一种具有理条机组的精制名优茶自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有理条机组的精制名优茶自动化生产线，包括地面上依次安装有自动定量输送机、烘干机，自动定量输送机、烘干机之间依次安装有理条机组、送料振动机、摊凉输送机，所述的理条机组其安装区域设有机架，机架上端安装有沿工序方向的轨道，轨道上滚动安装有往复送料小车，往复送料小车上安装有给理条机送料的鲜叶输送机构，鲜叶输送机构高度低于自动定量输送机出料端；机架内侧设有理条茶叶输送机，理条茶叶输送机上方或两侧安装有理条机组，理条茶叶输送机末端衔接送料振动机。本实用新型专利技术可以自动化控制各个设备，增加理条机组提高理条茶叶量，配合送料振动机、摊凉输送机等，提高精制名优茶的加工效率和加工品质。品质。品质。

【技术实现步骤摘要】
一种具有理条机组的精制名优茶自动化生产线


[0001]本技术涉及茶叶加工机械领域，尤其涉及一种具有理条机组的精制名优茶自动化生产线。

技术介绍

[0002]传统机制精品名优茶生产加工工序都是分段进行，传统小型单体杀青机、理条机、烘干机的每道工序均独立运行，每道工序均需经验丰富的制茶师傅独立操作，各机器间的生产能力对有丰富经验的制茶师傅依赖度极高，人力损耗大，生产效率低且茶叶品质不稳定；鲜叶杀青、理条、烘干各个环节的温度、湿度、速度及时间都需要人工控制，人为因素会直接影响茶叶的颜色、条形、香气、味道，生产的茶叶品质控制很难达到一致。
[0003]针对本企业原先设计生产线，已完成自动化生产，但依然存在设计缺陷，比如说理条机数量少，茶叶产品品质可以保证，但茶叶加工成品产量低；理条机工序完成后，理条的茶叶往往会出现粘连在一起现象，需要进行短暂的摊凉，如直接进入到烘干机内，最终成品茶叶往往会出现烘干不均匀、粘连影响条形等现象，最终影响茶叶的颜色、条形、香气、味道，生产的茶叶品质控制也很难达到一致。

