立体图。
[0011]图2为本技术实施例去掉底板后的立体图。
[0012]图3为本技术实施例去掉上盖、上模芯后的立体图。
[0013]图4为本技术实施例上盖的内部结构主视图。
具体实施方式
[0014]如图1～4所示，本技术实施例是一种注射橡胶鞋底模具，包括底模10、与底模10相配合的上模20，所述的底模10包括底板11、设置在底板11内的下模芯12，所述的上模20包括上盖21、设置在上盖21内且与下模芯12相配合的上模芯22，所述的下模芯12与上模芯22之间形成有鞋底模型腔200，所述的上盖21上设置有橡胶注料孔211，所述的上模芯22上设置有连通在橡胶注料孔211与鞋底模型腔200之间的进料孔221，所述的底板11上设置有与下模芯12的外形相匹配的环形真空槽111，所述的底板11上设置有抽真空孔112，所述的底板11上设置有连通在环形真空槽111与抽真空孔112之间的通气槽113。所述的进料孔221设置在上模芯22的中部上。将进料孔设置在上模芯的中部，有利于加快橡胶料的注射速度，且可保证橡胶料能够均匀分布在鞋底模型腔内，从而有利于提高该注射橡胶鞋底模具的生产品质。所述的下模芯12、上模芯22的数量均为两个，且两个下模芯12、两个上模芯22分别对称分布在底板11、上盖21内。在底板、上盖上分别设置有两个下模芯、两个上模芯，从而一次开模可成型两双橡胶鞋底，从而有利于提高该注射橡胶鞋底成型模具的生产效率。所述的上盖21上设置有锁模孔212，该锁模孔212内设置有螺钉23，所述的螺钉23穿过锁模孔212且连接在上模芯22上。在上盖上设置有与上模芯相连接的螺钉，从而便于上模芯与上盖的装配，装配更便捷。所述的上盖21内分别设置有呈矩形阵列分布的多个定位凸台213，所述的底板11上设置有与多个定位凸台213相配合的定位槽114，所述的定位凸台213卡合在定位槽114内，且构成底板11与上盖21的限位配合。在上盖内设置有多个定位凸台，从而可保证上盖与底板能够可靠合模，工作可靠性更高。
[0015]在上盖上设置有橡胶注料孔，橡胶注料孔可有橡胶注射机相连接，可实现该注射橡胶鞋底模具的自动注射橡胶料。在底板上设置有抽真空孔，抽真空孔与环形真空槽相连通，在注射橡胶料时，橡胶料内不易产生气泡，注射橡胶料的效率更高，且橡胶料在鞋底模型腔内的填充效果更好，有利于提升橡胶鞋底的品质。从而该注射橡胶鞋底模具具有结构简单、性能稳定可靠、生产效率高、可有效提高橡胶鞋底品质的优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射橡胶鞋底模具，包括底模、与底模相配合的上模，其特征在于：所述的底模包括底板、设置在底板内的下模芯，所述的上模包括上盖、设置在上盖内且与下模芯相配合的上模芯，所述的下模芯与上模芯之间形成有鞋底模型腔，所述的上盖上设置有橡胶注料孔，所述的上模芯上设置有连通在橡胶注料孔与鞋底模型腔之间的进料孔，所述的底板上设置有与下模芯的外形相匹配的环形真空槽，所述的底板上设置有抽真空孔，所述的底板上设置有连通在环形真空槽与抽真空孔之间的通气槽。2.根据权利要求1所述的注射橡胶鞋底模具，其特征在于：所述的进料孔设置在上模芯的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：董良秋，胡亦东，
申请(专利权)人：浙江东都宝模具有限公司，
类型：新型
国别省市：