一种基表的承压检测方法、装置、控制柜及系统制造方法及图纸

本申请涉及一种基表的承压检测方法、装置、控制柜及系统。该方法包括：接收压力设置需求，获取待测基表的型号信息，根据型号信息确定承压使用需求，根据承压使用需求与压力设置需求得到试验输入参数。获取承压检测室的检测容量，根据型号信息和检测容量确定密封垫型号和上密封夹具的位移量，根据该位移量确定油缸的移动量和油缸活塞杆的伸缩量。控制上密封夹具更换到对应的密封垫，控制油缸移动对应的移动量并控制油缸活塞杆伸缩对应的伸缩量，推动上密封夹具移动位移量，控制电动试压泵根据试验输入参数向承压检测室内注有压水。当电动试压泵向承压检测室内注有压水时，接收压力数据，分析压力数据得到承压检测结果，实现待测基表的承压检测。基表的承压检测。基表的承压检测。

【技术实现步骤摘要】
一种基表的承压检测方法、装置、控制柜及系统


[0001]本申请涉及超声波水表检测的
，尤其是涉及一种基表的承压检测方法、装置、控制柜及系统。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，超声波水表在农业灌溉、城乡供水、泳池用水、消防用水等场景下的使用数量逐渐增加。超声波水表是采用电子元器件制成的，包含多个部分，其中进行主要工作的超声波传感器等电子元器件被安装在基表这一部分中。由于电子元器件会被水影响使用寿命，因此在超声波水表的生产过程中需要对超声波水表进行承压性、密封性等性能的检测，来保证超声波水表在投入使用后能具有良好的承压性能、密封性能。因此，在超声波水表投入使用前准确的检测超声波水表的基表的密封性能、承压性能等影响使用寿命的性能是非常重要的。
[0003]目前，还没有专门针对超声波水表进行承压检测的设备。相关技术中，在超声波水表投入使用前，通常依靠工作人员进行简单的检测。工作人员一般会查看超声波水表外部是否有裂纹等肉眼可见的问题，若没有则可以投入后续的使用。但是超声波水表的基表的承压性能却不能得到检测，导致超声波水表投入到后续的使用时可能由于承压性能不好而影响使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了解决以上至少一项技术问题，本申请提供一种基表的承压检测方法、装置、控制柜及系统。
[0005]第一方面，本申请提供一种基表的承压检测方法，应用于基表的承压检测系统；所述基表的承压检测系统包括：试验主机、控制柜，其中所述试验主机和所述控制柜进行信息交互；所述试验主机包括承压检测室、密封夹具、油缸、集水操作台和电动试压泵；所述承压检测室用于放置并检测待测基表；所述密封夹具分为上密封夹具和下密封夹具，且设置在所述承压检测室中，所述上密封夹具上设置各种型号的密封垫；所述上密封夹具和所述油缸通过油缸活塞杆进行固定连接，所述下密封夹具固定在所述集水操作台上，并设置孔洞与所述电动试压泵连接，所述孔洞中设置压力传感器；所述电动试压泵设置在所述集水操作台中；所述方法由所述控制柜执行，包括：接收压力设置需求，所述压力设置需求表示检测所述待测基表时默认的承压需求；获取所述待测基表的型号信息，并根据所述型号信息确定所述待测基表的承压使用需求，所述承压使用需求表示所述待测基表对应的超声波水表的使用环境对所述待测基表的承压要求；根据所述承压使用需求，对所述压力设置需求进行调整，得到本次试验所使用到的试验输入参数；
获取所述承压检测室的检测容量，并根据所述待测基表的型号信息和所述检测容量，确定所述待测基表对应的密封垫型号和所述上密封夹具的位移量，并根据所述上密封夹具的位移量，确定所述油缸的移动量和所述油缸活塞杆的伸缩量；控制所述上密封夹具更换到所述密封垫型号对应的密封垫，控制所述油缸移动对应的所述移动量并控制所述油缸活塞杆伸缩对应的所述伸缩量，推动所述上密封夹具移动所述位移量对应的距离，控制所述电动试压泵根据所述试验输入参数通过所述孔洞向所述承压检测室内注有压水；当所述电动试压泵开始向所述承压检测室内注有压水时，实时接收所述压力传感器检测到的压力数据，并分析所述压力数据得到对应的承压检测结果，以确定所述待测基表是否通过承压检测。