技术实现思路

[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种具有理条机组的精制名优茶自动化生产线，包括地面上依次安装有自动定量输送机、烘干机，其特征在于，所述自动定量输送机、烘干机之间依次安装有理条机组、送料振动机、摊凉输送机，所述的理条机组其安装区域设有机架，机架上端安装有沿工序方向的轨道，轨道上滚动安装有往复送料小车，往复送料小车上安装有给理条机送料的鲜叶输送机构，鲜叶输送机构高度低于自动定量输送机出料端；所述机架内侧设有理条茶叶输送机，理条茶叶输送机上方或两侧安装有理条机组，理条茶叶输送机末端衔接送料振动机。
[0006]所述自动定量输送机包括带传动输送机，带传动输送机出料端下侧的机体上设有定量翻转料斗。
[0007]所述理条茶叶输送机上方安装理条机组，理条机组安装高度低于轨道，理条机组包括若干个间隔分布的理条机，理条机多槽锅出料端朝向下一工序方向。
[0008]所述往复送料小车包括滚动安装于轨道上的车厢，车厢为槽体状，此时车厢沿轨道方向一侧或两侧开口。
[0009]所述理条茶叶输送机两侧分别安装理条机组，两侧理条机组对称分布，两侧理条机多槽锅出料端相对设置，摊凉输送机与烘干机之间布置往复式布料机。
[0010]所述往复送料小车包括滚动安装于轨道上的车厢，车厢为槽体状，车厢沿垂直于轨道方向两侧开口。
[0011]还包括PLC控制系统，PLC控制系统与自动定量输送机、理条机组中各理条机、送料振动机、摊凉输送机、往复式布料机、往复送料小车、鲜叶输送机构、理条茶叶输送机的控制
元件电连接，控制各设备程序性分段工作。
[0012]本技术的优点是：
[0013]1、本技术通过PLC控制系统PLC控制系统与自动定量输送机、杀青理条机组中各理条机、送料振动机、摊凉输送机、往复式布料机、往复送料小车、鲜叶输送机构理条茶叶输送机的控制元件电连接，控制各设备程序性分段工作，提高精制名优茶的加工效率和加工品质。
[0014]2、本技术通过设置杀青理条机组增加理条机数量，对于以往自动化生产线单个理条机来说，产量得到极大的提升。
[0015]3、本技术自动定量输送机鲜叶定量输送，往复送料小车送料，使得理条机组中每台理条机鲜叶投放量一致，保证每个锅槽的叶量是均匀。
[0016]4、本技术通过设置理条机组，增加理条机数量的同时，增设传统的送料振动机、摊凉输送机、往复式布料机，保证从理条机组出来的理条茶叶粘连现象消失，通过一定时间摊凉后，均匀布料，保证了均匀进入烘干机中进行烘干，从而保证生产的茶叶品质控制达到一致。
附图说明
[0017]图1为本技术机架内设有理条机组的主视结构示意图（图中未视出PLC控制系统）。
[0018]图2为本技术机架内设有理条机组的俯视结构示意图（图中未视出PLC控制系统）。
[0019]图3为本技术机架两侧设有理条机组的主视结构示意图（图中未视出PLC控制系统）。
[0020]图4为本技术图3中A
‑
A示意图（图中未视出PLC控制系统）。
[0021]图5为本技术机架两侧设有理条机组的俯视结构示意图（图中未视出PLC控制系统）。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，详细阐述如下：
[0023]一种具有理条机组的精制名优茶自动化生产线，包括地面上依次安装有自动定量输送机1、烘干机2，自动定量输送机1、烘干机2之间依次安装有理条机组3、送料振动机4、摊凉输送机5，理条机组5其安装区域设有机架7，机架7上端安装有沿工序方向的轨道8，轨道8上滚动安装有往复送料小车9，往复送料小车9上安装有给理条机送料的鲜叶输送机构10，鲜叶输送机构10高度低于自动定量输送机1出料端；机架7内侧设有理条茶叶输送机11，理条茶叶输送机11上方或两侧安装有理条机组3，理条茶叶输送机11末端衔接送料振动机4。
[0024]自动定量输送机1包括带传动输送机1
‑
1，带传动输送机1
‑
1出料端下侧的机体上设有定量翻转料斗1
‑
2。
[0025]理条茶叶输送机11上方安装理条机组3，理条机组3安装高度低于轨道8，理条机组
3包括若干个间隔分布的理条机，理条机多槽锅出料端朝向下一工序方向。
[0026]往复送料小车9包括滚动安装于轨道上的车厢，车厢为槽体状，此时车厢沿轨道方向一侧或两侧开口，将鲜叶输送至两侧理条机组3的理条机多槽锅内。
[0027]理条茶叶输送机11两侧分别安装理条机组，两侧理条机组对称分布，两侧理条机多槽锅出料端相对设置，便于同时将两侧相对的理条机内加工好的茶叶同时倒入到理条茶叶输送机11上；摊凉输送机5与烘干机2之间布置往复式布料机6，相对于安装在机架内侧的理条机组，理条机数量增加后布置往复式布料机6，可以更好的保障进入烘干机2内的待烘干茶叶均匀分布，有利于提高烘干效率和质量，从而保证成品茶叶的品质。
[0028]往复送料小车9包括滚动安装于轨道8上的车厢，车厢为槽体状，车厢沿垂直于轨道方向两侧开口，便于将鲜叶通过鲜叶输送机构10控制电机的正转反转，将鲜叶输送至两侧理条机组3的理条机多槽锅内。
[0029]还包括PLC控制系统，PLC控制系统与自动定量输送机1、理条机组3中各理条机、送料振动机4、摊凉输送机5、往复式布料机6、往复送料小车9、鲜叶输送机构10、理条茶叶输送机11的控制元件电连接，控制各设备程序性分段工作。
[0030]鲜叶输送机构10、理条茶叶输送机11为普通的输送带，鲜叶输送机构10驱动电机可以采用正反转伺服电机控制输送方向。
[0031]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有理条机组的精制名优茶自动化生产线，包括地面上依次安装有自动定量输送机、烘干机，其特征在于，所述自动定量输送机、烘干机之间依次安装有理条机组、送料振动机、摊凉输送机，所述的理条机组其安装区域设有机架，机架上端安装有沿工序方向的轨道，轨道上滚动安装有往复送料小车，往复送料小车上安装有给理条机送料的鲜叶输送机构，鲜叶输送机构高度低于自动定量输送机出料端；所述机架内侧设有理条茶叶输送机，理条茶叶输送机上方或两侧安装有理条机组，理条茶叶输送机末端衔接送料振动机。2.根据权利要求1所述的具有理条机组的精制名优茶自动化生产线，其特征在于，所述自动定量输送机包括带传动输送机，带传动输送机出料端下侧的机体上设有定量翻转料斗。3.根据权利要求1所述的具有理条机组的精制名优茶自动化生产线，其特征在于，所述理条茶叶输送机上方安装理条机组，理条机组安装高度低于轨道，理条机组包括若干个间隔分布的理条机，理条机多槽锅出料端朝向下一工序方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：储江松，王卫兵，
申请(专利权)人：岳西县同发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：