管路结构、压裂管线及压裂管汇系统技术方案

本实用新型专利技术涉及石油开采系统技术领域，提供了一种管路结构、压裂管线及压裂管汇系统。管路结构包括第一管体、第二管体、第一连接部和第二连接部。第一管体与第二管体为一体式结构，且二者之间呈角度设置。第一连接部转动连接至第一管体的外端部。第二连接部转动连接至第二管体的外端部。通过这种结构设置，将第一管体和第二管体设置为二者之间呈角度的一体式结构，在第一管体的外端部转动连接第一连接部，在第二管体的外端部转动连接第二连接部。由此，在第一管体与第二管体之间无需独立的连接部件，其结构相对简单、体积相对较小。同时，还能够实现管体结构安装角度的调节。还能够实现管体结构安装角度的调节。还能够实现管体结构安装角度的调节。

【技术实现步骤摘要】
管路结构、压裂管线及压裂管汇系统


[0001]本技术涉及石油开采系统
，尤其涉及一种管路结构、压裂管线及压裂管汇系统。

技术介绍

[0002]压裂是指采油或者采气过程中，利用水力的作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称为水力压裂。压裂是人为的使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，使油井产量增加的一种方式。其对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用。
[0003]压裂过程中需要将压裂流体经压裂管汇通过压裂管线向一个或多个井口输送。压裂管线通常由多个管路结构相互拼接构成。现有技术中，管路结构通常为由连接弯头和直管构成的弯管管路结构。连接弯头的两端分别转动连接一个直管，以实现各直管之间角度的调节。这种管路结构中，两段直管需通过连接弯头连接以形成弯管管路结构，其结构复杂，且体积较大。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种管路结构、压裂管线及压裂管汇系统，用以解决或者改善现有技术中由连接弯头及直管转动连接构成的弯管管路的结构较为复杂，体积较大的问题。
[0005]根据本技术的第一方面，提供了一种管路结构，包括：第一管体、第二管体、第一连接部和第二连接部。
[0006]其中，所述第一管体与所述第二管体为一体式结构，且二者之间呈角度设置。所述第一连接部转动连接至所述第一管体的外端部。所述第二连接部转动连接至所述第二管体的外端部。
[0007]根据本技术提供的一种管路结构，所述第一连接部包括第一连接法兰。所述第二连接部包括第二连接法兰。
[0008]所述第一连接法兰及所述第二连接法兰分别套设至所述第一管体的外端部及所述第二管体的外端部。且所述第一连接法兰与所述第一管体之间、以及所述第二连接法兰与所述第二管体之间均设置有限位体。各所述限位体用于卡置连接所述第一连接法兰与所述第一管体及所述第二连接法兰与所述第二管体，以防止所述第一连接法兰及所述第二连接法兰分别沿着所述第一管体及所述第二管体窜动。
[0009]根据本技术提供的一种管路结构，所述第一管体与所述第一连接法兰之间、以及所述第二管体与所述第二连接法兰之间设置有防磨滚动体。
[0010]根据本技术提供的一种管路结构，所述防磨滚动体包括多个第一球体。
[0011]所述第一管体与所述第一连接法兰之间、以及所述第二管体与所述第二连接法兰上均开设有第一环形球道。所述第一连接法兰及所述第二连接法兰上均开设有第一安装孔。所述第一安装孔与所述第一环形球道一一对应连通。各所述第一球体经所述第一安装
孔安装至所述第一环形球道内。所述第一安装孔内安装有第一堵球塞。所述第一堵球塞的外侧安装有第一挡圈。
[0012]根据本技术提供的一种管路结构，所述第一管体包括固定段和旋转段。所述固定段与所述第二管体一体成型。所述旋转段的一端与所述固定段转动连接，所述旋转段的另一端与所述第一连接法兰转动连接。
[0013]根据本技术提供的一种管路结构，所述旋转段与所述固定段之间通过连接滚动体连接。
[0014]所述连接滚动体包括多个第二球体。所述旋转段插装至所述固定段的内侧。所述旋转段与所述固定段之间形成有至少一个第二环形球道。所述固定段上设置有与各所述第二环形球道一一对应连通的第二安装孔。各所述第二球体由所述第二安装孔安装至所述第二环形球道内。所述第二安装孔内安装有第二堵球塞，所述第二堵球塞的外侧安装有第二挡圈。
[0015]根据本技术提供的一种管路结构，所述第一管体的内部设置有第一流道。所述第二管体的内部设置有第二流道。所述第一流道与所述第二流道相互连通。
[0016]所述第一流道与所述第二流道的连接端与所述第二流道的内端部之间的距离为A，A＞0，以在所述第一流道与所述第二流道的连接端与所述第二流道的内端部之间形成缓冲腔体。
