一种塑料挤出机用原料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于塑料挤出技术领域，提供了一种塑料挤出机用原料输送装置，包括：上料组件，其包括导轨和可旋转的螺纹轴，导轨竖直设于底座上，导轨内设有若干转动连接底座的螺纹轴，螺纹轴间连接有皮带，螺纹轴上均穿设有升降座，升降座上方滑动设有滑动座，滑动座上设有上料箱，上料箱的底部转动设有底板，上料箱的底部设有与底板配合的电磁铁，升降座的顶面转动设有水平的齿轮轴，滑动座的顶面设有与齿轮轴啮合的第二齿条，导轨的侧壁上设有与齿轮轴啮合的第一齿条。借此，本实用新型专利技术能够自动实现上料箱的升降、平移和卸料，极大的减轻了使用者的工作强度，提高了上料效率。提高了上料效率。提高了上料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机用原料输送装置


[0001]本技术涉及塑料挤出
，尤其涉及一种塑料挤出机用原料输送装置。

技术介绍

[0002]塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，一般是将塑制品原材料倒入料斗中，通过加热熔融后，再经过模具口挤压出规定形状，最后经过冷却形成最终产品。
[0003]现有技术的塑料挤出机为了方便上料，会在注塑机的上料料斗处安装真空吸料机，将真空吸料机的吸料管插入到塑料挤出机旁的料箱中，通过吸料管吸取料箱中的塑料颗粒完成自动上料，不再需要通过人工进行物料的搬运，节省人力。但是针对一些大型塑料挤出机，其上料料斗大多设于顶部，高度较高，此时再采用真空吸取进行上料不仅需要功率更大的真空吸取泵，而且铺设管道也会增加使用成本，十分不便。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种塑料挤出机用原料输送装置，其结构简单，使用方便，不仅能够自动实现上料箱的升降、平移和卸料，极大的减轻了使用者的工作强度，提高了上料效率，而且降低了使用成本，便于推广。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种塑料挤出机用原料输送装置，一种塑料挤出机用原料输送装置，其特征在于，包括：底座，其上方设有上料组件；上料组件，其包括导轨和可旋转的螺纹轴，所述导轨竖直设于底座上，所述导轨内设有若干转动连接底座的螺纹轴，所述螺纹轴间连接有皮带，所述螺纹轴上均穿设有升降座，所述升降座上方滑动设有滑动座，所述滑动座上设有上料箱，所述上料箱的底部转动设有底板，所述上料箱的底部设有与底板配合的电磁铁，所述升降座的顶面转动设有水平的齿轮轴，所述滑动座的顶面设有与齿轮轴啮合的第二齿条，所述导轨的侧壁上设有与齿轮轴啮合的第一齿条。
[0007]根据本技术的塑料挤出机用原料输送装置，所述底座的上方架设有储料箱，所述储料箱设于导轨一侧，所述储料箱的底部设有连接管，所述连接管的末端滑动连接有挡板，所述挡板与所述连接管间设有弹簧，所述挡板上设有与所述滑动座配合的凸板。
[0008]根据本技术的塑料挤出机用原料输送装置，所述储料箱的侧壁上设有伸缩管，所述伸缩管的内顶部设有抽吸泵。
[0009]根据本技术的塑料挤出机用原料输送装置，所述储料箱的内底部设有与连通管配合的斜面。
[0010]根据本技术的塑料挤出机用原料输送装置，其中一个所述螺纹轴的顶端穿出导轨后连接驱动件，所述驱动件设于所述导轨的顶面。
[0011]根据本技术的塑料挤出机用原料输送装置，所述升降座的顶面设有支板，所述齿轮轴转动连接所述支板。
[0012]本技术的目的在于提供一种塑料挤出机用原料输送装置，通过设置上料组件，不仅能够自动实现上料箱的升降、平移和卸料，极大的减轻了使用者的工作强度，提高了上料效率，而且整个过程只需要一个驱动件，降低了使用成本，便于推广；通过设置储料箱、连接管、挡板、伸缩管和抽吸泵，进一步减轻了使用者的工作强度，使储料箱能够自动向上料箱内加入原料。综上所述，本技术的有益效果为：不仅能够自动实现上料箱的升降、平移和卸料，极大的减轻了使用者的工作强度，提高了上料效率，而且降低了使用成本，便于推广。
附图说明
[0013]图1是本技术外部结构示意图；
[0014]图2是本技术正面剖视图；
[0015]图3是图2的A部分结构示意图；
[0016]图4是本技术侧面剖视图；
[0017]图5是图4的B部分结构示意图；
[0018]在图中：1
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底座，2
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上料组件，21
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导轨，211
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第一齿条，22
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螺纹轴，221
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驱动件，222
