本实用新型专利技术公开了一种用于大型栓接储罐螺栓的预紧防跟转装置，属于电动扳手的领域，包括固定壳体、外磁铁传动件、内磁铁传动件和螺母连接头；所述固定壳体的一端设置有容纳部，所述固定壳体的另一端与电动扳手相连；所述外磁铁传动件和内磁铁传动件分别位于所述容纳部的外侧和内侧；所述外磁铁传动件通过磁铁之间的磁性作用来带动所述内磁铁传动件一起转动；所述外磁铁传动件的一侧设置有矩形凸起，用于与所述电动扳手的驱动装置的卡具相互装配连接；所述内磁铁传动件朝向所述容纳部开口的一侧与所述螺母连接头相连。本实用新型专利技术能够解决螺栓跟转的问题。够解决螺栓跟转的问题。够解决螺栓跟转的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大型栓接储罐螺栓的预紧防跟转装置
[0001]本技术属于电动扳手的领域，具体涉及一种用于大型栓接储罐螺栓的预紧防跟转装置。
技术介绍
[0002]现有的电动扳手是直接带动螺母转动，同时利用外界手段将螺杆进行固定或者通过提高连接件表面粗造度来防止随着预紧力的不断增大而出现螺杆跟转的现象。但是在某些场合，例如：建造大型栓接储罐需要成千上万的高强度螺栓将钢板进行连接，如果使用垫片将会大大增加罐体建造的成本，另外由于钢板的特性及特殊的使用场合，也无法增大钢板的表面粗造度，因此，目前的通用做法是在螺栓根部增加四个楔，使得螺栓在达到一定预紧力即将发生跟转现象时，螺栓根部四个楔会卡住钢板，从而达到预紧的目的，但是这种方法会破坏钢板的防腐涂层从而影响罐体的安全性。
[0003]目前广泛使用电动扳手的基础上，对电动扳手的前半部分——螺栓预紧装置，当对螺栓进行预紧到一定程度时，由于被连接件的表面较平滑导致螺栓跟转的现象出现，使得螺栓连接无法达到预定的预紧力数值，最终无法保证被连接件的可靠有效。
[0004]有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种用于大型栓接储罐螺栓的预紧防跟转装置，其能够通过对电动扳手前半部分的装置进行重新设计，采用强磁磁铁相互吸引传递转矩的原理，通过壳体固定螺杆的同时，传递电动扳手的驱动来拧紧螺母达到预设的预紧力，从而解决螺栓跟转的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供的一种用于大型栓接储罐螺栓的预紧防跟转装置，包括固定壳体、外磁铁传动件、内磁铁传动件和螺母连接头；
[0007]所述固定壳体的一端设置有容纳部，所述固定壳体的另一端与电动扳手相连；所述外磁铁传动件和内磁铁传动件分别位于所述容纳部的外侧和内侧；所述外磁铁传动件通过磁铁之间的磁性作用来带动所述内磁铁传动件一起转动；
[0008]所述外磁铁传动件的一侧设置有矩形凸起，用于与所述电动扳手的驱动装置的卡具相互装配连接；
[0009]所述内磁铁传动件朝向所述容纳部开口的一侧与所述螺母连接头相连。
[0010]进一步地，所述容纳部中设置有柱状的轴，所述轴的中心线与所述固定壳体的中心线重合；所述内磁铁传动件套设在所述轴上。
[0011]进一步地，所述轴的端部开有长槽孔，所述长槽孔中设置有弹簧和制动销；所述制动销能够相对于所述固定壳体在径向上固定。
[0012]进一步地，所述长槽孔的横截面为矩形，并且所述制动销的横截面为矩形，并且与所述轴的长槽孔相配合。
[0013]进一步地，所述制动销的另一端设置有矩形的凸起，通过所述矩形的凸起与端部设置有凹槽的特制螺栓相连。
[0014]进一步地，所述外磁铁传动件包括圆筒形的外磁铁和设置在所述外磁铁外侧的导磁碳钢外壳；所述导磁碳钢外壳的一侧设置有所述矩形凸起，并在所述矩形凸起上设置有两个螺栓孔。
[0015]更进一步地，所述内磁铁传动件包括圆筒形的内磁铁和设置在所述内磁铁内侧的导磁碳钢内传动件；所述导磁碳钢内传动件的一侧设置有两个螺纹孔和一个用于连接所述螺母连接头的螺纹孔。
[0016]本技术提供的一种用于大型栓接储罐螺栓的预紧防跟转装置，针对现有电动扳手在某些场合无法解决螺栓跟转的问题，需要借助其他外界工具才能解决，不利于某些需要成千上万螺栓大型工程建设的经济性，本技术有效地解决了这个问题并保证螺栓连接的可靠性，同时也避免了因螺栓根部增加四个楔卡住钢板，在螺栓拧紧过程中破坏钢板的防腐涂层从而影响罐体的安全性。
附图说明
[0017]图1为本具体实施方式中的一种用于大型栓接储罐螺栓的预紧防跟转装置的示意图。
[0018]图2为本具体实施方式中的一种用于大型栓接储罐螺栓的预紧防跟转装置的侧视图。
[0019]图3为本具体实施方式中的固定壳体的示意图。
[0020]图4
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1为本具体实施方式中的制动销的一种结构的示意图。
[0021]图4
