本实用新型专利技术涉及管道修复技术领域，尤其涉及一种高炉热风管道修复装置。其技术方案包括：固定座、固定套和支撑杆，固定座的顶部固定安装有固定套，固定套的内侧转动安装有活动环，活动环的内侧固定安装有液压推杆，液压推杆的输出端转动连接有输送轮，固定套的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有与活动环对应的齿轮盘。本实用新型专利技术通过设置有输送轮、活动环、齿条与齿轮盘之间的相互配合，无需工作人员手动对管道进行翻转，能够方便对管道的不同位置进行修复操作，通过设置有伸缩套、伸缩杆与刮板之间的相互配合，使修复料能够均匀的覆盖在热风管道表面的裂缝处，避免产生凸块的情况。免产生凸块的情况。免产生凸块的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉热风管道修复装置
[0001]本技术涉及管道修复
，具体为一种高炉热风管道修复装置。
技术介绍
[0002]高炉炼铁是世界范围内应用最广泛的炼铁方式，通常每座高炉都要匹配三到四座热风炉，热风炉的作用是为高炉冶炼储存和提供热风，高炉和热风炉之间由热风管道相连接，通常的热风管道在对热风进行输送时会承受较高的热量，容易对热风管道造成断裂损坏的情况，需要对热风管道进行维修工作，在对热风管道进行维修时，需要利用到高炉热风管道修复装置，其中申请号为“CN216550515U”所公开的“一种高炉热风管道局部跑风在线修复装置”，其已经解决了维护人员在高压高温工况下修复时，极易受到高温高压漏风气流冲击，安全风险极高的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“CN111590935B”所公开的“一种管道修复装置”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了工人手持切割工具进行修复作业，首先，保护层本身具有一定的硬度而且管道外表面为曲面，工人要长时间保持直线切割并且还要适应沿垂直管道方向切割时管道结构带来的高低变化，同时还要注意不能切伤内部管道的表面，以上综合起来对工人的操作要求极高，操作难度极大，因此人工修复耗时极长，效率低下等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的高炉热风管道修复装置还存在诸多缺陷，如：不具备根据损坏的位置对管道进行转动调节的功能，使工作人员需要手动对管道进行翻转活动，会耗费大量时间和体力，加大了工作强度，同时不具备对喷涂后的修复料进行抹平的功能，使修复后的热风管道表面容易凸起较大的凸块，影响使用，所以需要设计一种高炉热风管道修复装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高炉热风管道修复装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉热风管道修复装置，包括固定座、固定套和支撑杆，所述固定座的顶部固定安装有固定套，所述固定套的内侧转动安装有活动环，所述活动环的内侧固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端转动连接有输送轮，所述固定套的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有与活动环对应的齿轮盘，所述固定套的前端固定安装有伸缩套，所述伸缩套的一侧滑动连接有刮板，所述伸缩套一侧的固定座顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动连接有喷料管，所述支撑杆一侧的固定座顶部限位固定有储存箱，所述储存箱的一侧固定连接有输送泵。
[0005]通过将需要进行修复的热风管道插入输送轮之间，通过液压推杆的推力作用，可以推动输送轮向内侧移动，可以对需要修复的热风管道进行夹持固定，通过带动输送轮进行旋转，可以对热风管道进行输送，启动第一电机，可以带动齿轮盘进行旋转，可以带动活动环顺着固定套进行旋转，可以带动输送轮进行旋转，可以同步带动进行修复的热风管道
进行转动，无需工作人员手动对热风管道进行翻转，能够方便对管道的不同位置进行修复操作，通过拉动喷料管进行左右移动，使喷头处于喷涂的合适位置，通过支撑杆可以对滑套进行支撑固定，通过拉动刮板进行左右调节，使刮板始终与进行修复的管道进行贴合，启动输送泵，通过输送泵可以将储存箱内的修复材料抽出，通过输送管可以使输送泵将抽出的材料输送至喷料管，方便进行喷涂工作，使材料可以喷涂在热风管道的损坏处，方便对热风管道进行修补工作，通过修补后的位置随着热风管道的旋转移动至刮板处，通过刮板可以对热风管道喷涂后的修复料进行刮平操作，使修复料能够均匀的覆盖在热风管道表面的裂缝处，避免产生凸块的情况。
[0006]优选的，所述固定套与固定座之间通过支撑柱固定安装，且固定套内壁的底部转动安装有与活动环对应的轨道轮。通过支撑柱可以对固定套进行支撑，通过轨道轮可以对活动环进行滚动支撑。
[0007]优选的，所述活动环的外围固定安装有与齿轮盘配合的齿条，第一电机与固定套之间通过支撑板固定连接。利用齿条与齿轮盘进行啮合，可以带动活动环进行旋转，通过支撑板可以对第一电机进行支撑固定。
