螺栓加工数控车铣一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及零件加工技术领域，提出了螺栓加工数控车铣一体机，包括加工箱，所述加工箱的底面固定连接有底箱，所述加工箱的前表面固定安装有CNC控制器，所述加工箱的前表面设置有防护门，所述底箱的内部设置有收集箱，所述加工箱的内部设置有输液管，所述封堵组件包括挡板，所述挡板固定安装在收集箱的内部，所述挡板的内部设置有过滤网，所述挡板的顶面设置有顶板，所述挡板的一侧表面贯穿开设有安装槽，所述过滤网固定安装在安装槽的内部。通过上述技术方案，解决了现有技术中切削液与碎屑混合在一起，一些细小的碎屑会被吸入到输液管的内部，致使输液管发生堵塞，无法输送切削液的问题。液的问题。液的问题。

【技术实现步骤摘要】
螺栓加工数控车铣一体机


[0001]本技术涉及零件加工
，具体的，涉及螺栓加工数控车铣一体机。

技术介绍

[0002]数控车铣一体机床是在普通数控机床上集成了信号处理控制系统，可以在普通数控机床CNC控制器上增加代码，通过信号处理控制系统，进行精确地控制车床株洲与铣边动力头的角度壁，通过信号处理控制系统两者之间可以通过编辑想要的任何转速比来实现不同的加工方式，大大提高了零件生产的效率，但是现有的数控车铣一体机床在进行使用时，还是存在着一些问题。
[0003]如，现有的数控车铣一体机床在进行对零件的加工时，其切削的碎屑与喷淋在零件外表面的切削液会一起掉落到下方的收集箱的内部，然后通过数控车铣一体机床内部的水泵在收集箱内部抽取切削液进行循环使用，这就导致切削液与碎屑混合在一起，一些细小的碎屑会被吸入到输液管的内部，致使输液管发生堵塞，无法输送切削液。

