一种机床基座工装胎具制造技术

本实用新型专利技术涉及机床基座加工胎具技术领域，具体地说就是一种机床基座工装胎具，包括底座、底部固定部分、支撑架、支撑座和夹持工装，所述底部固定部分设置于底座上侧，所述支撑架竖直设置于底座一侧，所述支撑座与支撑架滑动连接，所述夹持工装转动连接于支撑座的下侧，所述夹持工装内部滑动连接有两个夹持板，所述夹持板的内侧可拆卸连接有夹持模具。通过底部固定部分对机床基座的下部进行高效定位，并且能够适应不同尺寸的机床基座固定需求，通过夹持工装对焊接、钻孔工具或配件进行夹持，省去人工工作量，提高固定效率，防止出现加工偏差，提高机床基座的加工效率。提高机床基座的加工效率。提高机床基座的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机床基座工装胎具


[0001]本技术涉及机床基座加工胎具
，具体地说就是一种机床基座工装胎具。

技术介绍

[0002]工装胎具指制造过程中所用的工具装备的总称，它包括刀具、量具、检具、夹具、模具、工位器具等，是辅助加工制造的重要装备。机床基座在铸造完成后，需要进行表面打磨或者进一步钻孔或者与其他部件进行焊接工序，现有技术中的工装胎具多通过工件对机床基座的底部进行简单固定，对于机床基座的上部钻孔操作及配件的加工过程中，多通过人工对钻具及工件进行固定，此种方式不但工作效率低，而且还会影响钻孔或者焊接的精度，导致整个基座精度不合格的情况。
[0003]本新型要解决的技术问题是：设计一种机床基座工装胎具，方便对机床基座进行高效固定，保障机床基座的高效加工，降低人工工作。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种机床基座工装胎具。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种机床基座工装胎具，包括底座、底部固定部分、支撑架、支撑座和夹持工装，所述底部固定部分设置于底座上侧，所述支撑架竖直设置于底座一侧，所述支撑座与支撑架滑动连接，所述夹持工装转动连接于支撑座的下侧，所述夹持工装内部滑动连接有两个夹持板，所述夹持板的内侧可拆卸连接有夹持模具。
[0006]作为优化，所述的底部固定部分包括第一固定板、第二固定板和定位板，所述第一固定板和第二固定板沿底座的上表面垂直设置，所述第一固定板的长度方向与第二固定板的长度方向垂直设置，所述第二固定板上设有第一滑动槽，所述定位板的长度方向与第一固定板的长度方向平行设置；
[0007]所述定位板与第二固定板相邻的一端设有两个滑动块，所述滑动块与第一滑动槽滑动连接，两个滑动块远离定位板的一端设有锁紧板，所述锁紧板上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过锁紧板与第二固定板接触。
[0008]作为优化，所述的支撑架内部设有第二滑动槽，所述支撑架的顶部固定有高度调节电机，所述高度调节电机的输出轴连接有高度调节螺杆，所述高度调节螺杆设置于第二滑动槽内，所述支撑座与第二滑动槽滑动连接，所述支撑座与高度调节螺杆螺纹连接。
[0009]作为优化，所述的支撑座包括L型连接座和T型连接块，所述T型连接块倒置，所述T型连接块的一侧设有连接螺孔，所述连接螺孔与高度调节螺杆螺纹连接，所述L型连接座的竖直部分与T型连接块的竖直部分转动连接，所述T型连接块的竖直部分转动连接有第一调节轴，所述第一调节轴与L型连接座的竖直部分固连所述L型连接座的上固定有第一调节电机，所述第一调节电机的输出轴上设有第一驱动齿轮，所述第一调节轴上设有第一从动齿
轮，所述第一驱动齿轮和第一从动齿轮啮合连接。
[0010]作为优化，所述的夹持工装水平设置于L型连接座的水平部分下侧，所述夹持工装的顶部固定有第二调节轴，所述第二调节轴上端穿过L型连接座的设置，所述第二调节轴的上端设有第二从动齿轮，所述L型连接座的上侧设有第二调节电机，所述第二调节电机的输出轴上设有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与第二调节电机啮合连接。