[0008]优选的，所述刮板与伸缩套之间通过伸缩杆活动安装，且伸缩杆与伸缩套之间通过第二固定旋钮固定。通过拉动伸缩杆顺着伸缩套进行伸缩活动，可以对刮板进行左右调节，通过旋拧第二固定旋钮可以对伸缩杆与伸缩套之间进行固定。
[0009]优选的，所述喷料管与支撑杆之间通过滑套活动安装，且喷料管与滑套之间通过第一固定旋钮固定。通过拉动喷料管顺着滑套进行左右移动，使喷头处于喷涂的合适位置，通过旋钮第一固定旋钮，可以对喷料管与滑套之间进行固定。
[0010]优选的，所述喷料管的一端固定安装有喷头，且喷料管的另一端与输送泵之间通过输送管连通。通过喷头可以将喷料管内的材料进行喷出，通过输送管可以使输送泵将抽出的材料输送至喷料管内。
[0011]优选的，所述输送泵与储存箱之间通过吸水管连通，且储存箱的顶部固定安装有注料口。通过吸水管可以使输送泵将储存箱内的修复材料抽出，通过注料口将修复材料注入储存箱内进行储存。
[0012]优选的，所述储存箱与固定座之间通过限位块限位固定，伸缩套与固定套之间通过固定杆固定安装。通过限位块可以对储存箱进行限位固定，通过固定杆可以对伸缩套进行支撑固定。
[0013]优选的，所述输送轮与液压推杆之间通过安装架转动安装，安装架的一侧固定安装有与输送轮对应的第二电机，且液压推杆与活动环之间通过固定架固定安装。通过安装架可以使输送轮进行转动对热风管道进行输送，启动第二电机，可以带动输送轮进行旋转，可以对热风管道进行输送，通过固定架可以提高液压推杆的结构强度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置有输送轮、活动环、齿条与齿轮盘之间的相互配合，通过将需要进行修复的热风管道插入输送轮之间，通过带动输送轮向内侧移动，可以对需要修复的管道进行夹持固定，通过输送轮的转动可以对管道进行输送，通过带动齿轮盘进行旋转，利用齿条与齿轮盘进行啮合，可以使齿轮盘带动活动环进行旋转，可以带动输送轮进行旋转，可以同步带动热风管道进行转动，无需工作人员手动对管道进行翻转，能够方便对管道的不同位置
进行修复操作。
[0016]2、通过设置有伸缩套、伸缩杆与刮板之间的相互配合，通过带动伸缩杆顺着伸缩套进行伸缩活动，可以对刮板进行左右调节，可以使刮板始终与进行修复的管道外壁进行贴合，通过刮板可以对热风管道喷涂后的修复料进行刮平操作，使修复料能够均匀的覆盖在热风管道表面的裂缝处，避免产生凸块的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖切结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术的轨道轮侧视结构示意图。
[0021]图中：1、固定座；101、支撑柱；102、限位块；2、固定套；201、活动环；202、齿条；203、轨道轮；204、第一电机；205、齿轮盘；206、支撑板；3、液压推杆；301本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉热风管道修复装置，包括固定座(1)、固定套(2)和支撑杆(5)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部固定安装有固定套(2)，所述固定套(2)的内侧转动安装有活动环(201)，所述活动环(201)的内侧固定安装有液压推杆(3)，所述液压推杆(3)的输出端转动连接有输送轮(302)，所述固定套(2)的一侧固定安装有第一电机(204)，所述第一电机(204)的输出端固定连接有与活动环(201)对应的齿轮盘(205)，所述固定套(2)的前端固定安装有伸缩套(601)，所述伸缩套(601)的一侧滑动连接有刮板(604)，所述伸缩套(601)一侧的固定座(1)顶部固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部活动连接有喷料管(502)，所述支撑杆(5)一侧的固定座(1)顶部限位固定有储存箱(4)，所述储存箱(4)的一侧固定连接有输送泵(403)。2.根据权利要求1所述的一种高炉热风管道修复装置，其特征在于：所述固定套(2)与固定座(1)之间通过支撑柱(101)固定安装，且固定套(2)内壁的底部转动安装有与活动环(201)对应的轨道轮(203)。3.根据权利要求1所述的一种高炉热风管道修复装置，其特征在于：所述活动环(201)的外围固定安装有与齿轮盘(205)配合的齿条(202)，第一电机(204)与固定套(2)之间通过支撑板(206)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高炉热风管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，王光亮，李建军，
申请(专利权)人：本溪北营钢铁集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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