一种浓密机进料控制机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种浓密机进料控制机构，包括浓密机本体，所述浓密机本体表面螺栓连接二个固定板，二个所述固定板顶端的中部连接控制组件；所述控制组件包括储料箱，所述储料箱左右两侧均固定连接空心柱，二个所述空心柱相对一侧均固定安装驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮内壁固定连接螺纹杆。该浓密机进料控制机构，通过驱动电机启动输出端连接的第一锥形齿轮啮合螺纹杆将活动块外侧连接的活动挡板在储料箱内部向上移动将储料箱内部物料自然落入浓密机本体内部并且通过高位检测机对驱动电机控制，以便对物料进行进料控制。以便对物料进行进料控制。以便对物料进行进料控制。

【技术实现步骤摘要】
一种浓密机进料控制机构


[0001]本技术涉及浓密机
，具体为一种浓密机进料控制机构。

技术介绍

[0002]浓密机的主要作用是将矿浆浓度提高到满足管道输送的技术要求，而设置在浓缩池外底部的底流泵的作用就是将合格浓度、PH值的矿浆输出。浓密机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等部门矿泥、废水、废渣的处理，对提高回水利用率和底流输送浓度以及保护环境具有重要意义。
[0003]在浓密机过程中需要用到进料控制机构，中国专利CN 207462731U公开了用于浓密机的进料机构和具有其的浓密机，包括给料井、溜槽和多个絮凝剂分布器。给料井具有给料腔，溜槽设在给料井上且与给料腔连通，矿浆通过溜槽的运送后进入给料腔，多个絮凝剂分布器分别设在给料腔和溜槽内，每个絮凝剂分布器包括：总管和多个支管，该技术利用可以增大矿浆与絮凝剂的接触面积，提高矿浆絮凝成团的效率。
[0004]但是，该技术进料控制机构不能对传送的物料进行控制，导致容易出现物料有时放多或放少，严重影响了浓密机的效率，不能满足浓密机使用需求，故而提出一种浓密机进料控制机构来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种浓密机进料控制机构，具备对进料进行控制等优点，解决了不能对传送的物料进行控制，导致容易出现物料有时放多或放少，严重影响了浓密机的效率的问题。
[0006]为实现上述目对进料进行控制的，本技术提供如下技术方案：一种浓密机进料控制机构，包括浓密机本体，所述浓密机本体表面螺栓连接二个固定板，二个所述固定板顶端的中部连接控制组件。
[0007]所述控制组件包括储料箱，所述储料箱左右两侧均固定连接空心柱，二个所述空心柱相对一侧均固定安装驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮内壁固定连接螺纹杆，所述螺纹杆下侧的螺纹连接活动块，二个所述活动块相对一侧均固定连接活动挡板，所述储料箱表面固定安装二个高位检测机，所述储料箱表面的四个角中部均焊接加固件。
[0008]进一步，所述浓密机本体下侧的外壁固定套接固定环，所述固定环下侧表面固定连接四个支撑脚，二个所述空心柱相对一侧的中部开设通孔。
[0009]进一步，四个所述支撑脚分别固定在固定环下侧表面的四个角，所述固定板上下表面均固定连接安装板。
[0010]进一步，所述安装板内侧设置有二个孔槽，所述储料箱和浓密机本体之间通过螺栓配合安装板内部孔槽相固定连接。
[0011]进一步，二个所述高位检测机呈左右相对固定安装在储料箱表面，并且右侧表面
高位检测机要高于左侧表面高位检测机。
[0012]进一步，所述储料箱内底壁固定连接椎块，所述储料箱下侧的左右两端中部呈通口结构。
[0013]进一步，所述储料箱左右两侧的内部开设滑槽，所述活动挡板顶端的左右两侧均固定连接滑块。
[0014]进一步，所述滑块在滑槽内部滑动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种浓密机进料控制机构，具备以下有益效果：
[0016]1、该浓密机进料控制机构，通过驱动电机启动输出端连接的第一锥形齿轮啮合螺纹杆将活动块外侧连接的活动挡板在储料箱内部向上移动将储料箱内部物料自然落入浓密机本体内部并且通过高位检测机对驱动电机控制，以便对物料进行进料控制。
[0017]2、该浓密机进料控制机构，通过储料箱表面的贴合在固定板一侧表面并且固定板另一侧贴合在浓密机本体上侧表面通过安装板表面开设的孔槽配合螺栓固定连接，解决了不能对传送的物料进行控制，导致容易出现物料有时放多或放少，严重影响了浓密机的效率的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构主视图；
