一种方便拆卸支撑杆的销轴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方便拆卸支撑杆的销轴，包括销轴本体，所述销轴本体在中心轴线方向上开设有减质腔，所述减质腔内可拆卸安装有支撑杆，所述减质腔的上端开设有供支撑杆进行拆卸的拆卸口，所述减质腔的底部开设有稳定槽，所述稳定槽内固定连接有托举弹簧，所述托举弹簧的上端固定连接有抵触于支撑杆下端的托举板，所述支撑杆的上端压设有用于防止支撑杆向上移动的压持块，所述拆卸口在压持块的上侧配合设置有防脱件，所述销轴本体的下端固定连接有限位尾部，所述拆卸口的外端螺纹连接有限位螺母。本实用新型专利技术结构简单，结构稳定性强，且能够较为轻松地对支撑杆进行拆卸操作。且能够较为轻松地对支撑杆进行拆卸操作。且能够较为轻松地对支撑杆进行拆卸操作。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸支撑杆的销轴


[0001]本技术涉及销轴领域，特别是一种方便拆卸支撑杆的销轴。

技术介绍

[0002]销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两个零件的铰接处，构成铰链连接。
[0003]为适应轻量化的连接结构，销轴的结构设计也在趋于轻量化，如专利号为CN202122112959.2中的一种轻量化设计的销轴，销轴内开设有减质腔，减质腔内可拆卸安装有支撑杆，当连接结构的铰接强度要求不高时，可取出减质腔中的支撑杆，以减轻整体结构的质量；但是，该技术仍存在一些不足之处：支撑杆在减质腔内时，因支撑杆的上端位于拆卸口的下方，所以使用者不能很方便地对支撑杆进行拆卸，增加了支撑杆的拆卸难度。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种方便拆卸支撑杆的销轴，能够较为轻松地取出支撑杆，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种方便拆卸支撑杆的销轴，包括销轴本体，所述销轴本体在中心轴线方向上开设有减质腔，所述减质腔内可拆卸安装有支撑杆，所述减质腔的上端开设有供支撑杆进行拆卸的拆卸口，所述减质腔的底部开设有稳定槽，所述稳定槽内固定连接有托举弹簧，所述托举弹簧的上端固定连接有抵触于支撑杆下端的托举板，所述支撑杆的上端压设有用于防止支撑杆向上移动的压持块，所述拆卸口在压持块的上侧配合设置有防脱件，所述销轴本体的下端固定连接有限位尾部，所述拆卸口的外端螺纹连接有限位螺母。
[0006]本技术进一步设置为：所述拆卸口的圆周侧壁上贯穿开设有防脱孔，所述防脱件贯穿插设于防脱孔中，并且所述防脱件位于拆卸口外侧的部分压持于限位螺母上。
[0007]本技术进一步设置为：所述压持块的上端面上开设有与防脱孔相对应的固定槽，所述防脱件插设于固定槽中，所述拆卸口在压持块的上方螺纹连接有固定盖，所述固定盖压持于防脱件上。
[0008]本技术进一步设置为：所述压持块的下端面上一体成型有定位柱，所述支撑杆上端面的中心位置开设有定位槽，所述定位柱插设于定位槽中。
[0009]本技术进一步设置为：所述拆卸口的下端一体成型有限位台阶，所述压持块的下端面抵触于限位台阶上。
[0010]本技术进一步设置为：所述稳定槽的底部一体成型有稳定柱，所述托举弹簧套设于稳定柱上。
[0011]本技术进一步设置为：所述支撑杆呈六棱柱状，所述减质腔为与支撑杆相契合的六棱柱型腔体。
[0012]综上所述，本技术的有益效果在于：
[0013]1、在对支撑杆进行拆卸时，托举弹簧能够将支撑杆向上托举并弹出减质腔，使用者能够较为轻松地取出支撑杆，降低了支撑杆的拆卸难度；
[0014]2、本技术结构简单且稳定性高，为对销轴本体进行减质处理需取出支撑杆，在取出支撑杆后本技术依旧能作为一个完整的紧固件；
[0015]3、稳定槽与稳定柱能够避免托举弹簧在减质腔内产生晃动，进而带动支撑杆在减质腔内移动，从而保证本技术的结构稳定性；
[0016]4、支撑杆与减质腔均为六棱柱型，因此支撑杆在减质腔内不会进行自体转动。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的前视结构示意图；
[0020]图3为图2的A
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A向剖面结构示意图；
[0021]图4为图3去掉支撑杆后的剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术的右视结构示意图；
