本发明专利技术提供一种叠合板模台清理装置，主要涉及清理设备领域。一种叠合板模台清理装置，包括呈线性设置的若干模台，所述模台两侧对称设置模台滑轨，所述模台一端设置与模台排列方向平行的底置滑轨，所述底置滑轨内设置位移驱动装置，所述底置滑轨上滑动设置清理平台，所述清理平台上滑动设置对接台，所述对接滑轨上滑动设置龙门架，所述龙门架底部设置收纳铲以及清扫辊，所述收纳铲朝向清扫辊，所述收纳铲与龙门架之间设置翻转气缸，所述清扫辊一侧设置清扫电机，所述收纳铲后侧设置风机，所述清扫辊前侧呈线性设置若干喷嘴。本发明专利技术的有益效果在于：本发明专利技术能够自动化的完成多个模台的清理以及脱模剂的喷洒操作，提高了生产效率以及清理效果。清理效果。清理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种叠合板模台清理装置
[0001]本专利技术主要涉及清理设备领域，具体是一种叠合板模台清理装置。
技术介绍
[0002]叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。叠合板在车间内制作完成，运送到建筑场地即可直接使用，极大的提高了建筑效率，节省了建筑成本。
[0003]叠合板的浇筑是在模台上进行的，通过顶吊的布料机构将水泥稀料均匀的洒在钢筋框架内，通过模台的震动将水泥稀料震动均匀紧实，在硬化后转移到养护车间进行养护处理。其中模台在叠合板硬化后、新的叠合板布料之前，需要进行清理以及喷洒脱模剂。在现有的固定化模台成型基础上，对于模台的清理还依靠人工或者人力操作的小型化机械，其自动化程度低，清理效果较差，效率较低，不能适应工厂自动化发展的进程。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种叠合板模台清理装置，它能够自动化的完成多个模台的清理以及脱模剂的喷洒操作，提高了生产效率以及清理效果。
[0005]本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种叠合板模台清理装置，包括呈线性设置的若干模台，所述模台两侧对称设置模台滑轨，所述模台一端设置与模台排列方向平行的底置滑轨，所述底置滑轨内设置位移驱动装置，所述底置滑轨上滑动设置清理平台，所述位移驱动装置用于带动清理平台沿底置滑轨直线往复运动，所述清理平台上滑动设置对接台，所述对接台上设置与模台滑轨相对应对接滑轨，所述清理平台与对接台之间设置推动缸，所述对接滑轨上滑动设置龙门架，所述龙门架底部设置与对接滑轨以及模台滑轨相配合的动力轮组，所述龙门架底部设置收纳铲以及清扫辊，所述收纳铲朝向清扫辊，所述收纳铲与龙门架底部铰接，所述收纳铲与龙门架之间设置翻转气缸，所述清扫辊一侧设置清扫电机，所述收纳铲后侧设置风机，所述风机的风口呈长条形，所述龙门架顶部设置涂层箱，所述涂层箱内设置泵体，所述清扫辊前侧呈线性设置若干喷嘴，所述喷嘴与泵体通过管道连接。
[0006]所述收纳铲内为存储腔，所述收纳铲前端设置铲头，所述铲头自前端向存储腔设置斜坡，斜坡与存储腔相连接部位为截断面。
[0007]所述对接台上可拆卸设置集料槽。
[0008]所述翻转气缸为二级伸缩气缸，当所述翻转气缸处于一级伸展状态时，所述收纳铲处于与模台贴合状态，当所述翻转气缸处于二级伸展状态时，所述收纳铲的开口朝上脱离与模台的接触。
[0009]所述位移驱动装置采用同步带机构，所述同步带机构包括沿底置滑轨布置的同步架，所述同步架两端具有同步带轮，两个所述同步带轮之间张紧有同步带，所述同步架一端
设置伺服电机，所述伺服电机用于驱动该侧的同步带轮转动，所述同步架上滑动设置同步座，所述同步座与顶部的同步带固定连接，所述同步座连接在清理平台底部。
[0010]所述模台滑轨端面具有插槽，所述对接滑轨端面具有与插槽相配合的插入端，所述插入端前侧呈锥形结构。
[0011]所述对接台的高度低于模台的高度。
[0012]对比现有技术，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用清理平台对清扫机构进行承载，并通过对接台完成与各模台的对接，实现自动化的完成各模台的表面清理工作。本装置实现了模台的自动化清理，节省了人力，提高了清理效率以及清理效果。
[0013]本装置通过清扫、吹风或者吸风操作对模台表面的干水泥颗粒、水泥粉进行清理，并在返程时完成脱模剂的喷洒，极大的提高了叠合板生产的自动化程度。
附图说明
[0014]附图1是本专利技术结构示意图；附图2是本专利技术使用状态结构示意图；附图3是本专利技术左视状态结构示意图；附图4是本专利技术清理平台结构示意图；附图5是本专利技术龙门架结构示意图；附图6是本专利技术龙门架剖视结构示意图；附图7是本专利技术A部局部放大结构示意图。