[0019]图2为本技术储料箱的结构剖视图；
[0020]图3为本技术储料箱的结构局部俯面剖视图。
[0021]图中：1浓密机本体、2固定环、3支撑脚、4储料箱、5固定板、6安装板、7高位检测机、8驱动电机、9空心柱、10加固件、11通孔、12第一锥形齿轮、13第二锥形齿轮、14螺纹杆、15活动块、16滑块、17活动挡板、18椎块、19滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种浓密机进料控制机构，包括浓密机本体1，浓密机本体1下侧的外壁固定套接固定环2，固定环2下侧表面固定连接四个支撑脚3，四个支撑脚3分别固定在固定环2下侧表面的四个角，浓密机本体1表面螺栓连接二个固定板5，固定板5上下表面均固定连接安装板6，安装板6内侧设置有二个孔槽，二个固定板5顶端的中部连接控制组件。
[0025]控制组件包括储料箱4，储料箱4内底壁固定连接椎块18，储料箱4下侧的左右两端中部呈通口结构，储料箱4和浓密机本体1之间通过螺栓配合安装板6内部孔槽相固定连接，储料箱4左右两侧均固定连接空心柱9，二个空心柱9相对一侧的中部开设通孔11，二个空心柱9相对一侧均固定安装驱动电机8，驱动电机8输出端固定连接第一锥形齿轮12，第一锥形
齿轮12啮合连接第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13内壁固定连接螺纹杆14，螺纹杆14下侧的螺纹连接活动块15，二个活动块15相对一侧均固定连接活动挡板17，储料箱4表面固定安装二个高位检测机7，二个高位检测机7呈左右相对固定安装在储料箱4表面，并且右侧表面高位检测机7要高于左侧表面高位检测机7，储料箱4表面的四个角中部均焊接加固件10。
[0026]本实施例中，高位检测机7输出端固定连接探测头，并且探测头贯穿储料箱4并延伸至其内部，通过探测头能对储料箱4内部物料件控制，同时高位检测机7输出端与驱动电机8电性连接，当物料低于所控制的高位检测机7探测头时会通过电性连接带动活动挡板17向下移动并关闭储料箱4下侧的通口，达到控制的作用。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图2
‑
3，在实施例一的基础上，包括固定在活动挡板17顶端的左右两侧的滑块16，储料箱4左右两侧的内部开设滑槽19，滑块16在滑槽19内部滑动连接。
[0029]采用上述技术方案，实现了当活动块15带动活动挡板17在储料箱4内部上下移动时，通过滑块16在储料箱4内部开设的滑槽19滑动能提高稳定性。
[0030]上述实施例的工作原理为：
[0031]储料箱4表面的贴合在固定板5一侧表面并且固定板5另一侧贴合在浓密机本体1上侧表面通过安装板6表面开设的孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓密机进料控制机构，包括浓密机本体(1)，其特征在于：所述浓密机本体(1)表面螺栓连接二个固定板(5)，二个所述固定板(5)顶端的中部连接控制组件；所述控制组件包括储料箱(4)，所述储料箱(4)左右两侧均固定连接空心柱(9)，二个所述空心柱(9)相对一侧均固定安装驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端固定连接第一锥形齿轮(12)，所述第一锥形齿轮(12)啮合连接第二锥形齿轮(13)，所述第二锥形齿轮(13)内壁固定连接螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)下侧的螺纹连接活动块(15)，二个所述活动块(15)相对一侧均固定连接活动挡板(17)，所述储料箱(4)表面固定安装二个高位检测机(7)，所述储料箱(4)表面的四个角中部均焊接加固件(10)。2.根据权利要求1所述的一种浓密机进料控制机构，其特征在于：所述浓密机本体(1)下侧的外壁固定套接固定环(2)，所述固定环(2)下侧表面固定连接四个支撑脚(3)，二个所述空心柱(9)相对一侧的中部开设通孔(11)。3.根据权利要求2所述的一种浓密机进料控制机...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙明军，袁建华，周建其，
申请(专利权)人：南通虹波机械有限公司，
类型：新型
国别省市：