本实用新型专利技术公开了本实用新型专利技术一种用于烟草分切机的自清洁切刀装置，包括切刀清洁部、防护罩框架、防护罩护板、防护罩底板；所述防护罩框架为“L”形框架；所述防护罩护板固定在框架的竖立框架上；所述防护罩底板固定在框架的水平框架上；所述切刀清洁部固定在防护罩底板上；所述切刀清洁部为平板结构，前部开设有尖部结构，用于对反复升降的切刀进行清洁除垢；解决现有技术中切刀刀面有糖分、油分及烟垢粘附，切削阻力大，每个烟跺最后一刀切片因重量较轻、物料较为松散，切刀提升时，物料有随切刀提升挤压在切刀及防护罩间隙的问题。提升挤压在切刀及防护罩间隙的问题。提升挤压在切刀及防护罩间隙的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于烟草分切机的自清洁切刀装置
[0001]本技术涉及烟草设备
，具体涉及一种用于烟草分切机的自清洁切刀装置。
技术介绍
[0002]推板式垂直分切机是制丝线片烟回潮系统中的主要设备，其采用机械式垂直切片技术将拆包后的叶片烟跺分切为厚度相等的数片，为烟片的松散、回潮提供工艺条件。
[0003]切刀驱动由两台可换极的锥齿轮减速电机经过两条齿链驱动,两台电机相互之间及其与链轮之间的传力是通过两个离合器实现的,刀箱在径向和轴向上通过四个导轮在专用异型导轨上导向,刀箱的位置由接近开关监控,当超越安全限位开关时，安装在刀箱和机架上的缓冲器充当机械限位器,切刀防护罩是固定装在切刀上部位置的，并将切刀遮住。
[0004]现有技术的缺陷是，因烟叶本身含有糖份和油份较高，切削时部分烟垢极易粘附在切刀刀面上，复烤厂将叶片压实打包成烟跺后，烟跺较为密实，粘附糖份、油份及烟垢的切刀分切叶片烟跺时，切削的阻力相当大，垂直分切机每班次对烟跺的分切次数达几百次，多次切削后，切刀驱动电机电流波动较大；同时，原设备厂家设计安装的切刀防护罩形状为“1”字型，与垂直安装的切刀平行，防护罩与切刀间隙为70mm，按照3
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4刀分切，最后一块切片物料重量轻、物料较为松散，切刀提升时，物料有随切刀提升挤压并卡堵在切刀及防护罩间隙的问题，造成堵料停车。
[0005]鉴于此，需要一种用于烟草分切机的自清洁切刀装置。
技术实现思路
[0006]针对上述现有技术的不足，本技术提供一种用于烟草分切机的自清洁切刀装置，解决现有技术中切刀刀面有糖分、油分及烟垢粘附，切削阻力大，每个烟跺最后一刀切片因重量较轻、物料较为松散，切刀提升时，物料有随切刀提升挤压在切刀及防护罩间隙的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0008]本技术一种用于烟草分切机的自清洁切刀装置，包括切刀清洁部2、防护罩框架3、防护罩护板7、防护罩底板10；所述防护罩框架3为“L”形框架；所述防护罩护板7固定在框架3的竖立框架上；所述防护罩底板10固定在框架3的水平框架上；所述切刀清洁部2固定在防护罩底板10上；所述切刀清洁部2为平板结构，前部开设有尖部结构，用于对反复升降的切刀4进行清洁除垢。
[0009]作为方案进一步优化，所述切刀清洁部2的邵氏硬度为55
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78HA。
[0010]作为方案进一步优化，所述防护罩框架3为角钢焊接制成。
[0011]作为方案进一步优化，所述防护罩护板7通过焊接固定在框架3的竖立框架上。
[0012]作为方案进一步优化，还包括螺栓8、压条9；所述防护罩框架3的防护罩底板10通过压条9及螺栓8固定。
[0013]作为方案进一步优化，所述防护罩框架3为高860mm、宽850mm，底部尺寸为长1100mm、宽60mm。
[0014]作为方案进一步优化，所述切刀清洁部尺寸规格为长1100mm、宽70mm、厚3mm。
[0015]作为方案进一步优化，所述压条9为不锈钢材质。
[0016]作为方案进一步优化，还包括防护罩定位件6，用于与分切机机架固定。
[0017]作为方案进一步优化，所述防护罩定位件6为定位扣结构。