[0006]通过采用上述技术方案，可以先接收压力设置需求，该压力设置需求表示检测所述待测基表时默认的承压需求。然后获取待测基表的型号信息，根据型号信息确定具有这种型号信息的待测基表的承压使用需求，以确定在实际投入使用时，使用环境对该待测基表的承压要求。然后根据使用环境对该待测基表的承压要求对默认的承压需求进行调整，确定出用于进行本次承压检测的试验输入参数，该试验输入参数对应的承压要求比待测基表投入实际工作时的承压要求更高。根据待测基表的型号信息，可以确定进行承压检测时该待测基表所使用的密封垫型号和上密封夹具的位移量，根据上密封夹具的位移量可以进一步确定油缸的移动量和油缸活塞杆的伸缩量，使得检测过程中上密封夹具的实际移动情况更加清晰。然后可以控制上密封夹具、油缸、油缸活塞杆和电动试压泵根据上述确定出的各种信息进行对应的工作。同时在电动试压泵开始向所述承压检测室内注有压水时，实时接收压力传感器检测到的压力数据，并且对压力数据进行分析得到对应的承压检测结果。本实施例对超声波水表的待测基表进行承压性能的检测，整个过程在控制柜和试验主机的信息交互中自动完成，可以根据承压检测结果确定出待测基表的承压性能，进而确定出由该待测基表组装成的超声波水表的承压性能，延长该超声波水表在实际工作中的使用寿命。
[0007]可选的，所述试验输入参数包括试验压力、试验注水频率、维持所述试验压力的保压时间和试验温度；所述获取所述待测基表的型号信息，并根据所述型号信息确定所述待测基表的承压使用需求，包括：获取所述待测基表的型号信息，并根据所述型号信息确定所述待测基表的应用区域；获取所述应用区域的历史水位深度、历史基表安装位置、历史温度、水压变化频率和历史水流速度；根据所述历史水位深度、所述历史基表安装位置、历史温度、所述水压变化频率和所述历史水流速度，确定所述待测基表的承压使用需求，所述承压使用需求包括水压需求、温度需求和注水频率需求。
[0008]通过采用上述技术方案，可以根据获取到的型号信息确定待测基表的应用区域，通过获取应用区域的历史水位深度、历史基表安装位置、历史温度、水压变化频率和历史水流速度这些信息，来获得在此应用区域下工作的超声波水表对应的待测基表需要满足的要求，使得待测基表的承压使用需求更加准确，更加匹配实际工作时的环境需求。
[0009]可选的，所述试验输入参数包括承压试验时间；所述当所述电动试压泵开始向所述承压检测室内注有压水时，实时接收所述压力传感器检测到的压力数据，并分析所述压力数据得到对应的承压检测结果，以确定所述待测基表是否通过承压检测，包括：当所述电动试压泵开始向所述承压检测室内注有压水时，实时接收所述压力传感器检测到的压力数据，所述压力数据包括当前时刻和所述当前时刻对应的当前压力值；根据所述当前时刻和所述当前压力值，生成对应的试验压力图；根据所述试验输入参数，获取对应的预设压力效果图；判断在所述当前时刻时，所述试验压力图对应的压力数据和所述预设压力效果图对应的压力数据是否相同；若不相同，则确定所述当前时刻时，所述试验压力图对应的压力值和所述预设压力效果图对应的压力值的压力差值，所述当前时刻的承压检测结果为所述待测基表未通过压力检测；若相同，则根据所述当前时刻与所述承压试验时间，确定是否继续检测，所述当前时刻的承压检测结果为所述待测基表通过压力检测；所述方法还包括：若在所述当前时刻时，所述试验压力图对应的压力值和所述预设压力效果图对应的压力值不相同，则根据所述压力差值、第一预设差值波动范围，确定所述待测基表未通过压力检测的原因。
[0010]通过采用上述技术方案，可以根据实时接收到的压力数据生成试验压力图，通过试验压力图与预设压力效果图上当前时刻对应的压力值的比较，可以确定当前时刻待测基表的检测结果为通过还是未通过。若未通过，可以将压力差值与第一预设差值波动范围内的压力值本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基表的承压检测方法，其特征在于，应用于基表的承压检测系统；所述基表的承压检测系统包括：试验主机、控制柜，其中所述试验主机和所述控制柜进行信息交互；所述试验主机包括承压检测室、密封夹具、油缸、集水操作台和电动试压泵；所述承压检测室用于放置并检测待测基表；所述密封夹具分为上密封夹具和下密封夹具，且设置在所述承压检测室中，所述上密封夹具上设置各种型号的密封垫；所述上密封夹具和所述油缸通过油缸活塞杆进行固定连接，所述下密封夹具固定在所述集水操作台上，并设置孔洞与所述电动试压泵连接，所述孔洞中设置压力传感器；所述电动试压泵设置在所述集水操作台中；所述方法由所述控制柜执行，包括：接收压力设置需求，所述压力设置需求表示检测所述待测基表时默认的承压需求；获取所述待测基表的型号信息，并根据所述型号信息确定所述待测基表的承压使用需求，所述承压使用需求表示所述待测基表对应的超声波水表