一种高频焊管机用直驱电动机制造技术

本发明专利技术涉及一种高频焊管机用直驱电动机，所述直驱电动机包括转轴，所述转轴配合设置有装配轴承，该装配轴承配合设置有端盖组件，该端盖组件连接安装有加热器，所述直驱电动机还设置有电源接线盒，所述电源接线盒配合设置有辅助接线盒，该电源接线盒通过设置金属波纹管与辅助接线盒连接，所述辅助接线盒配合设置有排气口及排气阀门，所述装配轴承配合设置有磁环编码器，所述直驱电动机内部设置有直驱定子及直驱转子，所述直驱定子与直驱转子套合设置，采用永磁电动机，高效节能，低速直驱，无高速齿轮的啮合噪声、无冷却风机噪声、无高速转动不平衡带来的振动噪声，很大程度降低了故障的发生概率，从而降低维护成本，基本实现免维护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种高频焊管机用直驱电动机


[0001]本专利技术涉及电动机
，具体涉及一种高频焊管机使用的直驱电动机。

技术介绍

[0002]高频焊管机是将各种金属管的原材料，通过挤压变形的手段，使原材料由原来的片状发生形变而变成预设好的圆形、方形等其他形状，然后将对口处从采用高频感应焊接技术进行焊接，然后通过挤压辊对焊接成型的管材进行定径，最后切断的设备，多作为制造管道时所使用的机械，大多高频焊管机一般使用齿轮箱进行驱动。
[0003]现有技术的缺陷和不足：1. 因使用齿轮箱传动过程复杂；2. 采用“齿轮箱+感应电机”组合，所以占地空间大；3.
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齿轮箱+感应电机”构成的传动链长，导致效率低、维护性差；4. 齿轮箱是系统故障率最高的设备，而且还需要定期维护，投运后维护成本高。
[0004]齿轮箱是机械传动中广泛应用的重要部件，其作用是通过一个主动齿轮轴带动多个从动齿轮轴进行联合转动运行，然而传统的齿轮箱是采用多个独立齿轮箱，每个齿轮箱之间通过传动轴进行传动连接，这样在需要对齿轮箱内部齿轮进行加油时，就需要对每个齿轮箱均进行打开加油，浪费了时间，且传动轴的位置处易漏油、噪音大，而这种独立齿轮箱的设置会导致各个齿轮在进行传递时能量的损耗较为严重。
[0005]现有技术中也出现了一些关于直流驱动永磁变频电机的技术方案，如一项中国专利，专利号为2018104490686，该专利技术中提出了一种永磁直流驱动变频电机，包括电机机座、转轴和机壳，电机机座的顶部设置有固定座，固定座的侧面通过转柱连接有转动杆，转动杆的另一端滑动卡合连接有滑动杆，滑动杆的另一端设置有存储盒，存储盒前端顶部设置有限位块，存储盒顶部通过合页连接有存储盒盖，存储盒内壁设置有挂杆；本专利技术拉动机壳侧面中间位置的拉块，滑动杆水平滑动及第一弹簧收缩，沿顺时针转动机壳，转动杆及滑动杆同时沿顺时针转动，将机壳沿顺时针转动，简单快速的取下机壳，便于对电机风扇和机壳进行清理，竖直向上按下限位块上的滑动块且第二弹簧收缩，移动存储盒盖上的固定环并打开存储盒盖，取出刷板对电机风扇进行清扫，打扫方便，但上述技术中的电机在需要对风扇进行清理时操作繁琐，且设置的储存盒与固定座也使得电机的结构更加复杂，且体积变大，从而使得电机在安装时容易与配合的机构产生干涉而装配失效，从而影响电机的使用效果。

