一种过滤分离一体机制造技术

本发明专利技术是提供一种过滤分离一体机，包括传动装置（1）、主轴管（2）、气阀（3）、喷淋管（4）、滤筒（5）、排渣装置（6）、刮板（7）、视镜（8）、滤芯（9）、舱门（10）、罐体（11）；其中所述传动装置（1）、所述主轴管（2）、所述喷淋管（4）、所述滤筒（5）5通过适配管道组成动态过滤装置；所述传动装置（1）、主轴管（2）、刮板（7）适配组成搅拌装置；所述排渣装置（6）在罐体底部；所述滤芯（9）通过适配管道组成静态过滤分离系统；所述舱门10设计在罐体中上外侧便于安装和维护机体内部配件。所述一体机科学合理，实用高效，实现了过滤、固液分离、搅拌排料于一体的功能。搅拌排料于一体的功能。搅拌排料于一体的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤分离一体机


[0001]本专利技术涉及液体过滤及固液分离领域的一种过滤分离一体机。

技术介绍

[0002]目前，在液体行业过滤中，市场上有很多的过滤机和固液分离机，过滤机过滤后的拦截物混合液一般是清洗排放，或再经过固液分离机进行固液分离，增加了生产设备的投入，在过滤及固液分离技术上有待改进。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种过滤分离一体机，该机科学合理，实用高效，实现了过滤、固液分离、搅拌排料于一体的功能，降低了设备的投入成本。
[0004]一方面，本专利技术提供一种过滤分离一体机，包括：动态过滤系统，用于对母液进行弦切流动过滤并生成净液流出所述一体机；以及，静态过滤分离系统，用于对混合液进行二次过滤并且进行固液分离；所述混合液包括在所述动态过滤系统中被过滤拦截的物料、过滤后的余液、进入所述一体机且未被过滤的母液。
[0005]进一步的，所述一体机为立式；所述动态过滤系统位于一体机上部，包括动力装置、喷淋装置、过滤装置；所述静态过滤系统位于一体机下部，包括搅拌装置、排料装置、二次过滤装置；所述排料装置设置在所述一体机底部，所述二次过滤装置设置在所述圆锥形侧面并靠近所述排料装置。
[0006]对于本专利技术的这一方面，所述动态过滤系统由动力装置、喷淋装置、过滤装置适配组成；所述动力装置包括动力源、传动装置、主轴管组成；所述喷淋装置通过所述动力装置带动旋转，所述喷淋装置包括一字排开的喷淋管；所述过滤装置包括由若干网状弧形滤板适配组装成的滤筒，所述喷淋管绕着所述滤筒的内壁和外壁转动。
[0007]对于该方面，进一步的，所述静态过滤系统由搅拌装置、排料装置、二次过滤装置适配组成；所述搅拌装置包括传动装置、主轴管以及设置在主轴管上的刮板；所述二次过滤装置由滤芯通过适配管道组成，所述滤芯为填充滤料滤芯；所述排料装置通过排渣口将一体机内所有被过滤拦截的物料排出。
[0008]对于本专利技术的所有情况，在所述一体机的罐体顶部一侧设置有气阀，在静态过滤分离系统工作时启动所述气阀通过高压气体，提高所述二次过滤和固液分离的效率。
[0009]为了本专利技术一体机的操作便利，在所述一体机的壳体外侧设置有舱门，在所述主轴管上设置有视镜。
[0010]本专利技术另一方面还提供了如上所述的一体机的操作方法，步骤1：通入母液，所述母液通过所述一体机的顶部进入所述主轴管并流向所述喷淋管，启动所述动态过滤系统进行过滤，所述传动装置带动所述喷淋管绕着滤筒的壁转动，所述母液被所述滤筒过滤，被滤后的净液通过适配管道流向指定目标；步骤2：所述滤筒过滤拦截的附着物物料被所述喷淋管喷出的所述母液产生的涡流脱离落入一体机内底部；步骤3：所述物料达到清理需要时，
关闭所述动态过滤系统，启动所述搅拌装置，所述一体机内的母液与所述附着物通过所述二次过滤装置进行过滤并完成固液分离，滤后净液通过管道液流向指定目标；步骤4：根据所述一体机内所述物料含量，当需要时启动所述气阀引入气压提升过滤和分离效率；步骤5：二次过滤和固液分离达到要求时，关闭所述二次过滤装置和所述气阀，启动所述排料装置，将所述一体机内所有被过滤拦截的物料排出。
[0011]本专利技术还提供了该一体机的应用，可以应用于轻工、饮品、医药、化工、核电、水处理等行业的液体过滤。
[0012]本专利技术进一步的阐述过滤分离一体机，通过动态过滤装置被过滤拦截的物料落入罐底，完成动态过滤后，罐体内拦截的所述物料通过适配气压入，开启搅拌装置，通过搅拌所述物料和气压带动罐体内余液进入罐底侧正压静态过滤装置，通过所述静态过滤装置把所述余液与所述物料分离，所述物料适配达到排料要求后关闭所述气压，打开罐底排渣装置通过所述搅拌装置搅拌所述物料排出。
[0013]所述一种过滤及固液分离一体机优选立式过滤机体为载体，所述过滤机体包括动态过滤装置和静态过滤装置、搅拌装置、排料装置，所述动态过滤装置在所述立式过滤机体内上部，所述排料装置在所述立式过滤机体底部，设计1个或多个静态过滤装置连接在所述过滤机体底部侧边、并靠近所述排料装置更好的排出机体内的所述余液，所述搅拌装置与所述动态过滤装置机械传动优选为同一动力源，所述动力源优选设计在罐体外顶部。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的过滤分离一体机的示意图。
