本发明专利技术公开了一种与铁塔相配合的高压线除冰装置及其安装结构，除冰装置包括安装壳体和固定在安装壳体中的电动升降杆杆，电动升降杆的推杆穿出安装壳体后安装升降平台，升降平台上设有顶升支架和直径从上往下逐渐缩小的安装通孔，安装壳体中安装有电机和受电机驱动的传动杆，传动杆依次向上穿出安装壳体和安装通孔后可上下滑动地套装有旋转拨动件，旋转拨动件与传动杆同步转动，并可转动地支承在安装通孔中，该旋转拨动件通过三个拨动块拨动高压线振动完成除冰；而除冰装置的安装结构将顶升支架的高度上升至高于绝缘子和旋转拨动块，从而在顶升支架的支承下使得振动力无法传递到高压线与绝缘子的连接处，以保护连接处不会因振动受损。振动受损。振动受损。
【技术实现步骤摘要】
一种与铁塔相配合的高压线除冰装置及其安装结构
[0001]本专利技术涉及高压线除冰的
，具体涉及一种与铁塔相配合的高压线除冰装置及其安装结构。
技术介绍
[0002]传统的高压线除冰装置大多数都匹配专业的操作人员进行，因高压线极具危险性，使得对高压线的除冰技术成为了高危操作，也无法确保操作人员的人身安全；而现有技术中公开有全自动的除冰装置以及能够行走的除冰机器人，实现了自动化拨动高压线使其抖动的除冰操作，但是现有技术中并没有解决在抖动高压线时对于绝缘子连接结构的影响，因此在除冰的过程中抖动高压线加速松动了与绝缘子的连接，容易发生危险事故造成不必要的麻烦，并且现有技术中大多数的除冰装置进行人工安装与拆除时都需要直接接触高压线，并没有从根本上解决操作人员要进行高危操作的问题。
[0003]因此，提供一种能够保护高压线与绝缘子连接处的除冰装置成为了当务之急。
技术实现思路
[0004]根据上述技术问题，本专利技术提供一种与铁塔相配合的高压线除冰装置及其安装结构的主要目的是通过电动升降杆驱使升降平台升降，从而使得顶升支架和旋转拨动件通过升降平台的移动分别支承在高压线上，从而避免操作人员与高压线直接接触，同时完成了自动化地抖动除冰，有效地降低了操作人员施工的危险性。
[0005]根据上述所要解决的技术问题，提出以下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种与铁塔相配合的高压线除冰装置，其中，包括安装壳体和安装在安装壳体中的电动升降杆，所述电动升降杆向上穿出安装壳体后在其推杆上固定有升降平台，所述升降平台的一端设置有顶升支架，该升降平台远离顶升支架的另一端旁开设有呈锥面结构的安装通孔，该安装通孔的直径从上往下逐渐缩小；
[0007]所述安装壳体中还安装有电机以及传动杆；所述传动杆可转动地贯穿安装壳体的顶板和底板，该传动杆上的螺旋段与同步转动地套装在电机输出轴上的蜗轮构成蜗轮蜗杆运动副，所述传动杆的上端向上穿出安装通孔后可上下滑动地套装有旋转拨动件，并且该旋转拨动件与传动杆同步转动，所述旋转拨动件的外周面为与安装通孔相适配的锥面结构，以将旋转拨动件可转动地支承在安装通孔中；
[0008]所述旋转拨动件的上端面均匀设置有三个呈环形排布的拨动块，各拨动块的上端面均为沿旋转拨动件周向延伸的条形结构，且各拨动块的上端面均为高度沿同向逐渐降低直至与旋转拨动件上端面齐平的斜面结构；
[0009]采用上述结构，通过顶升支架和旋转拨动件一同支承在高压线上，再通过蜗轮蜗杆运动副传动电机输出轴上的旋转作用力使其旋转拨动件上的拨动块拨动高压线，使得高压线通过振动去除因寒冷所结成的冰，而顶升支架与其高压线的支承能够阻止部分振动力传递至连接处，有效地避免对连接处造成损坏。
[0010]进一步地，所述传动杆的下半部设置为所述螺旋段，该螺旋段可转动地贯穿安装壳体的顶板和底板，并与蜗轮啮合；该传动杆的上半部设置为向上穿过安装通孔的棱柱段，所述旋转拨动件可上下滑动地套设在棱柱段上；
[0011]采用上述结构，使得传动杆通过螺纹段与蜗轮配合传动的同时，还能够将套设在棱形段上的旋转拨动件能够上下滑动和与传动杆同步转动，以完成随升降平台进行升降以及通过旋转拨动高压线进行除冰。
[0012]进一步地，所述传动杆上设置有第二限位块和第三限位块；所述第二限位块设置在棱柱段与螺旋段之间，所述安装壳体的顶板上固定安装有导向轴套，该第二限位块可转动地支承在导向轴套上；所述第三限位块设置在螺旋段的外端上，并且该第三限位块可转动地抵接在安装壳体的底板外侧；
[0013]采用上述结构，通过第二限位块和第三限位块将螺旋段限制在安装壳体的顶板和底板之间，从而能够与蜗轮构成能够传动的蜗轮蜗杆运动副进行转动，以驱使旋转拨动件旋转拨动高压线，该导向轴套用于导向传动杆的转动，避免传动杆在转动时产生不必要的抖动。
[0014]进一步地，所述旋转拨动件上开设有棱形通孔，所述棱形通孔与棱柱段外周上的棱形结构相适配，该旋转拨动件通过棱形通孔同步转动地套设在棱柱段上，并且该旋转拨动件通过棱形通孔与棱柱段的配合能够上下滑动；所述旋转拨动件的上端面还开设有位于棱形通孔上方的限位凹槽，该限位凹槽的直径大于棱形通孔的最大直径，所述棱柱段的上端穿过棱形通孔后设置有与限位凹槽相适配的第一限位块，该第一限位块用于限定旋转拨动件向上滑动的最大高度；
