一种起重机卷筒装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种起重机卷筒装配装置，涉及起重机械相关技术领域。本实用新型专利技术包括轨板、轴承结构和中间定位结构，其中轨板底部的两端与两个轴承结构活动连接，轴承结构之间设置有中间定位结构，中间定位结构活动连接在轨板底部的中间位置；轴承结构包括第一驱动电机，第一驱动电机的内部机轴与第一螺杆固定连接，第一螺杆的杆身螺纹连接在轴承板的内部，轴承板的内部固定连接有轴承；中间定位结构包括第二驱动电机，第二驱动电机的机轴与第二螺杆固定连接，第二螺杆的杆身上螺纹连接有第一托臂和第二托臂。本实用新型专利技术通过轨板、轴承结构和中间定位结构，解决了起重机卷筒装配装置缺少转动条件和不利于进行收卷的问题。装置缺少转动条件和不利于进行收卷的问题。装置缺少转动条件和不利于进行收卷的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机卷筒装配装置


[0001]本技术属于起重机械相关
，特别是涉及一种起重机卷筒装配装置。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，为保证作业安全，国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。而起重机的工作机构包括：起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构，被称为起重机的四大机构，其中卷筒是起升机构的重要部件之一，但目前的卷筒在装配过程中仍存在以下弊端：
[0003]如中国专利授权公开号为CN216542996U的一种起重机卷筒装配装置，包括：底板，所述底板的上端面左侧位置固定安装有电动滑轨，所述第一安装块的右端安装有第一液压伸缩杆；第二安装块，其固定安装于底板的上端面右侧位置，所述第二安装块的左端面固定安装有第二液压伸缩杆；支撑立座，其固定安装在底板的后端，所述支撑立座的上端连接有支撑顶板；第四液压伸缩杆，其固定安装在底板的上端面并设置在电动滑轨与第二安装块的内侧，所述第四液压伸缩杆的上端安装有第二连接压块。该起重机卷筒装配装置，提高了对卷筒的对中效果，便于使卷筒的中轴线保持水平，且对卷筒的固定效果较好，同时解决了现有的起重机卷筒装配量程较小的问题；但是该起重机卷筒的装配装置在进行卷筒的装配后，由于两端为固定的方式，因此不利于卷筒的转动收卷，且其支撑顶板会对卷筒的上方遮挡、阻碍，不利于进行收卷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种起重机卷筒装配装置，通过轨板、轴承结构和中间定位结构，解决了起重机卷筒装配装置缺少转动条件和不利于进行收卷的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种起重机卷筒装配装置，包括轨板、轴承结构和中间定位结构，所述轨板底部的两端与两个轴承结构活动连接，所述轴承结构之间设置有中间定位结构，所述中间定位结构活动连接在轨板底部的中间位置；
[0007]所述轴承结构包括第一驱动电机、第一螺杆、轴承板和轴承，所述第一驱动电机的内部机轴与第一螺杆固定连接，所述第一螺杆的杆身螺纹连接在轴承板的内部，所述轴承板的内部固定连接有轴承；通过第一驱动电机和第一螺杆的设置，可利用螺纹传动的方式，进行对轴承板和轴承驱动，使轴承板带动轴承在轴承滑轨内部相向或者相对滑动，轴承板可在第一驱动电机和第一螺杆的驱动下，进行向左或者向右的位移，使轴承与卷筒端轴连接，不仅实现了对卷筒的装配定位，而且还保证了卷筒的可转动条件，使其可以正常的执行工作，更实用；
[0008]所述中间定位结构包括第二驱动电机、第二螺杆、第一托臂和第二托臂，所述第二
驱动电机的机轴与第二螺杆固定连接，所述第二螺杆的杆身上螺纹连接有第一托臂和第二托臂；通过第二驱动电机和第二螺杆的设置，同样是利用螺纹传动的方式，进行对第二驱动电机和第二螺杆驱动，使第二驱动电机和第二螺杆在托板滑轨内部相向或者相对滑动，第一托臂和第二托臂用于进行对卷筒中间位置的支托，加强卷筒装配后的稳定性，并减少两端轴承结构的负担，且由于是中间支托的设计，在卷筒的收卷下方没有障碍，更利于卷筒的收卷和装配使用。
[0009]进一步地，所述轨板包括主固定板、轴承滑轨和托板滑轨，所述主固定板的内部设置有两个轴承滑轨，所述主固定板底部的中间位置固定连接有托板滑轨；主固定板用于进行卷筒在起重机上的安装，轴承滑轨用于进行轴承板的连接，并为其提供滑动的轨道，托板滑轨用于进行第一托臂与第二托臂的连接，并为其提供滑动的轨道。