[0015]图标分别为：传动装置1、主轴管2、气阀3、喷淋管4、滤筒5、排渣口6、刮板7、视镜8、滤芯9、舱门10、罐体11。
实施方式
[0016]现结合附图和上述
技术实现思路
对本专利技术作进一步的详细说明。本专利技术的目的提供一种过滤及固液分离一体机，该机科学合理，简单实用高效，实现了过滤、固液分离、搅拌排料于一体的功能，降低了设备的投入成本。
[0017]作为实施方式之一，本实施方式提供一种过滤分离一体机，包括：动态过滤系统，用于对母液进行弦切流动过滤并生成净液流出所述一体机；以及，静态过滤分离系统，用于对混合液进行二次过滤并且进行固液分离；所述混合液包括在所述动态过滤系统中被过滤拦截的物料、过滤后的余液、进入所述一体机且未被过滤的母液。
[0018]进一步的，所述一体机为立式；所述动态过滤系统位于一体机上部，包括动力装置、喷淋装置、过滤装置；所述静态过滤系统位于一体机下部，包括搅拌装置、排料装置、二次过滤装置；所述排料装置设置在所述一体机底部，所述二次过滤装置设置在所述圆锥形侧面并靠近所述排料装置。
[0019]实施方式参照图1，所述一种过滤分离一体机，由罐体11构成一体机的本体，该一体机包括：传动装置1、主轴2、气阀3、喷淋管4、滤板5、排渣装置6、刮板7、视镜8、滤芯9、舱门10；其中所述传动装置1、所述主轴2、所述喷淋管4、所述滤板5通过适配管道组成动态过滤装置；所述传动装置1、所述主轴2、所述刮板7适配组成搅拌装置；所述排渣装置6在所述本
体的底部为排料装置；所述滤芯9通过适配管道组成静态过滤装置；所述舱门10优选设计在所述本体中上外侧便于安装和维护机体内部配件。
[0020]作为具体实施方式，所述动态过滤系统由动力装置、喷淋装置、过滤装置适配组成；所述动力装置包括动力源、传动装置1、主轴管2组成；所述喷淋装置通过所述动力装置带动旋转，所述喷淋装置包括一字排开的喷淋管4；所述过滤装置包括由若干网状弧形滤板适配组装成的滤筒5，所述喷淋管4绕着所述滤筒5的内壁和外壁转动。
[0021]进一步的，所述静态过滤系统由搅拌装置、排料装置、二次过滤装置适配组成；所述搅拌装置包括传动装置1、主轴管2以及设置在主轴管2上的刮板7；所述二次过滤装置由滤芯9通过适配管道组成，所述滤芯9为填充滤料滤芯；所述排料装置通过排渣口6将一体机内所有被过滤拦截的物料排出。
[0022]作为具体实施方式之一，在所述一体机顶部一侧设置有气阀3，在静态过滤分离系统工作时启动所述气阀3通过高压气体，提高所述二次过滤和固液分离的效率。
[0023]为了该一体机的操作便利，在所述一体机的壳体外侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤分离一体机，其特征在于，包括：动态过滤系统，用于对母液进行弦切流动过滤并生成净液流出所述一体机；以及，静态过滤分离系统，用于对混合液进行二次过滤并且进行固液分离；所述混合液包括在所述动态过滤系统中被过滤拦截的物料、过滤后的余液、进入所述一体机且未被过滤的母液。2.如权利要求1所述的一体机，其特征在于，所述一体机为立式；所述动态过滤系统位于一体机上部，包括动力装置、喷淋装置、过滤装置；所述静态过滤系统位于一体机下部，包括搅拌装置、排料装置、二次过滤装置；所述排料装置设置在所述一体机底部，所述二次过滤装置设置在所述圆锥形侧面并靠近所述排料装置。3.如权利要求2所述的一体机，其特征在于，所述动态过滤系统由动力装置、喷淋装置、过滤装置适配组成；所述动力装置包括动力源、传动装置（1）、主轴管（2）组成；所述喷淋装置通过所述动力装置带动旋转，所述喷淋装置包括一字排开的喷淋管（4）；所述过滤装置包括由若干网状弧形滤板适配组装成的滤筒（5），所述喷淋管（4）沿着所述滤筒（5）的内壁和外壁转动。4.如权利要3所述的一体机，其特征在于，所述静态过滤系统由搅拌装置、排料装置、二次过滤装置适配组成；所述搅拌装置包括传动装置（1）、主轴管（2）以及设置在主轴管（2）上的刮板（7）；所述二次过滤装置由滤芯（9）通过适配管道组成，所述滤芯（9）为填充滤料滤芯；所述排料装置通过排渣口（6）将一体机内所有被过滤拦截的物料排出。5.如权利要求1
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4任一项所述的一体机，其特征在于，在所述一体机的罐体（11）顶部一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊民，蒋永康，刘叶青，高明璐，高凌风，
申请(专利权)人：高云芝，
类型：发明
国别省市：