一种禽畜粪便发酵用除臭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种禽畜粪便发酵用除臭装置，涉及到除臭装置领域，包括安装底座，安装底座的表面设置有两组定位机构，安装底座的上表面设置有除臭组件，除臭组件包括第一除臭筒、第二除臭筒、第三除臭筒、第四除臭筒以及防尘滤网，除臭组件的上表面设置有防尘组件，本实用新型专利技术通过设置除臭组件，粪便发酵过程中产生的臭气通过安装底座进入第一除臭筒内，通过活性炭实现对臭气的吸附处理，然后经第二除臭筒内的生物除臭剂进行生物除臭，然后通过第三除臭筒及第四除臭筒内的生物填料和微生物膜进行进一步地除臭，形成多级除臭结构，除臭效果好，经除臭后的臭气通过防尘滤网排出，结构简单，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种禽畜粪便发酵用除臭装置


[0001]本技术涉及除臭装置领域，特别涉及一种禽畜粪便发酵用除臭装置。

技术介绍

[0002]禽畜粪便发酵设备运作过程中，通过将湿粪便秸秆粉末以及发酵腐熟的干粪进行混合，控制湿粪便的含水率，实际发酵过程中会产生刺鼻的臭味，常规的除臭装置除臭效率低，达不到良好的净化效果，除臭装置内各除臭组件不便拆卸更换，不便于添加除臭材料并实现多次利用，因此，专利技术一种禽畜粪便发酵用除臭装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种禽畜粪便发酵用除臭装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种禽畜粪便发酵用除臭装置，包括安装底座，所述安装底座的表面设置有两组定位机构，两组所述定位机构左右对称设置，所述安装底座的上表面设置有除臭组件，所述除臭组件包括第一除臭筒、第二除臭筒、第三除臭筒、第四除臭筒以及防尘滤网，所述除臭组件的上表面设置有防尘组件。
[0005]优选的，所述定位机构包括定位杆与调节座，所述调节座安装在安装底座的两侧面，所述定位杆安装在调节座的下表面，所述安装底座的下表面插接在粪便发酵器的排气口上表面，且粪便发酵器的上表面开设有定位孔，所述定位杆对接在定位孔内。
[0006]优选的，所述定位机构还包括挤压弹簧与限位压板，所述调节座的外侧面开设有滑槽，所述挤压弹簧的内端固定在滑槽内壁，且挤压弹簧的外端固定在限位压板的内侧面，所述限位压板的外侧面与粪便发酵器的内侧面相抵。
>[0007]优选的，所述定位机构还包括调节杆，所述调节杆安装在限位压板的上表面，所述调节座的上表面开设有调节槽，且调节槽与滑槽相连通，所述调节杆滑动在调节槽内。
[0008]优选的，所述第一除臭筒通过螺栓安装在安装底座的上表面，且第一除臭筒的内部填充有活性炭，所述第二除臭筒通过螺栓安装在第一除臭筒的上表面，所述第二除臭筒的内部填充有生物除臭剂。
[0009]优选的，所述第三除臭筒通过螺栓螺接在第二除臭筒的上表面，且第三除臭筒的内部填充有生物填料，所述第四除臭筒通过螺栓螺接在第三除臭筒的上表面，且第四除臭筒的内部由生物填料培养的微生物膜，所述防尘滤网安装在第四除臭筒的上端部内壁。
[0010]优选的，所述防尘组件包括支撑杆与防尘顶盖，所述支撑杆安装在第四除臭筒的外侧端上表面，所述防尘顶盖安装在支撑杆的上表面，且防尘顶盖设置在防尘滤网的上端。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置定位机构，安装时，向内挤压调节杆使限位压板向内侧移动并挤压挤压弹簧，将安装底座插接在粪便发酵器排气口表面，实现该装置的定位安装，松开调节杆后，挤压弹簧复位拉伸使调节杆与粪便发酵器内侧壁相抵，完成对该装置的安装，结构简
单，便于进行安装和拆卸；
[0013]2、通过设置除臭组件，粪便发酵过程中产生的臭气通过安装底座进入第一除臭筒内，通过活性炭实现对臭气的吸附处理，然后经第二除臭筒内的生物除臭剂进行生物除臭，然后通过第三除臭筒及第四除臭筒内的生物填料和微生物膜进行进一步地除臭，形成多级除臭结构，除臭效果好，经除臭后的臭气通过防尘滤网排出，结构简单，适合推广。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术正剖结构示意图。
