一种调心滚子轴承套圈加工用定位台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调心滚子轴承套圈加工用定位台，属于轴承加工技术领域，其包括安装盘，所述安装盘上方的中部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外部固定安装有轴承。该调心滚子轴承套圈加工用定位台，通过设置驱动装置、第二伞齿、第一齿杆、齿轮、第二齿杆和弹性夹持结构，在进行轴承定位时，控制驱动转轴带动第二伞齿旋转，当第一齿杆与齿轮啮合传动时，则两个第二齿杆带动两个弹性夹持结构可以逐渐靠近轴承并对其进行夹持定位，在轴承加工后，则继续旋转支撑台，使得第一齿杆与齿轮分离，此时弹性夹持结构即可自动松脱对轴承的定位，使得该装置采用此方式可以自动实现对轴承的定位及拆除固定的作业，大大提升了加工操作的方便性。的方便性。的方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种调心滚子轴承套圈加工用定位台


[0001]本技术属于轴承加工
，具体为一种调心滚子轴承套圈加工用定位台。

技术介绍

[0002]在对调心滚子轴承的套圈进行加工的过程中，经常需要定位工作台来对套圈的位置进行固定，目前，现有技术中的定位工作台在使用时一般都是先将套圈置于定位台表面，再操作固定夹具对其进行固定，固定完成之后在对其进行加工，最后再操作固定夹具将其取下，整个过程所需付出的劳动较为复杂，而且会浪费较长时间，因此，研究一种新的调心滚子轴承套圈加工用定位台来解决上述问题具有重要意义。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种调心滚子轴承套圈加工用定位台，解决了现有技术中的定位工作台在使用时一般都是先将套圈置于定位台表面，再操作固定夹具对其进行固定，固定完成之后在对其进行加工，最后再操作固定夹具将其取下，整个过程所需付出的劳动较为复杂，而且会浪费较长时间的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调心滚子轴承套圈加工用定位台，包括安装盘，所述安装盘上方的中部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外部固定安装有轴承，且轴承的外圈转动连接有第二伞齿，第二伞齿与驱动装置啮合，第二伞齿的上方设有固定安装在支撑柱上的第一齿杆，所述轴承的外圈且位于第二伞齿的下方固定安装有三个支撑台，三个支撑台均通过合页分别与三个夹持台铰接，且夹持台的两中孔中均设有弹性夹持结构，且两个弹性夹持结构的相互远离的一面分别与两个第二齿杆的延伸端固定连接，两个第二齿杆与同一齿轮啮合，且齿轮通过铰轴与夹持台转动连接，夹持台的底部固定连接有顶升板，所述安装盘上方固定连接有滚珠。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述驱动装置包括电机，所述电机固定安装在支撑柱的顶部，所述电机的输出轴与第一伞齿啮合，所述第一伞齿与第二伞齿啮合连接。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述安装盘的上方开设有多个呈环形分布的装配孔。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述弹性夹持结构包括滑板，所述滑板的两端面分别滑动在夹持台中孔侧壁开设的滑槽中。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述滑板的顶部固定连接有夹板，且夹板远离弹簧的一面与第二齿杆固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述弹簧的一端与夹持台的中孔内壁固定连接，所述弹簧的另一端与滑板固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、该调心滚子轴承套圈加工用定位台，通过设置驱动装置、第二伞齿、第一齿杆、
齿轮、第二齿杆和弹性夹持结构，在进行轴承定位时，控制驱动转轴带动第二伞齿旋转，使得支撑台和夹持台旋转运动，当第一齿杆与齿轮啮合传动时，则两个第二齿杆带动两个弹性夹持结构可以逐渐靠近轴承并对其进行夹持定位，在轴承加工后，则继续旋转支撑台，使得第一齿杆与齿轮分离，此时弹性夹持结构即可自动松脱对轴承的定位，使得该装置采用此方式可以自动实现对轴承的定位及拆除固定的作业，大大提升了加工操作的方便性。
[0012]2、该调心滚子轴承套圈加工用定位台，通过设置滚珠和顶升板，在弹性夹持结构松脱加工后的轴承时，使得夹持台保持旋转，当滚珠与顶升板接触时，由于顶升板的厚度呈逐渐增加，使得顶升板的底部由薄到厚依次接触滚珠，此时滚珠即可通过顶升板将夹持台顶起翻转，进而可以实现自动出料的目的。
