一种连接器插座高扭矩固定结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种连接器插座高扭矩固定结构，其包括插座连接器以及导电端子，所述插座连接器的至少一个端面设置有圆筒，所述导电端子一端一体成型有固定环，所述固定环的另一端插入至所述圆筒的内部，所述圆筒的内周面与所述固定环的外周面之间设置有定位结构，所述固定环通过所述定位结构被限制在所述圆筒内部旋转。本实用新型专利技术通过在圆筒与导电端子的固定环之间设置的多条定位凸齿、多条定位凹槽，通过定位凸齿与定位凹槽的配合，而达到较佳抵靠强度，在实现限制导电端子在所述圆筒内旋转的同时，实现其导电端子较佳的扭矩，防止出现在用力过大时绝缘体容易出现破裂的情况或者在绝缘体内部出现打滑的情况。或者在绝缘体内部出现打滑的情况。或者在绝缘体内部出现打滑的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器插座高扭矩固定结构


[0001]本技术涉及电连接器
，更具体而言是指一种连接器插座高扭矩固定结构。

技术介绍

[0002]在电连接器领域中，有一种插座连接器的导电端子螺接有螺纹柱以供插头的导电端子或者其他导电部位螺接，导电端子与螺纹柱螺接时，需要保证导电端子与插座的绝缘体相对固定，且需要有一定的扭矩才能保证螺纹紧固螺接，图4为目前技术中的双平面固定方式，即插座的绝缘体内部设置有两个对称的平面，而导电端子与绝缘体配合的部分也设置为对称的平面，图5为目前技术的六角防转固定方式，即在插座的绝缘体内部设置有六个平面，而导电端子与绝缘体配合的部分也设置六个平面，双平面与六角防转的固定方式，仅仅是平面的数量不同，两种固定方式在具体使用时，因为绝缘体硬度的关系，导电端子扭矩偏小达不到标准，在用力过大时绝缘体容易出现破裂的情况或者出现打滑的情况，换言之，导电端子安装在插座连接器后的扭矩还有极大的提升空间。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种极大增加了导电端子的固定扭矩的连接器插座高扭矩固定结构。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种连接器插座高扭矩固定结构，其包括插座连接器外壳以及导电端子，所述插座连接器外壳的至少一个端面设置有圆筒，所述导电端子上一体成型有固定环，所述固定环的插入至所述圆筒的内部，所述圆筒的内周面与所述固定环的外周面之间设置有定位结构，所述固定环通过所述定位结构被限制在所述圆筒内部旋转。所述定位结构包括在所述圆筒内圆周面沿着圆周方向间隔设置的多条定位凸齿以及在所述固定环外圆周面沿着圆周方向间隔设置的多条定位凹槽，所述定位凸齿朝所述圆筒的轴向延伸，所述定位凹槽朝所述固定环的轴向延伸，所述每两个相邻的定位凸齿之间确定出一个容纳凹槽，所述每两个相邻的定位凹槽之间确定出一个插接凸齿，所述定位凸齿插入至所述定位凹槽内，所述插接凸齿插入至所述容纳凹槽内。
[0005]所述定位凸齿的后端与所述圆筒的后端面具有间距，所述定位凹槽贯穿所述固定环的前端面。
[0006]所述固定环的后端面设置有螺纹孔或者设置有螺纹柱。
[0007]所述定位凸齿的两侧面、后端面皆与所述定位凹槽的两侧面、后端面贴合，所述插接凸齿的两侧面、顶面皆与所述容纳凹槽的两侧面、底面贴合。
[0008]所述容纳凹槽靠近所述圆筒的中轴位置的开口沿圆周方向的宽度小于或等于所述容纳凹槽的底壁沿圆周方向的宽度，所述插接凸齿靠近所述固定环的中轴位置的开口沿圆周方向的宽度小于等于所述插接凸齿的顶壁沿圆周方向的宽度。
[0009]所述容纳凹槽靠近所述圆筒的中轴位置的开口沿圆周方向的宽度大于所述容纳
凹槽的底壁沿圆周方向的宽度，所述插接凸齿靠近所述固定环的中轴位置的开口沿圆周方向的宽度大于所述插接凸齿的顶壁沿圆周方向的宽度。
[0010]所述插座连接器包括固定筒以及固定板，所述固定板一端固定在所述固定筒的端部，所述圆筒固定在所述固定板的另一端，所述固定板上对应所述固定筒以及所述圆筒设置有穿孔。
[0011]所述定位结构包括在所述固定环外圆周面沿着圆周方向间隔设置的多条定位凸齿以及在所述圆筒外圆周面沿着圆周方向间隔设置的多条定位凹槽，所述定位凸齿朝所述固定环的轴向延伸，所述定位凹槽朝所述圆筒的轴向延伸，所述每两个相邻的定位凸齿之间确定出一个容纳凹槽，所述每两个相邻的定位凹槽之间确定出一个插接凸齿，所述定位凸齿插入至所述定位凹槽内，所述插接凸齿插入至所述容纳凹槽内。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过在圆筒与导电端子的固定环之间设置的多条定位凸齿、多条定位凹槽，通过定位凸齿与定位凹槽的配合，而达到较佳抵靠强度，在实现限制导电端子在所述圆筒内旋转的同时，实现其导电端子较佳的扭矩，防止出现在用力过大时绝缘体容易出现破裂的情况或者在绝缘体内部出现打滑的情况。
