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高频预热机制造技术

技术编号:3705933 阅读:313 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种改进型高频预热机,其特点之一是在传统自动关机控制电路中增加了延时自动开机电路,从而在需要时可实现整机自动循环操作,减少劳动强度,提高生产效率;其特点之二是在传统灯丝电路变压器初级绕组中增加的辅助降压绕组且该绕组的接入或断开受控制电路中延时自动开机电路的控制,从而使电子管灯丝处在降压起动,全压工作状态,使得电子管及整机寿命有所延长,减少了封装企业的维护成本和设备使用保养费用。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及一种用于半导体封装行业的带有自动开机功能和电子管保护延寿功效的高频预热机。二
技术介绍
在现有技术中,高频预热机均由电源电路、电子管灯丝电路、高频振荡电路和控制电路等组成。但在高频预热机现有技术中,最先进的产品也仅加装自动关机功能,而对电子管灯丝电压采用的是全压加载方式,故而存在整机的自动化程度不高,且电子管使用寿命较短等缺陷。三
技术实现思路
本技术目的是在高频预热机现有技术基础上,加装有关带有延时功能的电路装置,以达到提高高频预热机整机自动化程度和整机寿命的目的。为实现上述目的,本技术的技术方案是,高频预热机由电源电路、高频振荡电路、电子管灯丝电路、高频输出电路、伺服装置及控制电路构成,其特点是,在上述控制电路的控制回路中增设有延时开机电路,在上述电子管灯丝电路中的原边绕组中增加了辅助降压绕组并在原边绕组中设置了绕组匝数转换开关。本技术的优点有,经过加装二组延时电路后的高频预热机由于具备了自动开机功能,使得设备的自动化程度得到提高,更加有利于减轻操作者的劳动强度且更加有利于封装生产企业的生产工艺管理。同时,由于具备了电子管灯丝降压起动,全压工作的功能,使得电子管及整机寿命延长,减少了封装企业的维护成本和设备使用保养费用。四附图说明附图1是本技术的电气原理框图。附图2是本技术实施例电源电路和电子管灯丝电路的电原理图。附图3是本技术实施例控制电路电原理图图。附图4是本技术实施例防触保护电路电原理图。附图5是本技术实施例过流保护电路电原理图。附图6是本技术实施例高频振荡及输出电路的电原理图。五具体实施方式以下结合附图介绍本技术的实施例。图2至图6分别给出了本实施例具体电路的电原理图,各图之间通过相对应的标号表明了相互之间的连接关系。其中电源电路、高频振荡电路、高频输出电路、伺服装置均为现有技术,此处不再重复叙述。图3中1TR、5TR可以是各种型号的可预置时间的时间继电器,也可以是各种带有输出继电器的时间可调延时电路,CS为单刀双掷开关,拨至“手动”档时,控制电路中的逻辑程序等同于现有技术,拨至“自动”档后,本实施例即可对整机进行逻辑循环控制。本实施例是在高频预热机控制电路中的现有技术基础上加装两组延时装置,其中一组延时装置5TR的一组输出常开触点5TR1与开机按钮KN两端并联,而开机回路中的开机继电器WR的一组常闭触点WR2与5TR延时装置串联后,通过转换开关CS接入控制电路的控制电源两端点,当转换开关CS拨至“自动”档后,5TR延时装置与开机回路呈逻辑互锁后接至伺服装置,从而达到定时自动开机的目的;另一组延时装置1TR的一组输出常开触点1RT2与一组输出常闭触点1RT1分别接在灯丝变压器B的辅助降压绕组N1的两端点上,该两组触点的另一端口并联后接入电源电路。在设定的延时时间到达后,该二组触点进行常闭和常开转换,甩掉辅助降压绕组N1,从而达到电子管灯丝低压起动、全压工作的效果,使得电子管得到保护并延长其使用寿命。改进后的控制电路在设备每一次通电开机后便对电子管灯丝电路进行低压起动延时加压的控制处理,并与控制电路中原先固有的电路部份一同通过伺服装置按逻辑循环控制整机运行。设备通电后,1TR上电并进行延时计时,此时图2中常闭触点1TR1导通,原边辅助降压绕组N1与原边主绕组N2串联后并入电源电路,次边绕组N3产生低于电子管标称灯丝电压Uf的交流电压,通常该电压是Uf值的30%~50%为佳。当1TR到达设定的延时时间后,1TR1断开,同时,图2中的常开触点1TR2闭合,N1被甩开,电源电路仅对N2供电,此时N3产生Uf全压。图2中,开关K的目的是通过调整灯丝变压器B原边主绕组N2的匝数使次边电压尽可能落在Uf±5%的中心值附近。当设备经控制电路中现有技术的逻辑运行后,若转换开关CS在“自动”档位,则5TR上电并进行延时计时,操作人员在放入待预热的塑封饼料后,可以脱机进行封装操作。当5TR到达设定的延时时间后,常开触点5TR1闭合,开机继电器WR动作,设备自动开机。同时,WR2切断5TR的供电电源,使得5TR1再一次断开。此时5TR处于下一次工作的待命状态。图3中,WR3为开机回路的自锁触点,当设备经控制电路中现有技术的逻辑运行后,设备对塑封料饼加热完毕后自动停机,WR复位,WR2导通,5TR将重复前述动作。如此该高频预热机进入自动循环工作状态,其中5TR的延时时间为操作人员在封装机的工作时间,可随工艺要求或管理要求调整设定值。若将上述辅助绕组N1换为限流电阻或降压电抗用于高频预热机,由此构成的实用电路成为本技术的其它实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频预热机,它由电源电路、高频振荡电路、电子管灯丝电路、高频输出电路、伺服装置及控制电路构成,电源电路为高频振荡电路、电子管灯丝电路、控制电路提供电能,控制电路的控制输出端分别接至电源电路、电子管灯丝电路、高频振荡电路、伺服装置的受控制端,伺服装置的输出端接至高频输出电路的受控制端,其特征在于:在上述控制电路的控制回路中增设有延时开机电路,在上述电子管灯丝电路中的原边绕组中增加了辅助降压绕组并在原边绕组中设置了绕组匝数转换开关。

【技术特征摘要】
1.一种高频预热机,它由电源电路、高频振荡电路、电子管灯丝电路、高频输出电路、伺服装置及控制电路构成,电源电路为高频振荡电路、电子管灯丝电路、控制电路提供电能,控制电路的控制输出端分别接至电源电路、电子管灯丝电路、高频振荡电路、伺服装置的受控制端,伺服装置的输出端接至高频输出电路的受控制端,其特征在于在上述控制电路的控制回路中增设有延时开机电路,在上述电子管灯丝电路中的原边绕组中增加了辅助降压绕组并在原边绕组中设置了绕组匝数转换开关。2.根据权利要求1所述的高频预热机,其特征在于控制电路中所述延时开机电路由两个延时控制继电器、一个电源开机继电器和转换开关构成,延时控制继电器之一的5TR中一组输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:程方
申请(专利权)人:程方
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]

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