[0010]进一步地，所述第一驱动电机固定连接在主固定板的内部，所述轴承板通过第一螺杆活动连接在轴承滑轨的内部；
[0011]进一步地，所述中间定位结构还包括滚动轮，所述第一托臂和第二托臂的内侧面都滚动连接有滚动轮；
[0012]进一步地，所述第二驱动电机固定连接在托板滑轨的后端；
[0013]进一步地，所述第一托臂和第二托臂通过第二螺杆活动连接在托板滑轨的内部；滚动轮在进行卷筒的支撑时，其可以为卷筒提供转动的条件。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置轨板、轴承结构和中间定位结构，解决了起重机卷筒装配装置缺少转动条件的问题，其中在轴承结构中设置有第一驱动电机、第一螺杆、轴承板和轴承，通过第一驱动电机和第一螺杆的设置，可利用螺纹传动的方式，进行对轴承板和轴承驱动，使轴承板带动轴承在轴承滑轨内部相向或者相对滑动，轴承板可在第一驱动电机和第一螺杆的驱动下，进行向左或者向右的位移，使轴承与卷筒端轴连接，不仅实现了对卷筒的装配定位，而且还保证了卷筒的可转动条件，使其可以正常的执行工作，更实用。
[0016]2、本技术通过设置轨板、轴承结构和中间定位结构，解决了起重机卷筒装配装置不利于进行收卷的问题，其中在中间定位结构中设置有第二驱动电机、第二螺杆、第一托臂和第二托臂，通过第二驱动电机和第二螺杆的设置，同样是利用螺纹传动的方式，进行对第二驱动电机和第二螺杆驱动，使第二驱动电机和第二螺杆在托板滑轨内部相向或者相对滑动，第一托臂和第二托臂用于进行对卷筒中间位置的支托，加强卷筒装配后的稳定性，并减少两端轴承结构的负担，且由于是中间支托的设计，在卷筒的收卷下方没有障碍，更利于卷筒的收卷和装配使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术拆解图；
[0019]图3为本技术轨板示意图；
[0020]图4为本技术轴承结构示意图；
[0021]图5为本技术中间定位结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、轨板；101、主固定板；102、轴承滑轨；103、托板滑轨；2、轴承结构；201、第一驱动电机；202、第一螺杆；203、轴承板；204、轴承；3、中间定位结构；301、第二驱动电机；302、第二螺杆；303、第一托臂；304、第二托臂；305、滚动轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种起重机卷筒装配装置，包括轨板1、轴承结构2和中间定位结构3，轨板1底部的两端与两个轴承结构2活动连接，轴承结构2之间设置有中间定位结构3，中间定位结构3活动连接在轨板1底部的中间位置；
[0026]轴承结构2包括第一驱动电机201、第一螺杆202、轴承板203和轴承204，第一驱动电机201的内部机轴与第一螺杆202固定连接，第一螺杆202的杆身螺纹连接在轴承板203的内部，轴承板203的内部固定连接有轴承204；
[0027]第一驱动电机201为第一螺杆202转动驱动的机构，其固定在主固定板101的内部，机轴与第一螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机卷筒装配装置，包括轨板(1)、轴承结构(2)和中间定位结构(3)，其特征在于：所述轨板(1)底部的两端与两个轴承结构(2)活动连接，所述轴承结构(2)之间设置有中间定位结构(3)，所述中间定位结构(3)活动连接在轨板(1)底部的中间位置；所述轴承结构(2)包括第一驱动电机(201)、第一螺杆(202)、轴承板(203)和轴承(204)，所述第一驱动电机(201)的内部机轴与第一螺杆(202)固定连接，所述第一螺杆(202)的杆身螺纹连接在轴承板(203)的内部，所述轴承板(203)的内部固定连接有轴承(204)；所述中间定位结构(3)包括第二驱动电机(301)、第二螺杆(302)、第一托臂(303)和第二托臂(304)，所述第二驱动电机(301)的机轴与第二螺杆(302)固定连接，所述第二螺杆(302)的杆身上螺纹连接有第一托臂(303)和第二托臂(304)。2.根据权利要求1所述的一种起重机卷筒装配装置，其特征在于：所述轨板(1)包括主...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒿红宾，蒿红朝，段新胜，
申请(专利权)人：新乡市盛达起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：