本发明专利技术提供一种压滤组件、压滤机及陶瓷泥料生产线，其中压滤组件包括压滤板、板框、滤布和进液筒，压滤板和滤布安装于板框内，滤布与板框之间构成压滤室；压滤板上开设有通口，进液筒穿过通口并与压滤板固定连接，进液筒的筒壁开设有进料口，进液筒与压滤室通过进料口连通；滤布与压滤板之间构成滤液室，滤液室的底部开设有用于排出滤液的出液口；压滤组件还包括拍振机构，拍振机构包括拍振轴、S形曲臂和带动拍振轴转动的拍振驱动装置；拍振轴设置于滤液室内，S形曲臂连接于拍振轴上，拍振轴转动时，S形曲臂可拍打滤布。本发明专利技术的压滤组件能够适用减少滤渣对滤布的影响，提高陶瓷泥料生产过程中泥饼的压滤效率。过程中泥饼的压滤效率。过程中泥饼的压滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种压滤组件、压滤机及陶瓷泥料生产线
[0001]本专利技术涉及陶瓷泥料生产设备，尤其涉及一种压滤组件、压滤机及陶瓷泥料生产线。
技术介绍
[0002]压滤机是一种固液分离设备，在陶瓷泥料生产过程中，能够将陶泥泥浆压滤成泥饼，以便于后续陶瓷泥料的切段、包装等工序。由此可见，压滤机是陶瓷泥料生产线的核心单元，压滤机利用滤布对陶泥泥浆的固体和液体进行分离，在压滤室形成滤渣，沉积压滤成泥饼。在压滤机过滤泥浆的过程中，滤布上存在滤渣会堵住滤布影响压滤效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种压滤组件、压滤机及陶瓷泥料生产线，能够减少滤渣对滤布的影响，提高压滤效率。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：第一方面，本专利技术的实施例提供了一种陶泥压滤机的压滤组件，所述压滤组件包括压滤板、板框、滤布和进液筒，所述压滤板和所述滤布安装于所述板框内，所述滤布与所述板框之间构成压滤室；所述压滤板上开设有通口，所述进液筒穿过所述通口并与所述压滤板固定连接，所述进液筒的筒壁开设有进料口，所述进液筒与所述压滤室通过所述进料口连通；所述滤布与所述压滤板之间构成滤液室，所述滤液室的底部开设有用于排出滤液的出液口；所述压滤组件还包括拍振机构，所述拍振机构包括拍振轴、S形曲臂和带动所述拍振轴转动的拍振驱动装置；所述拍振轴设置于所述滤液室内，所述S形曲臂连接于所述拍振轴上，所述拍振轴转动时，所述S形曲臂可拍打所述滤布。
[0005]在一种实施方式中，所述拍振轴包括内轴和外轴筒，所述S形曲臂连接于所述外轴筒上；所述外轴筒套设于所述内轴上；所述内轴通过卡接传动组件与所述外轴筒传动连接；所述卡接传动组件包括设置于所述外轴筒的内筒壁上的卡槽和设置于所述内轴轴壁的弹片；所述弹片的一端与所述内轴的轴壁固定连接，所述弹片的另一端设置有撑齿，所述撑齿支撑于所述卡槽内。
[0006]在一种实施方式中，所述撑齿嵌装有可转动的滚柱，所述滚柱的柱面与所述卡槽的槽面相抵触。
[0007]在一种实施方式中，所述卡槽沿所述外轴筒的内筒壁的周向环设，所述卡槽由多个连续连接的波纹槽段组成。
[0008]在一种实施方式中，外轴筒的数量为多个，每个所述外轴筒分别连接有至少一个所述S形曲臂，每个所述外轴筒分别通过一个所述卡接传动组件与所述内轴传动连接。
[0009]在一种实施方式中，所述拍振驱动装置包括转筒、第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述进液筒内设有安装腔，所述转筒可转动地安装于所述安装腔内，所述转筒的筒腔与所
述进液筒的筒腔连通；所述转筒的内筒壁固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的正面朝向所述转筒的来流方向；所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮均为锥齿轮；所述第一传动齿轮套设于所述转筒的外筒壁，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合连接，所述拍振轴与所述第二传动齿轮传动连接。
[0010]在一种实施方式中，所述拍振轴具有数个，数个所述拍振轴以所述进液筒的轴心为中心呈中心对称分布。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的压滤组件设置有拍振机构，拍振机构包括拍振轴和拍振驱动装置，将拍振轴设置于滤液室内，拍振轴连接有S形曲臂，拍振驱动装置驱动拍振轴转动，从而在压滤组件工作时，S形曲臂能够对滤布进行拍打，使粘附在滤布上的泥料被拍落，降低滤渣对滤布造成的堵塞，提高压滤效率。
