本实用新型专利技术属于松茸加工技术领域，尤其为一种松茸加工处理用脱水装置，包括烘干箱，烘干箱的一侧开设有进料口，进料口的一侧设有挡门，挡门的一侧固定设有放料板，放料板的顶端设有翻转轮，翻转轮固定套设在转杆的外壁，转杆转动设置在U型板的底端，U型板的顶端固定设有第一磁铁，第一磁铁磁性连接有第二磁铁；通过设置翻转轮、U型板、第一磁铁、第二磁铁和第一滑块，在松茸干燥过程中，滑动第一滑块，配合第一磁铁和第二磁铁的连接，即带动U型板的运动，同时在齿轮和齿条的啮合下，即带动翻转轮的转动，即可在翻转轮的转动作用力下带动松茸的滚动，对松茸进行翻面，方便对松茸进行充分脱水，提高了松茸的脱水效果。提高了松茸的脱水效果。提高了松茸的脱水效果。
【技术实现步骤摘要】
一种松茸加工处理用脱水装置
[0001]本技术属于松茸加工
，具体涉及一种松茸加工处理用脱水装置。
技术介绍
[0002]松茸，学名松口蘑，别名松蕈、合菌、台菌，隶属担子菌亚门、口蘑科，是松栎等树木外生的菌根真菌，具有独特的浓郁香味，是世界上珍稀名贵的天然药用菌，我国二级濒危保护物种。松茸好生于养份不多而且比较干燥的林地，一般在秋季生成，通常寄生于赤松、偃松、铁杉、日本铁杉的根部。我国主要产茸区有香格里拉产茸区、楚雄产茸区和延边产茸区等地区，其中香格里拉产茸区占全国总产量的70％，是连续30年的松茸出口冠军。
[0003]在松茸加工处理时，需要对松茸进行烘干脱水，在松茸烘干脱水时，松茸的底部由于接触料盘，不能充分的进行烘干脱水，导致松茸脱水不充分，降低了松茸的脱水效果，且在松茸脱水完成下料时，由于松茸在烘干脱水过程中温度会升高，这样在对松茸拿取时，由于松茸的温度较高，会导致拿取不便，降低了松茸的下料效率。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种松茸加工处理用脱水装置。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种松茸加工处理用脱水装置，具有翻面和降温的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种松茸加工处理用脱水装置，包括烘干箱，所述烘干箱的一侧开设有进料口，所述进料口的一侧设有挡门，所述挡门的一侧固定设有放料板，所述放料板的顶端设有翻转轮，所述翻转轮固定套设在转杆的外壁，所述转杆转动设置在U型板的底端，所述U型板的顶端固定设有第一磁铁，所述第一磁铁磁性连接有第二磁铁，所述第二磁铁固定设置在第一滑块的底端，所述第一滑块滑动设置在第一滑槽内，所述第一滑槽开设在烘干箱的顶端，所述U型板的一侧固定设有撞板，所述撞板的一侧设有压板，所述压板的一侧固定设有气囊，所述气囊固定设置在烘干箱内壁的一侧，所述气囊固定连通有喷管，所述喷管的底端固定连通有多个喷头。
[0007]作为本技术一种松茸加工处理用脱水装置优选的，所述放料板底端的两侧均固定设有第二滑块，两个所述第二滑块分别固定设置在两个第二滑槽内，两个所述第二滑槽分别开设在两个滑轨的顶端，两个所述滑轨分别固定设置在烘干箱内壁底端的两侧。
[0008]作为本技术一种松茸加工处理用脱水装置优选的，所述U型板顶端的两侧均固定设有第三滑块，两个所述第三滑块分别滑动设置在两个第三滑槽内，两个所述第三滑槽分别开设在烘干箱内壁顶端的两侧。
[0009]作为本技术一种松茸加工处理用脱水装置优选的，所述转杆的一端固定设有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，所述齿条固定设置在烘干箱内壁的一侧。
[0010]作为本技术一种松茸加工处理用脱水装置优选的，所述喷管的顶端固定设有安装块，所述安装块卡合连接有安装槽，所述安装槽开设在凹槽内壁的顶端，所述凹槽开设
在进料口内壁的顶端。
[0011]作为本技术一种松茸加工处理用脱水装置优选的，所述压板一侧的两端均固定设有弹簧，两个所述弹簧的一端均固定设置在烘干箱内壁的一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置翻转轮、U型板、第一磁铁、第二磁铁和第一滑块，在松茸干燥过程中，滑动第一滑块，配合第一磁铁和第二磁铁的连接，即带动U型板的运动，同时在齿轮和齿条的啮合下，即带动翻转轮的转动，即可在翻转轮的转动作用力下带动松茸的滚动，对松茸进行翻面，方便对松茸进行充分脱水，提高了松茸的脱水效果；