[0013]3、该调心滚子轴承套圈加工用定位台，通过设置驱动装置和第二伞齿，子啊驱动装置驱动第二伞齿旋转时，可通过轴承带动三个支撑台旋转，使得支撑台之间的位置可以交替更换，进而便于在加工时，进行轴承的放料，以此循环可实现轴承的连续加工作业。
附图说明
[0014]图1为本技术立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术安装盘立体的结构示意图；
[0016]图3为本技术支撑台立体的结构示意图；
[0017]图4为本技术夹持台仰视的立体结构示意图；
[0018]图中：1安装盘、2支撑柱、3第一齿杆、4轴承、5驱动装置、51第一伞齿、52电机、6弹性夹持结构、61夹板、62弹簧、63滑板、7第二伞齿、8夹持台、9支撑台、10滚珠、11合页、12齿轮、13第二齿杆、14顶升板。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种调心滚子轴承套圈加工用定位台，包括安装盘1，安装盘1的上方开设有多个呈环形分布的装配孔，装配孔的设计可以通过螺栓实现对安装盘1的安装定位，进而可以确保安装盘1的稳定性；
[0021]安装盘1上方的中部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的外部固定安装有轴承4，支撑柱2可以对轴承4起到固定的作用，同时轴承4的外圈可以确保第二伞齿7和支撑台9的稳定旋转；
[0022]且轴承4的外圈转动连接有第二伞齿7，第二伞齿7与驱动装置5啮合，驱动装置5包括电机52，电机52固定安装在支撑柱2的顶部，电机52的输出轴与第一伞齿51啮合，第一伞齿51与第二伞齿7啮合连接，电机52驱动第二伞齿7旋转时，可通过轴承4带动三个支撑台9旋转，使得支撑台9之间的位置可以交替更换，进而便于在加工时，进行轴承的放料，以此循环可实现轴承的连续加工作业；
[0023]第二伞齿7的上方设有固定安装在支撑柱2上的第一齿杆3，轴承4的外圈且位于第二伞齿7的下方固定安装有三个支撑台9，三个支撑台9均通过合页11分别与三个夹持台8铰接，通过支撑台9可对夹持台8支撑，避免支撑台9向下倾斜掉落，同时支撑台9和夹持台8之间采用合页11铰接可确保夹持台8实现翻转的目的；
[0024]且夹持台8的两中孔中均设有弹性夹持结构6，弹性夹持结构6包括滑板63，滑板63的两端面分别滑动在夹持台8中孔侧壁开设的滑槽中，通过滑板63在夹持台8中孔侧壁的滑槽中滑动，进而使得夹板61可以平稳移动，同时可对夹板61支撑；
[0025]滑板63的顶部固定连接有夹板61，且夹板61远离弹簧62的一面与第二齿杆13固定连接，弹簧62的弹性收缩性可以确保两个夹板61的相互靠近，并且弹簧62的弹性力可以分离两个夹板61，便于自动松脱对轴承的固定；
[0026]弹簧62的一端与夹持台8的中孔内壁固定连接，弹簧62的另一端与滑板63固定连接，且两个弹性夹持结构6的相互远离的一面分别与两个第二齿杆13的延伸端固定连接，两个第二齿杆13与同一齿轮12啮合，齿轮12的整体厚度增加，进而使得齿轮12的齿牙增长，使得齿轮12可以确保与第二齿杆13和第一齿杆3的啮合传动；
[0027]且齿轮12通过铰轴与夹持台8转动连接，夹持台8的底部固定连接有顶升板14，安装盘1上方固定连接有滚珠10，在弹性夹持结构6松脱加工后的轴承时，使得夹持台8保持旋转，当滚珠10与顶升板14接触时，由于顶升板14的厚度呈逐渐增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调心滚子轴承套圈加工用定位台，包括安装盘(1)，其特征在于：所述安装盘(1)上方的中部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的外部固定安装有轴承(4)，且轴承(4)的外圈转动连接有第二伞齿(7)，第二伞齿(7)与驱动装置(5)啮合，第二伞齿(7)的上方设有固定安装在支撑柱(2)上的第一齿杆(3)，所述轴承(4)的外圈且位于第二伞齿(7)的下方固定安装有三个支撑台(9)，三个支撑台(9)均通过合页(11)分别与三个夹持台(8)铰接，且夹持台(8)的两中孔中均设有弹性夹持结构(6)，且两个弹性夹持结构(6)的相互远离的一面分别与两个第二齿杆(13)的延伸端固定连接，两个第二齿杆(13)与同一齿轮(12)啮合，且齿轮(12)通过铰轴与夹持台(8)转动连接，夹持台(8)的底部固定连接有顶升板(14)，所述安装盘(1)上方固定连接有滚珠(10)。2.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承套圈加工用定位台，其特征在于：所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙善奎，郐凤利，高吉朋，
申请(专利权)人：瓦房店天星轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：