[0023]图6为图4的B
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B向剖面结构示意图；
[0024]图7为本技术中防脱孔的局部放大示意图；
[0025]图8为本技术的爆炸结构示意图。
[0026]图中标号：1销轴本体、2减质腔、3支撑杆、301定位槽、4拆卸口、401限位台阶、402防脱孔、501稳定槽、502托举弹簧、503托举板、504稳定柱、6压持块、601固定槽、602定位柱、7防脱件、8限位尾部、9限位螺母、10固定盖。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
8，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]如图1至图8所示，本技术公开了一种方便拆卸支撑杆的销轴，包括销轴本体1，销轴本体1在中心轴线方向上开设有减质腔2，该减质腔2内可拆卸安装有支撑杆3，减质腔2的上端还开设有供支撑杆3进行拆卸的拆卸口4；并且减质腔2的底部开设有稳定槽501，稳定槽501内固定连接有托举弹簧502，且托举弹簧502的上端固定连接有抵触于支撑杆3下端的托举板503。插设于减质腔2内的支撑杆3，其上端压设有用于防止支撑杆3向上移动的压持块6，并且拆卸口4在压持块6的上侧配合设置有防脱件7。此外，拆卸口4的外端螺纹连接有限位螺母9，且销轴本体1的下端固定连接有限位尾部8。销轴本体1在通过插设安装于
需要铰接的零部件上后，限位螺母9配合限位尾部8对销轴本体1进行防脱限位。如图4所示，当连接结构所需的铰接强度不高时，可对销轴本体1进行减质处理，因此需要将支撑杆3取出，将支撑杆3上端的压持块6取下后，托举弹簧502将支撑杆3向上托举，使支撑杆3弹出减质腔2，方便使用者取出支撑杆3，从而有效降低了支撑杆3的拆卸难度。
[0030]进一步地，拆卸口4的圆周侧壁上贯穿开设有防脱孔402，防脱件7贯穿插设于防脱孔402中，并且防脱件7位于拆卸口4外侧的部分压持于限位螺母9上。防脱件7用于对压持块6进行固定，保证压持块6能够压持于支撑杆3上，防止支撑杆3弹出；同时防脱件7对限位螺母9进行限位，避免限位螺母9产生松动从拆卸口4上脱落，从而保证连接结构的稳定性
[0031]更进一步地，压持块6的上端面上开设有与防脱孔402相对应的固定槽601，防脱件7位于拆卸口4内的部分插设于固定槽601中。并且，拆卸口4在压持块6的上方螺纹连接有固定盖10。固定盖10通过与拆卸口4的螺纹连接压持于防脱件7上，使防脱件7无法从固定槽601中脱落，以起到固定防脱件7的作用，
[0032]此外，压持块6的下端面上还一体成型有定位柱602，支撑杆3上端面的中心位置开设有与定位柱602相对应的定位槽301，压持块6压持在支撑杆3上端面上时，压持块6下端的定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸支撑杆的销轴，包括销轴本体（1），其特征在于：所述销轴本体（1）在中心轴线方向上开设有减质腔（2），所述减质腔（2）内可拆卸安装有支撑杆（3），所述减质腔（2）的上端开设有供支撑杆（3）进行拆卸的拆卸口（4），所述减质腔（2）的底部开设有稳定槽（501），所述稳定槽（501）内固定连接有托举弹簧（502），所述托举弹簧（502）的上端固定连接有抵触于支撑杆（3）下端的托举板（503），所述支撑杆（3）的上端压设有用于防止支撑杆（3）向上移动的压持块（6），所述拆卸口（4）在压持块（6）的上侧配合设置有防脱件（7），所述销轴本体（1）的下端固定连接有限位尾部（8），所述拆卸口（4）的外端螺纹连接有限位螺母（9）。2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸支撑杆的销轴，其特征在于：所述拆卸口（4）的圆周侧壁上贯穿开设有防脱孔（402），所述防脱件（7）贯穿插设于防脱孔（402）中，并且所述防脱件（7）位于拆卸口（4）外侧的部分压持于限位螺母（9）上。3.根据权利要求2所述的一种方便拆卸支撑杆的销轴，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈星煌，姜伟，涂晓波，钱云柱，何青松，
申请(专利权)人：温州盛裕汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：