[0014]通过设置撞板、压板、气囊、喷管和喷头，在松茸脱水完成出料时，在第一滑块带动U型板运动过程中，U型板带动撞板对压板撞击，压板即对气囊挤压，气囊即通过喷头吹风，然后在放料板带动松茸出料中，即可通过喷头对松茸进行吹风降温，避免松茸温度过高而不方便拿取，提高了松茸的下料效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中的翻转轮结构示意图；
[0018]图3为本技术中的烘干箱平面结构示意图；
[0019]图4为本技术中的撞板结构示意图；
[0020]图中：1、烘干箱；2、挡门；3、放料板；4、翻转轮；5、转杆；6、U型板；7、第一磁铁；8、第二磁铁；9、第一滑块；10、撞板；11、压板；12、气囊；13、喷管；14、喷头；15、第三滑块；16、齿轮；17、齿条；18、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
4所示：一种松茸加工处理用脱水装置，包括烘干箱1，烘干箱1的一侧开设有进料口，进料口的一侧设有挡门2，挡门2的一侧固定设有放料板3，放料板3的顶端设有翻转轮4，翻转轮4固定套设在转杆5的外壁，转杆5转动设置在U型板6的底端，在放料板3带动松茸进入烘干箱1内进行烘干脱水时，此时在翻转轮4运动过程中，在翻转轮4与松茸接触过程中，即可通过翻转轮4表面的凸起带动松茸的滚动，对松茸进行翻面，从而方便对松茸进行充分烘干脱水，提高了松茸的脱水效果，U型板6的顶端固定设有第一磁铁7，第一磁铁7磁性连接有第二磁铁8，第二磁铁8固定设置在第一滑块9的底端，第一滑块9滑动设置在第一滑槽内，第一滑槽开设在烘干箱1的顶端，U型板6的一侧固定设有撞板10，在松茸脱水完成出料时，U型板6带动撞板10对压板11撞击，压板11对气囊12挤压，气囊12即通过喷头14吹
风，对松茸在拉出的过程中进行吹风降温，避免松茸温度过高而不方便拿取，提高了松茸的下料效率，撞板10的一侧设有压板11，压板11的一侧固定设有气囊12，气囊12固定设置在烘干箱1内壁的一侧，气囊12的表面设有耐高温硅胶，气囊12固定连通有喷管13，喷管13的底端固定连通有多个喷头14。
[0024]具体的，放料板3底端的两侧均固定设有第二滑块，两个第二滑块分别固定设置在两个第二滑槽内，第二滑块方便放料板3的运动，两个第二滑槽分别开设在两个滑轨的顶端，两个滑轨分别固定设置在烘干箱1内壁底端的两侧，U型板6顶端的两侧均固定设有第三滑块15，第三滑块15保持U型板6运动的稳定，两个第三滑块15分别滑动设置在两个第三滑槽内，两个第三滑槽分别开设在烘干箱1内壁顶端的两侧，转杆5的一端固定设有齿轮16，齿轮16啮合连接有齿条17，通过齿轮16和齿条17的啮合，即带动翻转轮4的转动，齿条17固定设置在烘干箱1内壁的一侧。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种松茸加工处理用脱水装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的一侧开设有进料口，所述进料口的一侧设有挡门(2)，所述挡门(2)的一侧固定设有放料板(3)，所述放料板(3)的顶端设有翻转轮(4)，所述翻转轮(4)固定套设在转杆(5)的外壁，所述转杆(5)转动设置在U型板(6)的底端，所述U型板(6)的顶端固定设有第一磁铁(7)，所述第一磁铁(7)磁性连接有第二磁铁(8)，所述第二磁铁(8)固定设置在第一滑块(9)的底端，所述第一滑块(9)滑动设置在第一滑槽内，所述第一滑槽开设在烘干箱(1)的顶端，所述U型板(6)的一侧固定设有撞板(10)，所述撞板(10)的一侧设有压板(11)，所述压板(11)的一侧固定设有气囊(12)，所述气囊(12)固定设置在烘干箱(1)内壁的一侧，所述气囊(12)固定连通有喷管(13)，所述喷管(13)的底端固定连通有多个喷头(14)。2.根据权利要求1所述的一种松茸加工处理用脱水装置，其特征在于：所述放料板(3)底端的两侧均固定设有第二滑块，两个所述第二滑块分别固定设...
【专利技术属性】
技术研发人员：高际荣，
申请(专利权)人：云南康嘉农副产品加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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