[0017]或者，所述第二流道与所述第一流道的连接端与所述第一流道的内端部之间的距离为B，B＞0，以在所述第二流道与所述第一流道的连接端与所述第一流道的内端部之间形成所述缓冲腔体。
[0018]根据本技术的第二方面，提供了一种压裂管线，包括五组如上所述的管路结构。各所述管路结构相互对接连接，以使所述压裂管线可实现多个自由度的调节。
[0019]所述压裂管线一端端部的所述管路结构适于与压裂设备连接，所述压裂管线另一端端部的所述管路结构适于与高低压管汇橇连接。
[0020]根据本技术提供的一种压裂管线，至少部分所述管路结构中的所述第一管体包括固定段和旋转段。
[0021]根据本技术的第三方面，提供了一种压裂管汇系统，包括如上所述的管路结构或者压裂管线。
[0022]在本技术提供的管路结构中，第一管体与第二管体为一体式结构，二者之间呈角度设置，以构成弯管管路。或者说，第一管体所在平面与第二管体所在平面呈角度设置。第一管体的外端部转动连接有第一连接部，第二管体的外端部转动连接有第二连接部。第一连接部与第二连接部用于与相邻的管路结构连接，或者，用于与压裂设备或者高低压管汇橇连接。在使用过程中，第一管体与第二管体可带动彼此相对于第一连接部或者第二连接部转动，以调节安装角度。具体例如，第一管体所在平面与第二管体所在平面相互垂直，第一连接部与第一管体同轴连接，第二连接部与第二管体同轴连接。第一管体可带动第二管体沿着第一管体的轴线相对于第一连接部进行转动，或者，第二管体可带动第一管体沿着第二管体的轴线相对于第二连接部转动，进而进行管路结构安装角度的调节。
[0023]通过这种结构设置，将第一管体和第二管体设置为二者之间呈角度的一体式结构，在第一管体的外端部转动连接第一连接部，在第二管体的外端部转动连接第二连接部。
由此，在第一管体与第二管体之间无需独立的连接部件，其结构相对简单、体积相对较小。同时，还能够实现管体结构安装角度的调节。
[0024]进一步，在本技术提供的压裂管线及压裂管汇系统中，由于其均包括如上所述的管路结构，因此，二者均具备如上所述的各项优势。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术提供的管路结构的结构示意图一，其中，缓冲腔室形成在第二流道的末端位置处；
[0027]图2是本技术提供的管路结构的结构示意图二，其中，缓冲腔室形成在第一流道的末端位置处；
[0028]图3是本技术提供的管路结构的结构示意图三，其中，第一管体包括固定段和旋转段；
[0029]图4是本技术提供的压裂管线的结构示意图一；
[0030]图5是本技术提供的压裂管线的结构示意图二；
[0031]附图标记：
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管路结构，其特征在于，包括：第一管体、第二管体、第一连接部和第二连接部，其中，所述第一管体与所述第二管体为一体式结构，且二者之间呈角度设置，所述第一连接部转动连接至所述第一管体的外端部，所述第二连接部转动连接至所述第二管体的外端部。2.根据权利要求1所述的管路结构，其特征在于，所述第一连接部包括第一连接法兰，所述第二连接部包括第二连接法兰，所述第一连接法兰及所述第二连接法兰分别套设至所述第一管体的外端部及所述第二管体的外端部，且所述第一连接法兰与所述第一管体之间、以及所述第二连接法兰与所述第二管体之间均设置有限位体，各所述限位体用于卡置连接所述第一连接法兰与所述第一管体及所述第二连接法兰与所述第二管体，以防止所述第一连接法兰及所述第二连接法兰分别沿着所述第一管体及所述第二管体窜动。3.根据权利要求2所述的管路结构，其特征在于，所述第一管体与所述第一连接法兰之间、以及所述第二管体与所述第二连接法兰之间设置有防磨滚动体。4.根据权利要求3所述的管路结构，其特征在于，所述防磨滚动体包括多个第一球体，所述第一管体与所述第一连接法兰之间、以及所述第二管体与所述第二连接法兰上均开设有第一环形球道，所述第一连接法兰及所述第二连接法兰上均开设有第一安装孔，所述第一安装孔与所述第一环形球道一一对应连通，各所述第一球体经所述第一安装孔安装至所述第一环形球道内，所述第一安装孔内安装有第一堵球塞，所述第一堵球塞的外侧安装有第一挡圈。5.根据权利要求2所述的管路结构，其特征在于，所述第一管体包括固定段和旋转段，所述固定段与所述第二管体一体成型，所述旋转段的一端与所述固定段转动连接，所述旋转段的另一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤，尹沿林，李卫强，朱家宝，李敢敢，韦顺宇，胡全全，
申请(专利权)人：三一能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：