一种烟花药成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟花药成型模具，包括底座、支撑杆、第一液压机、模座、模体、冲压头，所述底座顶部内角处固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶部端固定安装有第一液压机，所述套管内壁中固定安装有毛刷；本实用新型专利技术通过对模体内冲压时，定位杆底端包裹有橡胶垫，定位杆通过橡胶垫与定位孔内壁中缓冲弹簧挤压，缓冲弹簧与橡胶垫起到缓冲作用；通过液压气缸收缩时，冲压头收缩至套管内壁中，使得冲压头挤压模体外部包裹的烟花火药可通过套管内壁中毛刷刮蹭，从而将冲压头外部清理干净，避免包裹火药与模体内壁二次冲压挤压模体内壁，造成变形损坏，同时，套管通过螺纹可拆卸安装于液压气缸固定端外围，便于拆卸后定期清理内部残留火药。火药。火药。

【技术实现步骤摘要】
一种烟花药成型模具


[0001]本技术涉及烟花加工
，具体为一种烟花药成型模具。

技术介绍

[0002]烟花是由筒体、发射药和效果药等组成，其中效果药需要经过成型的工艺步骤，一般是通过模具压制成型，现有的效果药成型模具，大多是将效果药压制成圆柱状，但是圆柱状的效果药在发射时空气阻力大，且运行方向容易偏移，因此将效果药压制成子弹型，减少烟花在发射与空气发生的阻力。
[0003]对于现有的烟花压制成子弹形模具使用时，冲压部件缺少缓冲组件，导致模具表面磨损较为严重，使用寿命较短，且冲压头外围容易包裹一定量的烟花火药粉末，再次对模体冲压时内壁变形。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烟花药成型模具，以解决冲压部件缺少缓冲组件，导致模具表面磨损较为严重，使用寿命较短，且冲压头外围容易包裹一定量的烟花火药粉末，再次对模体冲压时内壁变形的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟花药成型模具，包括底座、支撑杆、第一液压机、模座、模体、冲压头，所述底座顶部内角处固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶部端固定安装有第一液压机，所述第一液压机伸缩端固定安装有液压气缸，所述底座顶部设置有模座，所述底座顶部靠近内角处固定安装有第二液压机，所述模座顶部等间距设置有模体，所述液压气缸伸缩端与固定端分别固定连接有冲压头、套管，所述第一液压机底面内角处固定安装有定位杆，所述模座顶部内角处设置有缓冲弹簧，所述套管内壁中固定安装有毛刷。
[0006]优选的，所述模座顶部内角处开设有定位孔，所述缓冲弹簧固定安装于所述定位孔内壁中。
[0007]优选的，所述定位杆与所述定位孔的数量一一匹配，且定位杆直径大于所述缓冲弹簧内径。
[0008]优选的，所述冲压头与所述模体的数量一一匹配，所述液压气缸与所述冲压头的数量一一对应。
[0009]优选的，所述模座顶部开设有于所述模体相匹配的安装孔，所述模体顶部端卡接于安装孔内壁中。
[0010]优选的，所述套管与所述冲压头的数量一一对应，所述冲压头尺寸与所述套管内壁尺寸相匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过对模体内冲压时，定位杆底端包裹有橡胶垫，定位杆通过橡胶垫与定位孔内壁中缓冲弹簧挤压，缓冲弹簧与橡胶垫起到缓冲作用，避免液压气缸底部内角
处定位杆与定位孔内壁挤压力过大，造成孔内壁磨损严重，解决了冲压部件缺少缓冲组件，导致模具表面磨损较为严重，使用寿命较短；
