一种行走设备制造技术

技术编号:37055182 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-29 19:32
本实用新型专利技术涉及行走设备领域,具体涉及一种行走设备,包括激光切割机主体,所述激光切割机主体内部表面固定安装有隔板,所述隔板下表面固定安装有传动组件,所述传动组件两端均固定连接有移动组件,两个移动组件之间活动设有清洁组件,所述传动组件包括两个固定框、双向丝杆、传动杆和电机,两个固定框分别固定安装于隔板下表面两侧处,所述双向丝杆位于固定框内部,且与固定框转动连接,所述传动杆两端分别贯穿固定框一侧表面。本实用新型专利技术中,能够在保持激光切割机固定时的稳定性的同时,使激光切割机便于移动,且在移动激光切割机的同时,将其下方灰尘和废屑自动扫出,以免废屑和灰尘堆积在激光切割机下方不便于清理,降低激光切割机下方的清洁难度。光切割机下方的清洁难度。光切割机下方的清洁难度。

【技术实现步骤摘要】
一种行走设备


[0001]本技术涉及行走设备领域,具体涉及一种行走设备。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光,通过光路系统,聚集成为高功率密度的激光束,激光束照射到工件的表面,使得工件达到熔点或者沸点,同时于光束同轴的高压气体将融化或者气化金属吹走。
[0003]现有的激光切割机大多数是直接固定在地面进行使用,不便于移动,且在切割完成后,工件移出会携带废屑移出,容易使废屑掉落到激光切割机下方,同时激光切割机下方容易聚集灰尘,不便于清理。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题,本技术目的在于提供一种行走设备,通过电机转动,使双向丝杆转动,从而使两个支撑杆两端向内侧收缩,同时向上下伸展,将激光切割机主体顶起,使滚轮接触地面,从而能够在保持激光切割机主体固定时的稳定性的同时,使激光切割机主体便于移动,滚轮接触地面继续向内侧移动,此时顶杆另一端围绕固定杆转动,使顶杆保持水平,顶动一号刮板和二号刮板向激光切割机主体两侧移动,在移动过程中,刷毛扫过地面,将激光切割机主体下方的废屑和灰尘向激光切割机主体两侧扫出,从而在移动激光切割机主体的同时,将其下方灰尘和废屑自动扫出,以免废屑和灰尘堆积在激光切割机主体下方不便于清理,降低激光切割机主体下方的清洁难度。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种行走设备,包括激光切割机主体,所述激光切割机主体内部表面固定安装有隔板,所述隔板下表面固定安装有传动组件,所述传动组件两端均固定连接有移动组件,两个移动组件之间活动设有清洁组件。
[0007]进一步在于:所述传动组件包括两个固定框、双向丝杆、传动杆和电机,两个固定框分别固定安装于隔板下表面两侧处,所述双向丝杆位于固定框内部,且与固定框转动连接。
[0008]进一步在于:所述传动杆两端分别贯穿固定框一侧表面,且与固定框转动连接,所述传动杆两端和双向丝杆外侧表面均固定安装有锥齿轮,所述传动杆两端的锥齿轮与双向丝杆外侧的锥齿轮啮合连接。
[0009]进一步在于:所述电机通过支架与激光切割机主体固定连接,所述电机的输出端固定安装有蜗杆,所述传动杆外侧表面固定安装有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮啮合连接,所述双向丝杆外侧对称活动安装有滑块。
[0010]进一步在于:所述移动组件包括两个支撑杆、套筒、转杆和滚轮,所述支撑杆一侧表面开设有连接孔,所述连接孔内部转动连接有连接销,两个所述支撑杆通过连接销转动连接。
[0011]进一步在于:所述支撑杆一端固定安装有套筒,所述套筒内部转动连接有转杆,所述转杆一端与滑块固定连接,所述滚轮与支撑杆另一端固定连接,所述滚轮的中心轴一端固定安装有固定杆。
[0012]进一步在于:所述清洁组件包括一号刮板、二号刮板、顶杆和滑杆,两个所述顶杆分别与一号刮板和二号刮板一端固定连接,所述顶杆另一端与固定杆转动连接,所述滑杆固定安装于一号刮板一侧表面,所述二号刮板一侧表面开设有滑槽,所述滑杆贯穿滑槽,且与滑槽滑动连接,所述一号刮板和二号刮板下表面均固定安装有刷毛。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1、通过电机转动,通过蜗杆和蜗轮的传动,使传动杆转动,再通过锥齿轮的传动,使双向丝杆转动,从而使两个滑块移动,滑块移动时,通过套筒和转杆的转动连接,再通过连接销与支撑杆的转动连接,使两个支撑杆两端向内侧收缩,同时向上下伸展,将激光切割机主体顶起,使滚轮接触地面,从而能够在保持激光切割机主体固定时的稳定性的同时,使激光切割机主体便于移动。