[0016]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0017]图中：1、安装底座；2、定位机构；201、定位杆；202、调节座；203、挤压弹簧；204、限位压板；205、调节杆；3、除臭组件；301、第一除臭筒；302、第二除臭筒；303、第三除臭筒；304、第四除臭筒；305、防尘滤网；4、防尘组件；401、支撑杆；402、防尘顶盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种禽畜粪便发酵用除臭装置，包括安装底座1，安装底座1的表面设置有两组定位机构2，两组定位机构2左右对称设置，安装底座1的上表面设置有除臭组件3，除臭组件3包括第一除臭筒301、第二除臭筒302、第三除臭筒303、第四除臭筒304以及防尘滤网305，除臭组件3的上表面设置有防尘组件4。
[0020]定位机构2包括定位杆201与调节座202，调节座202安装在安装底座1的两侧面，定位杆201安装在调节座202的下表面，安装底座1的下表面插接在粪便发酵器的排气口上表面，且粪便发酵器的上表面开设有定位孔，定位杆201对接在定位孔内，安装该装置时，向内侧挤压调节杆205使限位压板204向内侧移动并挤压挤压弹簧203，然后将安装底座1插接在粪便发酵器上，同时定位杆201对接在定位孔内，实现该装置的定位安装。
[0021]定位机构2还包括挤压弹簧203与限位压板204，调节座202的外侧面开设有滑槽，挤压弹簧203的内端固定在滑槽内壁，且挤压弹簧203的外端固定在限位压板204的内侧面，限位压板204的外侧面与粪便发酵器的内侧面相抵，将该装置插接在粪便发酵器内后松开调节杆205，在挤压弹簧203的张力作用下，使调节杆205与粪便发酵器内壁相抵，完成该装置的整体安装。
[0022]定位机构2还包括调节杆205，调节杆205安装在限位压板204的上表面，调节座202的上表面开设有调节槽，且调节槽与滑槽相连通，调节杆205滑动在调节槽内，需要拆卸该装置时，向内侧挤压调节杆205后，限位压板204脱离粪便发酵器内壁，然后即可将该装置取下，便于进行拆卸。
[0023]第一除臭筒301通过螺栓安装在安装底座1的上表面，且第一除臭筒301的内部填充有活性炭，第二除臭筒302通过螺栓安装在第一除臭筒301的上表面，第二除臭筒302的内
部填充有生物除臭剂，粪便发酵过程中产生的臭气通过安装底座1进入第一除臭筒301内，通过活性炭实现对臭气的吸附处理，然后经第二除臭筒302内的生物除臭剂进行生物除臭，除臭效果好。
[0024]第三除臭筒303通过螺栓螺接在第二除臭筒302的上表面，且第三除臭筒303的内部填充有生物填料，第四除臭筒304通过螺栓螺接在第三除臭筒303的上表面，且第四除臭筒304的内部由生物填料培养的微生物膜，防尘滤网305安装在第四除臭筒304的上端部内壁，通过第三除臭筒303及第四除臭筒304内的生物填料和微生物膜进行进一步地除臭，形成多级除臭结构，除臭效果好，除臭过程中通过防尘滤网305进行防尘保护。
[0025]防尘组件4包括支撑杆401与防尘顶盖402，支撑杆401安装在第四除臭筒304的外侧端上表面，防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种禽畜粪便发酵用除臭装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的表面设置有两组定位机构(2)，两组所述定位机构(2)左右对称设置，所述安装底座(1)的上表面设置有除臭组件(3)，所述除臭组件(3)包括第一除臭筒(301)、第二除臭筒(302)、第三除臭筒(303)、第四除臭筒(304)以及防尘滤网(305)，所述除臭组件(3)的上表面设置有防尘组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便发酵用除臭装置，其特征在于：所述定位机构(2)包括定位杆(201)与调节座(202)，所述调节座(202)安装在安装底座(1)的两侧面，所述定位杆(201)安装在调节座(202)的下表面，所述安装底座(1)的下表面插接在粪便发酵器的排气口上表面，且粪便发酵器的上表面开设有定位孔，所述定位杆(201)对接在定位孔内。3.根据权利要求2所述的一种禽畜粪便发酵用除臭装置，其特征在于：所述定位机构(2)还包括挤压弹簧(203)与限位压板(204)，所述调节座(202)的外侧面开设有滑槽，所述挤压弹簧(203)的内端固定在滑槽内壁，且挤压弹簧(203)的外端固定在限位压板(204)的内侧面，所述限位压板(204)的外侧面与粪便发酵器的内侧面相抵。4.根据权利要求3所述的一种禽畜粪便发酵用除臭装置，其特征在于：所述定位机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：天津米来正通环保设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：