[0012]第二方面，本专利技术的实施例提供了一种压滤机，包括压滤装置、机架和驱动机构；所述压滤装置包括设置于所述机架上的压紧板、止推板、以及数个前述的压滤组件；数个所述压滤组件可移动地设置于所述压紧板与所述止推板之间；所述驱动机构的输出端与所述压紧板传动连接，以带动所述压紧板沿所述机架的横梁移动，所述压紧板可带动所述压滤组件沿所述机架的横梁移动。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供的压滤机与上述技术方案的压滤组件的有益效果相同，此处不做赘述。
[0014]第三方面，本专利技术的实施例提供了一种陶瓷泥料生产线，包括前述的压滤机。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供的陶瓷泥料生产线与上述技术方案的压滤机的有益效果相同，此处不做赘述。
附图说明
[0016]附图示出了本专利技术的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本专利技术的原理，其中包括了这些附图以提供对本专利技术的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
[0017]图1示出了本专利技术实施例的压滤组件的剖视结构示意图；图2示出了本专利技术实施例的压滤机的结构示意图；图3示出了本专利技术实施例的拍振机构的结构示意图；图4示出了本专利技术实施例的拍振轴与S形曲臂的连接结构局部剖视示意图；图5示出了本专利技术实施例的拍振轴的局部剖视爆炸结构示意图；图6示出了本专利技术的陶瓷泥料生产线的结构示意图；图中：压滤机1；切泥机2；输送机3；压滤装置10；机架20；驱动机构30；横梁21；压滤组件100；压紧板200；止推板300；压滤板110；板框120；滤布130；进液筒140；压滤室150；滤液室160；进料口170；出液口180；拍振机构190；拍振轴191；S形曲臂192；转筒193；第一传动齿轮194；第二传动齿轮195；螺旋叶片196；内轴1911；外轴筒1912；卡接传动组件1913；卡槽19131；弹片19132；撑齿19133；滚柱19134。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本专利技术。
[0020]应当理解，本专利技术的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行，和/或并行执行。此外，方法实施方式可以包括附加的步骤和/或省略执行示出的步骤。本专利技术的范围在此方面不受限制。
[0021]本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分的基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。需要注意，本专利技术中提及的“第一”“第二”等概念仅用于对不同的装置、部件或机构进行区分，并非用于限定这些装置、部件或机构的顺序或者相互依存关系。
[0022]需要注意，本专利技术中提及的“一个”“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操控，因此不能理解为对本专利技术的限制。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶泥压滤机的压滤组件，其特征在于，所述压滤组件包括压滤板、板框、滤布和进液筒，所述压滤板和所述滤布安装于所述板框内，所述滤布与所述板框之间构成压滤室；所述压滤板上开设有通口，所述进液筒穿过所述通口并与所述压滤板固定连接，所述进液筒的筒壁开设有进料口，所述进液筒与所述压滤室通过所述进料口连通；所述滤布与所述压滤板之间构成滤液室，所述滤液室的底部开设有用于排出滤液的出液口；所述压滤组件还包括拍振机构，所述拍振机构包括拍振轴、S形曲臂和带动所述拍振轴转动的拍振驱动装置；所述拍振轴设置于所述滤液室内，所述S形曲臂连接于所述拍振轴上，所述拍振轴转动时，所述S形曲臂可拍打所述滤布。2.如权利要求1所述的压滤组件，其特征在于，所述拍振轴包括内轴和外轴筒，所述S形曲臂连接于所述外轴筒上；所述外轴筒套设于所述内轴上；所述内轴通过卡接传动组件与所述外轴筒传动连接；所述卡接传动组件包括设置于所述外轴筒的内筒壁上的卡槽和设置于所述内轴轴壁的弹片；所述弹片的一端与所述内轴的轴壁固定连接，所述弹片的另一端设置有撑齿，所述撑齿支撑于所述卡槽内。3.如权利要求2所述的压滤组件，其特征在于，所述撑齿嵌装有可转动的滚柱，所述滚柱的柱面与所述卡槽的槽面相抵触。4.如权利要求2所述的压滤组件，其特征在于，所述卡槽沿所述外轴筒的内筒壁的周向环设，所述卡槽由多个连续连接的波纹槽段组成。5.如权利要求2
【专利技术属性】
技术研发人员：徐智强，郑康毅，赖堂函，郑友聪，
申请(专利权)人：泉州市德化县丰弘机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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