[0015]2、在滚轮接触地面继续向内侧移动时,在滑杆和滑槽的限位作用下,使一号刮板和二号刮板只能水平移动,此时顶杆另一端围绕固定杆转动,使顶杆保持水平,顶动一号刮板和二号刮板向激光切割机主体两侧移动,在移动过程中,刷毛扫过地面,将激光切割机主体下方的废屑和灰尘向激光切割机主体两侧扫出,从而在移动激光切割机主体的同时,将其下方灰尘和废屑自动扫出,以免废屑和灰尘堆积在激光切割机主体下方不便于清理,降低激光切割机主体下方的清洁难度。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术整体结构示意图;
[0018]图2是本技术整体拆分结构示意图;
[0019]图3是本技术传动组件剖面结构示意图;
[0020]图4是本技术清洁组件部分剖面结构示意图;
[0021]图5是本技术套环与滑块剖面结构示意图。
[0022]图中:1、激光切割机主体;101、隔板;2、传动组件;201、固定框;202、双向丝杆;203、传动杆;204、锥齿轮;205、电机;206、蜗杆;207、蜗轮;208、滑块;3、移动组件;301、支撑杆;302、套筒;303、转杆;304、滚轮;305、连接孔;306、连接销;4、清洁组件;401、一号刮板;402、二号刮板;403、顶杆;404、滑杆;405、滑槽;406、刷毛。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5所示,一种行走设备,包括激光切割机主体1,激光切割机主体1内部表面固定安装有隔板101,隔板101下表面固定安装有传动组件2,传动组件2两端均固定连
接有移动组件3,两个移动组件3之间活动设有清洁组件4。
[0025]传动组件2包括两个固定框201、双向丝杆202、传动杆203和电机205,两个固定框201分别固定安装于隔板101下表面两侧处,双向丝杆202位于固定框201内部,且与固定框201转动连接;传动杆203两端分别贯穿固定框201一侧表面,且与固定框201转动连接,传动杆203两端和双向丝杆202外侧表面均固定安装有锥齿轮204,传动杆203两端的锥齿轮204与双向丝杆202外侧的锥齿轮204啮合连接;电机205通过支架与激光切割机主体1固定连接,电机205的输出端固定安装有蜗杆206,传动杆203外侧表面固定安装有蜗轮207,蜗杆206与蜗轮207啮合连接,双向丝杆202外侧对称活动安装有滑块208,电机205转动,通过蜗杆206和蜗轮207的传动,使传动杆203转动,再通过锥齿轮204的传动,使双向丝杆202转动,从而使两个滑块208移动;移动组件3包括两个支撑杆301、套筒302、转杆303和滚轮304,支撑杆301一侧表面开设有连接孔305,连接孔305内部转动连接有连接销306,两个支撑杆301通过连接销306转动连接;支撑杆301一端固定安装有套筒302,套筒302内部转动连接有转杆303,转杆303一端与滑块208固定连接,滚轮304与支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行走设备,包括激光切割机主体(1),其特征在于,所述激光切割机主体(1)内部表面固定安装有隔板(101),所述隔板(101)下表面固定安装有传动组件(2),所述传动组件(2)两端均固定连接有移动组件(3),两个移动组件(3)之间活动设有清洁组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种行走设备,其特征在于,所述传动组件(2)包括两个固定框(201)、双向丝杆(202)、传动杆(203)和电机(205),两个固定框(201)分别固定安装于隔板(101)下表面两侧处,所述双向丝杆(202)位于固定框(201)内部,且与固定框(201)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种行走设备,其特征在于,所述传动杆(203)两端分别贯穿固定框(201)一侧表面,且与固定框(201)转动连接,所述传动杆(203)两端和双向丝杆(202)外侧表面均固定安装有锥齿轮(204),所述传动杆(203)两端的锥齿轮(204)与双向丝杆(202)外侧的锥齿轮(204)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种行走设备,其特征在于,所述电机(205)通过支架与激光切割机主体(1)固定连接,所述电机(205)的输出端固定安装有蜗杆(206),所述传动杆(203)外侧表面固定安装有蜗轮(207),所述蜗杆(206)与蜗轮(207)啮合连接,所述双向丝杆(202)外侧对称...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋秀本侯永军
申请(专利权)人:青岛胶莱工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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