的使用环境对所述待测基表的承压要求；根据所述承压使用需求，对所述压力设置需求进行调整，得到本次试验所使用到的试验输入参数；获取所述承压检测室的检测容量，并根据所述待测基表的型号信息和所述检测容量，确定所述待测基表对应的密封垫型号和所述上密封夹具的位移量，并根据所述上密封夹具的位移量，确定所述油缸的移动量和所述油缸活塞杆的伸缩量；控制所述上密封夹具更换到所述密封垫型号对应的密封垫，控制所述油缸移动对应的所述移动量并控制所述油缸活塞杆伸缩对应的所述伸缩量，推动所述上密封夹具移动所述位移量对应的距离，控制所述电动试压泵根据所述试验输入参数通过所述孔洞向所述承压检测室内注有压水；当所述电动试压泵开始向所述承压检测室内注有压水时，实时接收所述压力传感器检测到的压力数据，并分析所述压力数据得到对应的承压检测结果，以确定所述待测基表是否通过承压检测。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述试验输入参数包括试验压力、试验注水频率、维持所述试验压力的保压时间和试验温度；所述获取所述待测基表的型号信息，并根据所述型号信息确定所述待测基表的承压使用需求，包括：获取所述待测基表的型号信息，并根据所述型号信息确定所述待测基表的应用区域；获取所述应用区域的历史水位深度、历史基表安装位置、历史温度、水压变化频率和历史水流速度；根据所述历史水位深度、所述历史基表安装位置、历史温度、所述水压变化频率和所述历史水流速度，确定所述待测基表的承压使用需求，所述承压使用需求包括水压需求、温度需求和注水频率需求。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述试验输入参数包括承压试验时间；所述当所述电动试压泵开始向所述承压检测室内注有压水时，实时接收所述压力传感器检测到的压力数据，并分析所述压力数据得到对应的承压检测结果，以确定所述待测基表是否通过承压检测，包括：当所述电动试压泵开始向所述承压检测室内注有压水时，实时接收所述压力传感器检测到的压力数据，所述压力数据包括当前时刻和所述当前时刻对应的当前压力值；
根据所述当前时刻和所述当前压力值，生成对应的试验压力图；根据所述试验输入参数，获取对应的预设压力效果图；判断在所述当前时刻时，所述试验压力图对应的压力数据和所述预设压力效果图对应的压力数据是否相同；若不相同，则确定所述当前时刻时，所述试验压力图对应的压力值和所述预设压力效果图对应的压力值的压力差值，所述当前时刻的承压检测结果为所述待测基表未通过压力检测；若相同，则根据所述当前时刻与所述承压试验时间，确定是否继续检测，所述当前时刻的承压检测结果为所述待测基表通过压力检测；所述方法还包括：若在所述当前时刻时，所述试验压力图对应的压力值和所述预设压力效果图对应的压力值不相同，则根据所述压力差值、第一预设差值波动范围，确定所述待测基表未通过压力检测的原因。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述电动试压泵包括泄压阀；所述方法还包括：若所述当前时刻的承压检测结果为所述待测基表未通过压力检测，则控制所述电动试压泵打开所述泄压阀并报警，以停止承压检测。5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述型号信息包括所述待测基表的体积数据；所述方法还包括：从所述型号信息中提取所述待测基表的体积数据；获取所述承压检测室的预留体积；根据所述检测容量、所述预留体积和所述待测基表的体积数据，确定所述待测基表的检测数量，所述检测数量为所述承压检测室内放置并检测的所述待测基表的数量；其中，所述获取所述承压检测室的检测容量，并根据所述待测基表的型号信息和所述检测容量，确定所述待测基表对应的密封垫型号和所述上密封夹具的位移量，包括：获取所述承压检测室的检测容量，并根据所述待测基表的型号信息，确定所述待测基表对应的密封垫型号；根据所述检测容量、所述体积数据和所述基表的数量，确定所述上密封夹具的位移量。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述试验主机还包括图像采集设备；所述待测基表处于所述图像采集设备的拍摄范围内；所述方法还包括：接收所述图...

【专利技术属性】
技术研发人员：战国隆，王强学，牛少卿，靳建伟，李天赐，穆琳，
申请(专利权)人：大禹节水天津有限公司，
类型：发明
国别省市：