固体氧化物燃料电池测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种固体氧化物燃料电池测试装置，所述固体氧化物测试装置包括用于放置燃料电池的保温腔，在保温腔的外部安装了气动加压装置，有效且精准抵消了电堆在高温工作状态下热胀冷缩产生压力，并且缩小了装置的体积，使其结构紧凑﹑便于拆卸。便于拆卸。便于拆卸。

【技术实现步骤摘要】
固体氧化物燃料电池测试装置


[0001]本专利技术涉及燃料电池发电
，是一种固体氧化物燃料电池的测试装置。

技术介绍

[0002]一种固体氧化物燃料电池测试装置，包括用于放置燃料电池电堆的保温腔，在保温腔的外部安装了气动加压装置，固体氧化物燃料电池电堆正常工作时，外部需要施加精确稳定的压力，传统测试装置保温腔外部，使用四个弹簧螺和栓螺母进行固定，在常温下，锁紧的螺栓螺母是可以正常使用的，但在高温状态下电堆温度可达到700℃~900℃，由于电堆在工作时产生的温度不同，弹簧每次受到的压力不同导致电堆膨胀，因为弹簧形变能力有限，无法精确释放压力，所以造成各个单电池的密封材料受压不稳定变形挤出，对电堆形成损伤，同时又因为高温下长期使用，弹簧也会逐渐失去作用，导致工作效率降低，电堆寿命缩短，由此专利技术了本装置，本装置解决了传统方式造成的压力误差、压力失效等诸多问题，确保电堆在工作时受压精确，长期稳定。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的：本专利技术提供了一种固体氧化物燃料电池测试装置，固体氧化物测试装置包括用于放置燃料电池的保温腔，在保温腔的外部安装了气动加压装置，此装置可以在测试过程中准确调整压力，验证在不同温度，工况状态下电堆内各个单电池片的接触性能，以及最佳的密封状态，不仅能够精准控制电堆在启动、工作、停止等不同工况条件下的压力，也大大提高了电堆的使用寿命，且缩小测试装置的体积，使其结构紧凑﹑便于拆卸。
[0004]为解决现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术提出了如下技术方案：提供一种固体氧化物燃料电池测试装置，用于放置燃料电池的保温腔，并且在保温腔的外部安装了气动加压装置，此气动加压装置包括：气缸、电磁阀、减压阀、高温陶瓷棒。
[0005]根据上段描述，本装置先启动电磁阀，将气体输送至减压阀，设置减压阀气压数值，将较高的压力自动降低至所需的压力。
[0006]根据上述描述，在电堆外的保温腔顶部安装气缸，减压阀调节压力后，再由管道输送至气缸内进行压缩，经高温陶瓷棒传导致电堆的端板上，以达到能压紧高温状态下电堆膨胀所产生的压力，使其达到最佳受压效果。
[0007]用于放置电堆外，保温腔的底部，将陶瓷压力棒伸入电堆的上端板，当高温状态下电堆膨胀释放的压力，尽数由陶瓷压力棒压紧。
[0008]用于放置电堆外，保温腔顶部设置的孔，由陶瓷压力棒伸入电堆顶部端板上，把底部所受到的压力全部释放到电堆顶部，便于控制。
[0009]根据上段描述，在高温状态下，电堆膨胀所受压力，进一步增大，由顶部与底部同时进行压紧，在升温过程中，电堆多次在高温过程中受热膨胀，经气缸顶部高温陶瓷棒传导致电堆端板进行压紧，使其电堆长期稳定运行，延长使用寿命。
附图说明
[0010]图1是本专利技术中一种优选实施例的正面结构示意图；其中1
‑
电磁阀；2
‑
减压阀；3
‑
气缸；4
‑
电堆；5
‑
高温陶瓷棒。
具体实施方式
[0011]本装置首先通过电磁阀1进行启动，气体通过管道流向减压阀，通过减压阀设置气压数值，通过减压阀会将较高的压力自动降低至所需的压力，气体从管道输送至气缸1，气缸1将气体中的体积进行压缩。
[0012]由于电堆3在工作中温度进一步上升，电堆膨胀，经高温陶瓷棒传导到电堆的端板上4，气动系统就会进入启动状态，气缸里的压缩空气会将高温陶瓷棒所受到的压力缓慢压紧，防止压力变化大、压力过高造成对电堆的损害，使电堆内部密封材料被破坏。
[0013]这样，电堆3在工作状态下每次膨胀时压力变化较小，不会受到持久性的损伤，从而保证了电堆在正常使用中范围的寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体氧化物燃料电池测试装置，包括用于放置燃料电池的保温腔，保温腔的外部安装了气动加压装置，所述气动加压装置包括：电磁阀、减压阀、气缸、高温陶瓷棒，在所述保温腔顶部设置的孔，高温陶瓷棒通过该孔伸入保温腔内，抵住燃料电池上部端板。2.根据权利要求1所述的固体氧化物燃料电池测试装置，其特征在于保温腔外部安装了气动加压装置，本装置先由电磁阀进行启动，电磁阀主要作用是控制流体方向，当设备通电时，阀门打开，气体通过进气管道经减压阀流向气缸，当设备断电时，阀门关...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新新，王兆阳，
申请(专利权)人：徐州铭寰能源有限公司，
类型：发明
国别省市：