技术实现思路

[0004]本技术提出螺栓加工数控车铣一体机，解决了相关技术中切削液与碎屑混合在一起，一些细小的碎屑会被吸入到输液管的内部，致使输液管发生堵塞，无法输送切削液的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：螺栓加工数控车铣一体机，包括加工箱，所述加工箱的底面固定连接有底箱，所述加工箱的前表面固定安装有CNC控制器，所述加工箱的前表面设置有防护门，所述底箱的内部设置有收集箱，所述加工箱的内部设置有输液管；
[0006]封堵组件，所述封堵组件包括挡板，所述挡板固定安装在收集箱的内部，所述挡板的内部设置有过滤网，所述挡板的顶面设置有顶板；
[0007]抽拉组件，所述抽拉组件包括卡接架，所述卡接架的内部设置有多个滚轮，所述底箱的内部底面开设有滑槽，所述滑槽的开设尺寸与卡接架的设置尺寸相等。
[0008]优选的，所述挡板的一侧表面贯穿开设有安装槽，所述过滤网固定安装在安装槽的内部。
[0009]优选的，所述挡板的顶面两端均固定安装有安装柱，所述顶板固定连接在安装柱的顶端，所述顶板的顶面为斜面设置。
[0010]优选的，所述顶板的顶面固定安装有把手，所述把手的顶面开设有多个防滑纹。
[0011]优选的，所述底箱的两侧内壁均开设有卡接槽，所述挡板的两侧表面均固定安装有卡接板，所述卡接板活动卡接在卡接槽的内部。
[0012]优选的，所述收集箱的内部底面为斜坡设置，且坡度朝向挡板，所述收集箱内部底面的倾斜角度为二十度。
[0013]优选的，所述收集箱的一侧表面固定安装有固定块，所述固定块的一侧表面固定安装有拉杆。
[0014]优选的，所述拉杆的外表面固定套接有防护套，所述防护套为橡胶套。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、通过设置封堵组件，当碎屑与切削液掉落到收集箱的内部之后，一部分碎屑通过顶板的阻挡，然后掉落到收集箱的内部，由于收集箱的底面为坡面结构，切削液会流到收集箱内部的一侧，而掉落的金属碎片在过滤网的阻挡之下无法与切削液一起进入到收集箱的一侧，从而实现输液管抽取的切削液内部不会含有碎屑不会造成堵塞的目的，避免了现有输液管会因吸入细小的碎屑造成堵塞的问题。
[0017]2、通过设置抽拉组件，当收集箱内部的碎屑收集满时，只需通过握柱拉杆向外拉动收集箱，使得卡接架与滚轮在滑槽的内部滑动，代替现有收集箱的底面与底箱的内部底面接触摩擦的方式，可通过多个滚轮的滚动，代替滑动摩擦，可减小摩擦力，从而使得收集箱能够轻松的从底箱内部抽出进行清理的目的，避免了现有收集箱难以从底箱的内部抽出的问题。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术底箱结构示意图；
[0021]图3为本技术封堵组件结构示意图；
[0022]图4为本技术收集箱结构示意图；
[0023]图5为本技术抽拉组件结构示意图。
[0024]图中：1、加工箱；2、底箱；3、CNC控制器；4、防护门；7、收集箱；8、输液管；9、挡板；10、安装槽；11、过滤网；12、顶板；13、卡接槽；14、卡接板；15、安装柱；16、把手；17、滑槽；18、卡接架；19、滚轮；20、固定块；21、拉杆；22、防护套。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]如图1～图5所示，本实施例提出了螺栓加工数控车铣一体机，包括加工箱1，加工箱1的底面固定连接有底箱2，加工箱1的前表面固定安装有CNC控制器3，加工箱1的前表面设置有防护门4，底箱2的内部设置有收集箱7，加工箱1的内部设置有输液管8；
[0028]封堵组件，封堵组件包括挡板9，挡板9固定安装在收集箱7的内部，挡板9的内部设置有过滤网11，挡板9的顶面设置有顶板12，挡板9的一侧表面贯穿开设有安装槽10，过滤网11固定安装在安装槽10的内部，挡板9的顶面两端均固定安装有安装柱15，顶板12固定连接在安装柱15的顶端，当碎屑与切削液掉落到收集箱7的内部之后，一部分碎屑通过顶板12的阻挡，然后掉落到收集箱7的内部，由于收集箱7的底面为坡面结构，切削液会流到收集箱7内部的一侧，而掉落的金属碎片在过滤网11的阻挡之下无法与切削液一起进入到收集箱7
的一侧，从而实现输液管8抽取的切削液内部不会含有碎屑不会造成堵塞的目的，顶板12的顶面为斜面设置，可使得掉落的碎屑与切削液能够被导入到收集箱7的内部，顶板12的顶面固定安装有把手16，把手16的顶面开设有多个防滑纹，底箱2的两侧内壁均开设有卡接槽13，挡板9的两侧表面均固定安装有卡接板14，卡接板14活动卡接在卡接槽13的内部，通过设置把手16、卡接槽13与卡接板14，一方面可对挡板9进行便捷的安装，收集箱7的内部底面为斜坡设置，且坡度朝向挡板9，收集箱7内部底面的倾斜角度为二十度，可使得进入到收集箱7内部的切削液自动的向挡板9的方向流动；
[0029]抽拉组件，抽拉组件包括卡接架18，卡接架18的内部设置有多个滚轮19，底箱2的内部底面开设有滑槽17，滑槽17的开设尺寸与卡接架18的设置尺寸相等，卡接架18活动卡接在滑槽17的内部，且滚轮19的外表面与滑槽17的内部底面贴合，收集箱7的一侧表面固定安装有固定块20，固定块20的一侧表面固定安装有拉杆21，拉杆21的外表面固定套接有防护套22，防护套22为橡胶套，通过握柱拉杆21向外拉动收集箱7，使得卡接架18与滚轮19在滑槽17的内部滑动，代替现有收集箱7的底面与底箱2的内部底面接触摩擦的方式，可通过多个滚轮19的滚动，代替滑动摩擦，可减小摩擦力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺栓加工数控车铣一体机，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)的底面固定连接有底箱(2)，所述加工箱(1)的前表面固定安装有CNC控制器(3)，所述加工箱(1)的前表面设置有防护门(4)，其特征在于，所述底箱(2)的内部设置有收集箱(7)，所述加工箱(1)的内部设置有输液管(8)；封堵组件，所述封堵组件包括挡板(9)，所述挡板(9)固定安装在收集箱(7)的内部，所述挡板(9)的内部设置有过滤网(11)，所述挡板(9)的顶面设置有顶板(12)；抽拉组件，所述抽拉组件包括卡接架(18)，所述卡接架(18)的内部设置有多个滚轮(19)，所述底箱(2)的内部底面开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的开设尺寸与卡接架(18)的设置尺寸相等。2.根据权利要求1所述的螺栓加工数控车铣一体机，其特征在于，所述挡板(9)的一侧表面贯穿开设有安装槽(10)，所述过滤网(11)固定安装在安装槽(10)的内部。3.根据权利要求1所述的螺栓加工数控车铣一体机，其特征在于，所述挡板(9)的顶面两端均固定安装有安装柱(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李创宽，
申请(专利权)人：邯郸市远鸿紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：