技术实现思路

[0006]为解决上述现有技术存在的一些问题，本专利技术提供一种高频焊管机用直驱电动机，本专利技术通过利用永磁电机替代高频焊管机的齿轮箱，可实现低速大扭矩输出，替代“感应电动机+齿轮箱”结构，实现直驱，高效率、高功率因数，提高了系统效率，基本实现免维护，替代原有驱动系统，实现节能减排。
[0007]为达上述目的，本专利技术提供一种高频焊管机用直驱电动机，所述直驱电动机包括转轴，所述转轴配合设置有装配轴承，该装配轴承配合设置有端盖组件，该端盖组件连接安装有加热器，所述直驱电动机还设置有电源接线盒，所述电源接线盒配合设置有辅助接线盒，该电源接线盒通过设置金属波纹管与辅助接线盒连接，所述辅助接线盒配合设置有排气口及排气阀门，所述装配轴承配合设置有磁环编码器，所述直驱电动机内部设置有直驱定子及直驱转子，所述直驱定子与直驱转子套合设置。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，为了便于旋转直驱转子，同时保证工作时稳定可靠，所述直驱转子包括直驱铁芯，所述直驱铁芯连接设置有双叠自锁垫圈，该双叠自锁垫圈配合设置有直驱连接片，所述直驱转子还安装设置有直驱永磁体，所述直驱永磁体配合设置有耐高温胶，所述耐高温胶配合直驱永磁体使用，所述直驱转子上设置有转子槽，所述直驱永磁体包括N极永磁体与S极永磁体，该N极永磁体与S极永磁体相互间隔设置在转子槽内。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，为了便于直驱定子与直驱转子发生相互作用，同时避免工作时损坏，所述直驱定子包括机座，所述机座连接配合设置有直驱带绕组定子铁芯，所述直驱带绕组定子铁芯配合设置有铜接头，所述铜接头连接安装有热缩管，所述热缩管的外壁一周连接设置有薄膜粘带，所述薄膜粘带配合设置有无碱套管，所述薄膜粘带介于热缩管与无碱套管之间设置，所述热缩管配合设置有引接线电缆，该引接线电缆连接设置有硅橡胶自粘带。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，为了避免电机运行过程中发生损坏，提高直驱电动机工作时的稳定性，所述直驱电动机配合设置有防爆组件，所述防爆组件包括V形轴封环，该V形轴封环设置与装配轴承套合设置，所述端盖组件配合设置有减震机构，所述减震机构包括减震板，所述减震板配合设置有减震弹簧，所述减震弹簧设置在端盖组件的内部，该减震弹簧设置有减震块，所述减震块与减震弹簧配合设置。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，为了提高冷却效率，提高了电动机的工作性能和使用寿命，所述直驱电动机安装设置有冷却液入口，所述冷却液入口配合设置有冷却液出口，所述冷却液出口设置在冷却液入口的下方，所述直驱电动机配合设置有轴承测温传感器，该轴承测温传感器配合安装有用来显示温度的轴承测温指示标签，所述端盖组件包括前端盖及后端盖，所述前端盖及后端盖与直驱电动机的转轴配合设置，该前端盖及后端盖通过螺栓与直驱电动机的外壳实现固定连接，便于拆装。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，为了保证直驱电动机的制动性，同时保证工作时稳定可靠，所述直驱电动机配合设置制动组件，所述制动组件包括制动器，所述制动器配合设置有制动轴，该制动器通过制动轴实现固定连接，所述制动轴上设置有制动弹簧，该制动弹簧通过螺栓设置在制动轴上，所述制动器与直驱电动机连接设置，实现制动。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，为了避免电机受潮，造成器件损坏，根据权利要求所述的一种高频焊管机用直驱电动机，其特征在于，所述加热器配合设置有加热单管夹，所述加热单管夹配合设置有加热垫圈，所述加热垫圈通过设置螺栓与加热单管夹实现固定连接。
[0014]一种高频焊管机用直驱电动机的工作流程，包括以下步骤：步骤一：直驱电动机通过支架和螺栓进行固定；步骤二：通过螺栓依次将直驱定子及直驱转子固定；步骤三：对直驱电动机进行接线：