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皮带，23
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升降座，231
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支板，232
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齿轮轴，24
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滑动座，241
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第二齿条，25
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上料箱，251
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底板，26
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储料箱，261
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连接管，262
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挡板，263
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凸板，27
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支撑腿，28
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伸缩管。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参见图1～图5，本技术提供了一种塑料挤出机用原料输送装置，包括底座1和上料组件2，底座1顶面设有上料组件2。
[0021]参见图1～图5，上料组件2包括导轨21、第一齿条211、螺纹轴22、驱动件221、皮带222、升降座23、支板231、齿轮轴232、滑动座24、第二齿条241、上料箱25、底板251、储料箱26、连接管261、挡板262、凸板263和支撑腿27。导轨21竖直设于底座1上，导轨21内部中空且导轨21侧壁上设有贯穿槽，导轨21内竖直设有两个转动连接底座1的螺纹轴22，两个螺纹轴22之间连接有皮带222，其中一个螺纹轴22顶端穿出导轨21后连接驱动件221，驱动件221设于导轨21顶面上，驱动件221能够带动两个螺纹轴22同步旋转。螺纹轴22上均穿设有升降座23，螺纹轴22旋转能够带动升降座23进行往复升降运动，升降座23上方设有滑动座24，滑动座24与两个升降座23均为滑动连接，滑动座24上设有上料箱25，上料箱25能够向挤出机(图中未画出)的料仓内添加原料。升降座23顶面上设有支板231，支板231上转动设有水平设置的齿轮轴232，滑动座24顶面设有与齿轮轴232啮合的第二齿条241，导轨21侧壁设有能与齿轮轴232啮合的第一齿轮211，当升降座23带动滑动座24上升时，在第一齿条211的作用下，齿轮轴232旋转，在齿轮轴232与第二齿条241的啮合作用下，滑动座24能够带动上料箱25进行滑动。上料箱25顶面设有开口，且上料箱25底面铰接有底板251，底板251的长度大于上料箱25的长度，底板251的宽度大于上料箱25的宽度，底板251采用磁性材料制成(如铁、钴、镍等)，上料箱25底端设有电磁铁(图中未画出)，当上料箱25移动至挤出机的料仓上方时，电
磁铁停止通电，底板251旋转使上料箱25内的原料进入料仓中(设置底板251的旋转角度小于60
°
，在保证上料效率的前提下，便于底板251复位)。
[0022]参见图1～图5，底座1上方架设有储料箱26，储料箱26设于导轨21一侧，储料箱26与底座1间连接有若干支撑腿27，储料箱26底部设有连接管261，连接管261末端滑动连接有挡板262，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机用原料输送装置，其特征在于，包括：底座，其上方设有上料组件；上料组件，其包括导轨和可旋转的螺纹轴，所述导轨竖直设于底座上，所述导轨内设有若干转动连接底座的螺纹轴，所述螺纹轴间连接有皮带，所述螺纹轴上均穿设有升降座，所述升降座上方滑动设有滑动座，所述滑动座上设有上料箱，所述上料箱的底部转动设有底板，所述上料箱的底部设有与底板配合的电磁铁，所述升降座的顶面转动设有水平的齿轮轴，所述滑动座的顶面设有与齿轮轴啮合的第二齿条，所述导轨的侧壁上设有与齿轮轴啮合的第一齿条。2.根据权利要求1所述的塑料挤出机用原料输送装置，其特征在于，所述底座的上方架设有储料箱，所述储料箱设于导轨一侧，所述储料箱的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：管国芳，赵振广，
申请(专利权)人：青岛中新益华塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：