附图说明
[0013]通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。
[0014]图1为本技术本技术的分解示意图；
[0015]图2为本技术本技术的导电端子设置为螺纹孔的立体示意图；
[0016]图3为本技术圆筒与固定环配合后的剖面结构示意图；
[0017]图4为目前技术的双平面固定方式的示意图；
[0018]图5为目前技术的六角防转固定方式的示意图。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图进行更全面的描述。
[0020]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本
的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]参考图1至图3所示，本技术实施例提供一种连接器插座高扭矩固定结构，如图1所示，其包括插座连接器外壳10以及导电端子20，所述插座连接器外壳10的至少一个端面设置有圆筒11，所述导电端子20上一体成型有固定环21，所述导电端子20的穿过所述圆筒11伸入至所述插座连接器外壳10的内部，所述固定环21插入至所述圆筒11的内部，所述圆筒11的内周面与所述固定环21的外周面之间设置有定位结构30，所述固定环21通过所述
定位结构30被限制在所述圆筒11内部旋转，值的一提的是，在具体应用当中，所述固定环21是通过外壳或者其他固定板将其限位在所述圆筒11内，以防止所述固定环21从所述圆筒11轴向脱离。
[0023]进一步，所述固定环21的后端面设置有螺纹孔211(如图2所示)或者设置有螺纹柱212(如图1所示)，无论是螺纹孔211或者螺纹柱212都是用于与插头的导电端子或者其导电体螺接，以实现连接器导电的功能。
[0024]如图1所示，所述定位结构30包括在所述圆筒11内圆周面沿着圆周方向间隔设置的多条定位凸齿31以及在所述固定环21外圆周面沿着圆周方向间隔设置的多条定位凹槽32，所述定位凸齿31朝所述圆筒11的轴向延伸，所述定位凹槽32朝所述固定环21的轴向延伸，所述每两个相邻的定位凸齿31之间确定出一个容纳凹槽33，所述每两个相邻的定位凹槽32之间确定出一个插接凸齿34，所述定位凸齿31插入至所述定位凹槽32内，所述插接凸齿34插入至所述容纳凹槽33内，以实现所述固定环21被限制在所述圆筒11内旋转，从而实现导电端子10的螺纹柱与插头导电端子或者其他导电体螺接时，所述导电端子相对所述圆筒11不会转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器插座高扭矩固定结构，其包括插座连接器外壳以及导电端子，所述插座连接器外壳的至少一个端面设置有圆筒，所述导电端子上一体成型有固定环，所述固定环的插入至所述圆筒的内部，其特征在于：所述圆筒的内周面与所述固定环的外周面之间设置有定位结构，所述固定环通过所述定位结构被限制在所述圆筒内部旋转。2.如权利要求1所述的一种连接器插座高扭矩固定结构，其特征在于，所述定位结构包括在所述圆筒内圆周面沿着圆周方向间隔设置的多条定位凸齿以及在所述固定环外圆周面沿着圆周方向间隔设置的多条定位凹槽，所述定位凸齿朝所述圆筒的轴向延伸，所述定位凹槽朝所述固定环的轴向延伸，所述每两个相邻的定位凸齿之间确定出一个容纳凹槽，所述每两个相邻的定位凹槽之间确定出一个插接凸齿，所述定位凸齿插入至所述定位凹槽内，所述插接凸齿插入至所述容纳凹槽内。3.如权利要求2所述的一种连接器插座高扭矩固定结构，其特征在于，所述定位凸齿的后端与所述圆筒的后端面具有间距，所述定位凹槽贯穿所述固定环的前端面。4.如权利要求1所述的一种连接器插座高扭矩固定结构，其特征在于，所述固定环的后端面设置有螺纹孔或者设置有螺纹柱。5.如权利要求2所述的一种连接器插座高扭矩固定结构，其特征在于，所述定位凸齿的两侧面、后端面皆与所述定位凹槽的两侧面、后端面贴合，所述插接凸齿的两侧面、顶面皆与所述容纳凹槽的两侧面、底面贴合。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢国坚，周有章，陈保堂，
申请(专利权)人：深圳市锐可精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：