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2为本具体实施方式中的制动销的另一种结构的示意图。
[0022]图5为本具体实施方式中的特制螺栓的示意图。
[0023]图6为本具体实施方式中的制动销与螺栓相互接触制动装配的示意图。
[0024]图7为本具体实施方式中的外磁铁传动件的示意图。
[0025]图8为本具体实施方式中的内磁铁传动件的示意图。
[0026]图9为本具体实施方式中的螺母连接头的示意图。
[0027]图10为本具体实施方式中的导磁碳钢内传动件与螺母连接接头连接的示意图。
[0028]图中：
[0029]1、固定壳体；2、外磁铁传动件；3、内磁铁传动件；4、弹簧；5、制动销；6、螺母连接头；7、特制螺栓；101、容纳部；102、轴；103、长槽孔；201、外磁铁；202、导磁碳钢外壳；203、矩形凸起；301、内磁铁；302、导磁碳钢内传动件。
具体实施方式
[0030]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0031]本技术的一种用于大型栓接储罐螺栓的预紧防跟转装置是在现有电动扳手的基础上对其上半部分的结构进行改进，采用强力磁铁相互吸引传递转矩的原理，隔着固定的不锈钢壳体(不导磁)，由电动扳手的驱动装置带动外强力磁铁旋转，内强磁由于强力
磁体的相互吸引也随之跟转，从而带动螺母旋转，而螺杆则由强力磁中间的不锈钢壳体固定，从而实现螺杆不动，螺母动的拧紧方案。
[0032]本技术的具体实施方案如下：
[0033]如图1
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9所示，一种用于大型栓接储罐螺栓的预紧防跟转装置包括：固定壳体1、外磁铁传动件2、内磁铁传动件3、弹簧4、制动销5和螺母连接头6。图3中示出了固定壳体1的结构，固定壳体1为圆筒形结构，采用S30408不锈钢制成。固定壳体1的一端设置有容纳部101。在该容纳部101中设置有柱状的轴102，该轴102固定在容纳部101的底部中间位置，并且轴102的中心线与固定壳体1的中心线重合。轴102的端部开有长槽孔103，长槽孔103的横截面为矩形，通过在长槽孔103中放置弹簧4以及制动销5可完成对特制螺栓7的固定。固定壳体1的另一端设置了与电动扳手相互配套的四个M4的螺纹孔，可通过螺钉将防跟转装置与电动扳手的驱动装置相连。
[0034]外磁铁传动件2和内磁铁传动件3分别位于容纳部101的外侧和内侧，即外磁铁传动件2设置在固定壳体1的外侧和容纳部101之间，内磁铁传动件3设置在容纳部101的内侧。
[0035]图4
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1和4
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2中分别示出了制动销5的结构，图4
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1中制动销5靠近弹簧4的一端没有设置凸起，为端面结构，弹簧4直接与端面相接触，图4
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2中制动销5靠近弹簧4的一端设置有凸起，能够插入到弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大型栓接储罐螺栓的预紧防跟转装置，其特征在于，包括固定壳体、外磁铁传动件、内磁铁传动件和螺母连接头；所述固定壳体的一端设置有容纳部，所述固定壳体的另一端与电动扳手相连；所述外磁铁传动件和内磁铁传动件分别位于所述容纳部的外侧和内侧；所述外磁铁传动件通过磁铁之间的磁性作用来带动所述内磁铁传动件一起转动；所述外磁铁传动件的一侧设置有矩形凸起，用于与所述电动扳手的驱动装置的卡具相互装配连接；所述内磁铁传动件朝向所述容纳部开口的一侧与所述螺母连接头相连。2.根据权利要求1所述的用于大型栓接储罐螺栓的预紧防跟转装置，其特征在于，所述容纳部中设置有柱状的轴，所述轴的中心线与所述固定壳体的中心线重合；所述内磁铁传动件套设在所述轴上。3.根据权利要求2所述的用于大型栓接储罐螺栓的预紧防跟转装置，其特征在于，所述轴的端部开有长槽孔，所述长槽孔中设置有弹簧和制动销；所述制动销能够相对于所述固定壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴，李双喜，王贯武，黄承尧，梁瑞英，芦建平，
申请(专利权)人：唐山盈和瑞环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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