步骤四：直驱电动机与外部电机远程驱动系统进行固定连接；步骤五：涂耐高温胶，安装直驱永磁体；步骤六：启动加热器，避免电机受潮，发生故障；步骤七：启动直驱电动机；步骤八：外部电机远程驱动系统传输温度指令；步骤九：根据电机温度指令和电机实际温度获取第一温度控制参数，控制电机在所述电机温度指令对应的温度值工作；步骤十：外部电机远程驱动系统传输转速指令；步骤十一：根据电机转速指令和电机实际转速获取第二控制参数，以控制电机在所述电机转速指令对应的转速值工作；步骤十二：电机内温度上升，对温度控制参数进行修改；步骤十三：向直驱电动机通入电流；步骤十四：当直驱电动机的直驱定子通入一定频率的三相交流电后，将产生一个以同步转速推移的旋转磁场；步骤十五：直驱定子旋转磁场与直驱永磁体建立的主极磁场保持相对静止；步骤十六：直驱定子与直驱永磁体之间相互作用并产生电磁，直驱电动机旋转直驱转子并进行能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频焊管机用直驱电动机，其特征在于，所述直驱电动机包括转轴（1），所述转轴（1）配合设置有装配轴承（2），该装配轴承（2）配合设置有端盖组件（3），该端盖组件（3）连接安装有加热器（4），所述直驱电动机还设置有电源接线盒（5），所述电源接线盒（5）配合设置有辅助接线盒（6），该电源接线盒（5）通过设置金属波纹管（7）与辅助接线盒（6）连接，所述辅助接线盒（6）配合设置有排气口（8）及排气阀门（9），所述装配轴承（2）配合设置有磁环编码器（10），所述直驱电动机内部设置有直驱定子（11）及直驱转子（12），所述直驱定子（11）与直驱转子（12）套合设置。2.根据权利要求1所述的一种高频焊管机用直驱电动机，其特征在于，所述直驱转子（12）包括直驱铁芯（1201），所述直驱铁芯（1201）连接设置有双叠自锁垫圈（1202），该双叠自锁垫圈（1202）配合设置有直驱连接片（1203），所述直驱转子（12）还安装设置有直驱永磁体（1204），所述直驱永磁体（1204）配合设置有耐高温胶，所述耐高温胶配合直驱永磁体（1204）使用，所述直驱转子（12）上设置有转子槽（1205），所述直驱永磁体（1204）包括N极永磁体（1206）与S极永磁体（1207），该N极永磁体（1206）与S极永磁体（1207）相互间隔设置在转子槽（1205）内。3.根据权利要求1所述的一种高频焊管机用直驱电动机，其特征在于，所述直驱定子（11）包括机座（1101），所述机座（1101）连接配合设置有直驱带绕组定子铁芯（1102），所述直驱带绕组定子铁芯（1102）配合设置有铜接头（1103），所述铜接头（1103）连接安装有热缩管（1104），所述热缩管（1104）的外壁一周连接设置有薄膜粘带（1105），所述薄膜粘带（1105）配合设置有无碱套管（1106），所述薄膜粘带（1105）介于热缩管（1104）与无碱套管（1106）之间设置，所述热缩管（1104）配合设置有引接线电缆（1107），该引接线电缆（1107）连接设置有硅橡胶自粘带（1108）。4.根据权利要求1所述的一种高频焊管机用直驱电动机，其特征在于，所述直驱电动机配合设置有防爆组件（13），所述防爆组件（13）包括V形轴封环（1301），该V形轴封环（1301）设置与装配轴承（2）套合设置，所述端盖组件（3）配合设置有减震机构（14），所述减震机构（14）包括减震板（1401），所述减震板（1401）配合设置有减震弹簧（1402），所述减震弹簧（1402）设置在端盖组件（3）的内部，该减震弹簧（1402）设置有减震块（1403），所述减震块（1403）与减震弹簧（1402）配合设置。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：王碧荣，马军，王静，
申请(专利权)人：江苏王牌电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：