[0015]采用上述结构，通过与棱柱段外周面相适配的棱形通孔使得旋转拨动件可上下滑动地套设在棱柱段上，并能够与棱柱段同步转动，以完成升降和拨动高压线进行除冰，该旋转拨动件位于升降平台和第一拨动块之间，该第一拨动块用于限制旋转拨动件向上滑动的最大距离，以避免旋转拨动件经旋转力脱离传动杆。
[0016]进一步地，所述顶升支架包括成型在升降平台上相对设置的两个支耳，两个所述支耳之间连接有顶升横梁，所述顶升横梁的中部沿周向开设有环形限位槽；
[0017]采用上述结构，该顶升横梁用于将高压线支承在设定高度，并通过环形限位槽避免高压线在除冰的过程中左右摆动。
[0018]本专利技术还提供了上述高压线除冰装置的安装结构，具体上述高压线除冰装置的全部技术特征，其中，所述安装壳体可拆卸地安装在高压塔架向下倾斜的横担上，以使得升降平台具有顶升支架的一端高度高于另一端的高度；所述横担通过绝缘子安装有高压线，并将升降平台具有顶升支架的一端靠近绝缘子，该升降平台经电动升降杆的驱使能够将顶升支架支承在高压线上，并且该顶升支架的高度高于绝缘子的高度，从而使得高压线在通过顶升支架支承后，该高压线能够向下倾斜地搭接在旋转拨动件具有拨动块的一端端面上；
[0019]采用上述结构，该升降平台通过电动升降杆的驱动升起使其顶升支架和旋转拨动件通过电驱动支承在高压线上，从而降低了操作人员施工的危险性，由于横担具有倾斜的安装面或者通过设计，将顶升支架上升至高于绝缘子和旋转拨动件的高度，并将高压线支承，从而当旋转拨动件旋转通过拨动块拨动高压线产生振动进行除冰时，其振动力并不能传递至绝缘子与高压线的连接处，从而避免除冰时对高压线与绝缘子的连接处造成不利的
影响。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0021]采用以上技术方案的一种与铁塔相配合的高压线除冰装置及其安装结构，升降平台经电动升降杆的驱使下，能够将顶升支架和旋转拨动件一同支承在高压线上，不但有效地避免操作人员直接接触高压线降低危险性，也通过顶升支架将高压线支承在高于绝缘子和旋转拨动件的位置上，在旋转波动件转动时，高压线的抖动力并不会传导至绝缘子与高压线之间的连接处，以免造成高压线连接不稳、断裂或者其它不利影响。
附图说明
[0022]图1为实施例中除冰装置的立体结构示意图；
[0023]图2为实施例中安装壳体内部装置的排布示意图；
[0024]图3为实施例中电动升降杆的立体结构示意图；
[0025]图4为实施例中电机和蜗轮蜗杆运动副的立体结构示意图；
[0026]图5为实施例中升降平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种与铁塔相配合的高压线除冰装置，其特征在于：包括安装壳体(1)和安装在安装壳体(1)中的电动升降杆(2)，所述电动升降杆(2)向上穿出安装壳体(1)后在其推杆(2a)上固定有升降平台(3)，所述升降平台(3)的一端设置有顶升支架(31)，该升降平台(3)远离顶升支架(31)的另一端旁开设有呈锥面结构的安装通孔(32)，该安装通孔(32)的直径从上往下逐渐缩小；所述安装壳体(1)中还安装有电机(6)以及传动杆(5)；所述传动杆(5)可转动地贯穿安装壳体(1)的顶板和底板，该传动杆(5)上的螺旋段(51)与同步转动地套装在电机(6)输出轴上的蜗轮(61)构成蜗轮蜗杆运动副，所述传动杆(5)的上端向上穿出安装通孔(32)后可上下滑动地套装有旋转拨动件(4)，并且该旋转拨动件(4)与传动杆(5)同步转动，所述旋转拨动件(4)的外周面为与安装通孔(32)相适配的锥面结构，以将旋转拨动件(4)可转动地支承在安装通孔(32)中；所述旋转拨动件(4)的上端面均匀设置有三个呈环形排布的拨动块(42)，各拨动块(42)的上端面均为沿旋转拨动件(4)周向延伸的条形结构，且各拨动块(42)的上端面均为高度沿同向逐渐降低直至与旋转拨动件(4)上端面齐平的斜面结构。2.根据权利要求1所述的一种与铁塔相配合的高压线除冰装置，其特征在于：所述传动杆(5)的下半部设置为所述螺旋段(51)，该螺旋段(51)可转动地贯穿安装壳体(1)的顶板和底板，并与蜗轮(61)啮合；该传动杆(5)的上半部设置为向上穿过安装通孔(32)的棱柱段(52)，所述旋转拨动件(4)可上下滑动地套设在棱柱段(52)上。3.根据权利要求2所述的一种与铁塔相配合的高压线除冰装置，其特征在于：所述传动杆(5)上设置有第二限位块(54)和第三限位块(55)；所述第二限位块(54)设置在棱柱段(52)与螺旋段(51)之间，所述安装壳体(1)的顶板上固定安装有导向轴套(10)，该第二限位块(54)可转动地支承在导向轴套(...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪敏，巴军，戴菁，李维强，罗维，
申请(专利权)人：重庆广仁铁塔制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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