[0011]作为优化，所述的夹持工装包括水平设置的夹持连接座、调节板、驱动螺杆和驱动电机，所述夹持连接座与第二调节轴固连，所述夹持连接座的下端与所述调节板的两端固连，所述调节板水平设置，所述驱动螺杆水平设置于调节板的上侧，所述驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆的一端固连，所述调节板内部设有第三滑动槽，所述夹持板的上侧设有连接杆，所述连接杆穿过第三滑动槽与驱动螺杆配合连接。
[0012]作为优化，所述的夹持板的内侧设有卡接槽，所述夹持模具与夹持板相对的一侧设有卡接轨，所述卡接轨与所述卡接槽配合连接。
[0013]本方案的有益效果是，一种机床基座工装胎具，具有以下有益之处：
[0014]通过底部固定部分对机床基座的下部进行高效定位，并且能够适应不同尺寸的机床基座固定需求，通过夹持工装对焊接、钻孔工具或配件进行夹持，省去人工工作量，提高固定效率，防止出现加工偏差，提高机床基座的加工效率；
[0015]夹持工装能够适应不同尺寸的工件夹持需求，可根据实际夹持需求更换特定的夹持模具，提高对工件或工具的夹持效果，并且夹持工装能够沿支撑座旋转，支撑座能够沿支撑架的竖直方向旋转，且支撑座能够沿支撑架调节高度，方便实现对工件或工具进行多角度的固定，提高工件及工具的使用效率。
附图说明
[0016]附图1为本技术的轴侧示意图。
[0017]附图2为本技术背部轴侧示意图。
[0018]附图3为本技术附图1的A部分放大结构示意图。
[0019]其中，1、底座，2、第一固定板，3、第二固定板，4、定位板，5、第一滑动槽，6、锁紧螺栓，7、支撑架，8、夹持板，9、夹持模具，10、第二滑动槽，11、高度调节电机，12、L型连接座，13、T型连接块，14、第一调节轴，15、第一调节电机，16、第二调节轴，17、第二调节电机，18、夹持连接座，19、调节板，20、驱动螺杆，21、驱动电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]如图1、3所示，一种机床基座工装胎具，包括底座1、底部固定部分、支撑架7、支撑座和夹持工装，所述底部固定部分设置于底座1上侧，所述支撑架7竖直设置于底座1一侧，所述支撑座与支撑架7滑动连接，所述夹持工装转动连接于支撑座的下侧，所述夹持工装内部滑动连接有两个夹持板8，所述夹持板8的内侧可拆卸连接有夹持模具9。
[0024]如图1所示，所述的底部固定部分包括第一固定板2、第二固定板3和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床基座工装胎具，其特征在于：包括底座、底部固定部分、支撑架、支撑座和夹持工装，所述底部固定部分设置于底座上侧，所述支撑架竖直设置于底座一侧，所述支撑座与支撑架滑动连接，所述夹持工装转动连接于支撑座的下侧，所述夹持工装内部滑动连接有两个夹持板，所述夹持板的内侧可拆卸连接有夹持模具。2.根据权利要求1所述的一种机床基座工装胎具，其特征在于：所述的底部固定部分包括第一固定板、第二固定板和定位板，所述第一固定板和第二固定板沿底座的上表面垂直设置，所述第一固定板的长度方向与第二固定板的长度方向垂直设置，所述第二固定板上设有第一滑动槽，所述定位板的长度方向与第一固定板的长度方向平行设置；所述定位板与第二固定板相邻的一端设有两个滑动块，所述滑动块与第一滑动槽滑动连接，两个滑动块远离定位板的一端设有锁紧板，所述锁紧板上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过锁紧板与第二固定板接触。3.根据权利要求1所述的一种机床基座工装胎具，其特征在于：所述的支撑架内部设有第二滑动槽，所述支撑架的顶部固定有高度调节电机，所述高度调节电机的输出轴连接有高度调节螺杆，所述高度调节螺杆设置于第二滑动槽内，所述支撑座与第二滑动槽滑动连接，所述支撑座与高度调节螺杆螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种机床基座工装胎具，其特征在于：所述的支撑座包括L型连接座和T型连接块，所述T型连接块倒置，所述T型连接块的一侧设有连接螺孔，所述连接螺孔与高度调节螺杆螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔月波，
申请(专利权)人：威海化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：