[0018]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0019]1、切刀清洁部可以根据工作效果及磨损情况更换清洁部件材料；切刀防护罩置于切刀上部位置的，并将切刀遮住。当垂直分切机工作时，切刀反复升降切削烟跺，固定安装在机架切刀上部位置的防护罩切刀清洁部紧靠切刀刀面，对反复升降的切刀刀面进行清洁除垢。
[0020]2、结构简单，制作成本低，能较好地解决切刀刀面被油垢、糖分及烟垢覆盖的问题，可以在生产线运转情况下对油垢、烟垢刀面进行清洁，保障了分切切刀的锋利，较好地稳定了切刀驱动电机工作时电流波动；同时，“L”型框架底板也有效限制了最后一刀切片粘附切刀、随切刀提升卡堵设备的问题，提高了分切设备工作效率。
附图说明
[0021]图1为一种用于烟草分切机的自清洁切刀装置示意图；
[0022]图2为实施例示意图；
[0023]其中中：1、烟跺，2、切刀清洁部，3、防护罩框架，4、切刀，6、防护罩定位件，7、防护罩护板，8、螺栓9、压条，10、防护罩底板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”、“后”、“左”“右”“竖直”“水平”“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0027]一种用于烟草分切机的自清洁切刀装置，包括切刀清洁部2、防护罩框架3、防护罩护板7、防护罩底板10；所述防护罩框架3为“L”形框架；所述防护罩护板7固定在框架3的竖立框架上；所述防护罩底板10固定在框架3的水平框架上；所述切刀清洁部2固定在防护罩
底板10上；所述切刀清洁部2为平板结构，前部开设有尖部结构，用于对反复升降的切刀4进行清洁除垢。
实施例
[0028]如附图所示，一种用于烟草分切机的自清洁切刀装置，包括切刀清洁部2、防护罩框架3、防护罩定位件6、防护罩护板7、螺栓8、压条9、防护罩底板10。
[0029]所述防护罩框架3为“L”形框架；所述防护罩框架3为角钢焊接制成；所述防护罩框架3为高860mm、宽850mm，底部尺寸为长1100mm、宽60mm。
[0030]所述防护罩护板7通过焊接固定在框架3的竖立框架上；所述防护罩框架3的防护罩底板10通过压条9及螺栓8固定。所述压条9为不锈钢材质。
[0031]所述切刀清洁部2固定在防护罩底板10上；所述切刀清洁部2为平板结构，前部开设有尖部结构，用于对反复升降的切刀4进行清洁除垢；所述切刀清洁部2的邵氏硬度为55
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78HA；所述切刀清洁部尺寸规格为长1100mm、宽70mm、厚3mm。
[0032]所述防护罩定位件6为定位扣结构，用于与分切机机架固定。
[0033]具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于烟草分切机的自清洁切刀装置，其特征在于，包括切刀清洁部（2）、防护罩框架（3）、防护罩护板（7）、防护罩底板（10）；所述防护罩框架（3）为“L”形框架；所述防护罩护板（7）固定在框架（3）的竖立框架上；所述防护罩底板（10）固定在框架（3）的水平框架上；所述切刀清洁部（2）固定在防护罩底板（10）上；所述切刀清洁部（2）为平板结构，前部开设有尖部结构，用于对反复升降的切刀（4）进行清洁除垢。2.如权利要求1所述的一种用于烟草分切机的自清洁切刀装置，其特征在于，所述切刀清洁部（2）的邵氏硬度为55
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78HA。3.如权利要求1所述的一种用于烟草分切机的自清洁切刀装置，其特征在于，所述防护罩框架（3）为角钢焊接制成。4.如权利要求1所述的一种用于烟草分切机的自清洁切刀装置，其特征在于，所述防护罩护板（7）通过焊接固定在框架（3）的竖立框架上。5.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文军，纪多敏，林建敏，苏子芋，陈洪标，
申请(专利权)人：江西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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