[0015]附图中所示标号：1、模台；2、底置滑轨；3、位移驱动装置；4、清理平台；5、龙门架；6、收纳铲；7、清扫辊；8、风机；9、涂层箱；101、模台滑轨；301、同步架；302、同步带；303、伺服电机；304、同步座；401、对接台；402、对接滑轨；403、推动缸；404、集料槽；501、动力轮组；601、翻转气缸；602、存储腔；603、铲头；701、清扫电机；901、喷嘴。
实施方式
[0016]结合附图和具体实施例，对本专利技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0017]如图1
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7所示，本专利技术所述一种叠合板模台清理装置，包括呈线性设置的若干模台1，所述模台1顶面作为叠合板成型的场所。所述模台1底部安装有振动模组，振动模组用于带动模台1震动，将其上浇筑的水泥稀料震动均匀紧实。多个模台1呈线性排列，模台1上方具有吊装轨道，吊装轨道上运行着布料机，布料机将水泥稀料均匀的布撒在模台1上的钢筋框架内。所述模台1两侧对称安装模台滑轨101，所述模台滑轨101作为清扫机构的引导装置。
[0018]所述模台1一端设置与模台1排列方向平行的底置滑轨2，所述底置滑轨2内安装位移驱动装置3，所述底置滑轨2上滑动安装清理平台4，清理平台4用于承载清扫机构。所述位移驱动装置3用于带动清理平台4沿底置滑轨2直线往复运动，从而使清扫机构能够与现行排列的各个模台1进行对接，从而对模台1进行清理。具体的，所述位移驱动装置3采用同步
带机构，所述同步带机构包括沿底置滑轨2布置的同步架301，所述同步架301两端转动安装有同步带轮，两个所述同步带轮之间张紧有同步带302，所述同步架301一端安装伺服电机303，所述伺服电机303用于驱动该侧的同步带轮转动，从而带动同步带302在两个同步带轮的张紧下转动。所述同步架301上滑动设置同步座304，所述同步座304与顶部的同步带302固定连接，所述同步座304连接在清理平台4底部。通过同步带302的带动，可以驱动同步座304带动清理平台4在底置滑轨2的限位下往复直线运动。每个所述模台1处的底置滑轨2上均设置一组传感器，从而对清理平台4进行定位，使清理平台4能够精确的停靠在与模台1相对应的位置。
[0019]所述清理平台4上滑动安装对接台401。所述对接台401的高度低于模台1的高度，使后续的清理机构能够在清理平台4上更为方便的暂存。具体的，所述清理平台4顶部具有推动滑轨，所述对接台401底部安装与推动滑轨相配合的导靴。所述清理平台4与对接台401之间安装推动缸403，所述推动缸403优选气缸，通过推动缸403可推动对接台401沿推动滑轨滑动，从而使对接台401与模台1对接。所述对接台401上安装与模台滑轨101相对应对接滑轨402，当所述推动缸403推动对接台401与模台1对接时，所述对接滑轨402与模台滑轨101对接成为一整条轨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叠合板模台清理装置，包括呈线性设置的若干模台（1），其特征在于：所述模台（1）两侧对称设置模台滑轨（101），所述模台（1）一端设置与模台（1）排列方向平行的底置滑轨（2），所述底置滑轨（2）内设置位移驱动装置（3），所述底置滑轨（2）上滑动设置清理平台（4），所述位移驱动装置（3）用于带动清理平台（4）沿底置滑轨（2）直线往复运动，所述清理平台（4）上滑动设置对接台（401），所述对接台（401）上设置与模台滑轨（101）相对应对接滑轨（402），所述清理平台（4）与对接台（401）之间设置推动缸（403），所述对接滑轨（402）上滑动设置龙门架（5），所述龙门架（5）底部设置与对接滑轨（402）以及模台滑轨（101）相配合的动力轮组（501），所述龙门架（5）底部设置收纳铲（6）以及清扫辊（7），所述收纳铲（6）朝向清扫辊（7），所述收纳铲（6）与龙门架（5）底部铰接，所述收纳铲（6）与龙门架（5）之间设置翻转气缸（601），所述清扫辊（7）一侧设置清扫电机（701），所述收纳铲（6）后侧设置风机（8），所述风机（8）的风口呈长条形，所述龙门架（5）顶部设置涂层箱（9），所述涂层箱（9）内设置泵体，所述清扫辊（7）前侧呈线性设置若干喷嘴（901），所述喷嘴（901）与泵体通过管道连接。2.根据权利要求1所述的一种叠合板模台清理装置，其特征在于：所述收纳铲（6）内为存储腔（602），所述收纳铲（6）前端设置铲头（603），所述铲头（603）自前端...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵学峰，张典红，于光强，王保城，沈延广，马庆金，王永强，
申请(专利权)人：山东世纪鑫源建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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