[0013]本技术通过液压气缸收缩时，冲压头收缩至套管内壁中，使得冲压头挤压模体外部包裹的烟花火药可通过套管内壁中毛刷刮蹭，从而将冲压头外部清理干净，避免包裹火药与模体内壁二次冲压挤压模体内壁，造成变形损坏，同时，套管通过螺纹可拆卸安装于液压气缸固定端外围，便于拆卸后定期清理内部残留火药，解决了冲压头外围容易包裹一定量的烟花火药粉末，再次对模体冲压时内壁变形的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧剖面结构示意图；
[0016]图3为图2中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑杆；3、第一液压机；4、液压气缸；5、模座；6、第二液压机；7、模体；8、冲压头；9、套管；10、定位杆；11、定位孔；12、缓冲弹簧；13、毛刷。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种烟花药成型模具，包括底座1、支撑杆2、第一液压机3、模座5、模体7、冲压头8，底座1顶部内角处固定安装有支撑杆2，支撑杆2顶部端固定安装有第一液压机3，第一液压机3伸缩端固定安装有液压气缸4；
[0020]底座1顶部设置有模座5，底座1顶部靠近内角处固定安装有第二液压机6，模座5顶部等间距设置有模体7，液压气缸4伸缩端与固定端分别固定连接有冲压头8、套管9，第一液压机3底面内角处固定安装有定位杆10，模座5顶部内角处设置有缓冲弹簧12，套管9内壁中固定安装有毛刷13；
[0021]液压气缸4通过第一液压机3推动，使得液压气缸4底面冲压头8缓慢靠近模座5顶部的模体7，液压气缸4伸缩端带动冲压头8对模体7中的烟花火药冲压，形成子弹型结构；
[0022]在对模体7内冲压时，定位杆10底端包裹有橡胶垫，定位杆10通过橡胶垫与定位孔11内壁中缓冲弹簧12挤压，缓冲弹簧12与橡胶垫起到缓冲作用，避免液压气缸4底部内角处定位杆10与定位孔11内壁挤压力过大，造成孔内壁磨损严重；
[0023]液压气缸4收缩时，冲压头8收缩至套管9内壁中，使得冲压头8挤压模体7外部包裹的烟花火药可通过套管9内壁中毛刷13刮蹭，从而将冲压头8外部清理干净，避免包裹火药与模体7内壁二次冲压挤压模体7内壁，造成变形损坏，同时，套管9通过螺纹可拆卸安装于液压气缸4固定端外围，便于拆卸后定期清理内部残留火药。
[0024]其中，模座5顶部内角处开设有定位孔11，缓冲弹簧12固定安装于定位孔11内壁中，定位杆10与定位孔11的数量一一匹配，且定位杆10直径大于缓冲弹簧12内径，缓冲弹簧12与橡胶垫起到缓冲作用，避免液压气缸4底部内角处定位杆10与定位孔11内壁挤压力过大，造成孔内壁磨损严重。
[0025]其中，冲压头8与模体7的数量一一匹配，液压气缸4与冲压头8的数量一一对应，液压气缸4通过第一液压机3推动，使得液压气缸4底面冲压头8缓慢靠近模座5顶部的模体7，液压气缸4伸缩端带动冲压头8对模体7中的烟花火药冲压，形成子弹型结构。
[0026]其中，模座5顶部开设有于模体7相匹配的安装孔，模体7顶部端卡接于安装孔内壁中，模体7内壁烟花成型后可通过第二液压机6收缩，使得底座1挤压模体7，便于将模体7从模座5顶部的安装孔中取出。
[0027]其中，套管9与冲压头8的数量一一对应，冲压头8尺寸与套管9内壁尺寸相匹配，液压气缸4伸缩端带动冲压头8对模体7中的烟花火药冲压，形成子弹型结构。
[0028]工作原理：在使用时，先将模体7安装于模座5顶部的安装孔中，然后，在模体7中添加烟花火药，液压气缸4通过第一液压机3推动，使得液压气缸4底面冲压头8缓慢靠近模座5顶部的模体7，液压气缸4伸缩端带动冲压头8对模体7中的烟花火药冲压，形成子弹型结构，在对模体7内冲压时，定位杆10底端包裹有橡胶垫，定位杆10通过橡胶垫与定位孔11内壁中缓冲弹簧12挤压，缓冲弹簧12与橡胶垫起到缓冲作用，液压气缸4收缩时，冲压头8收缩至套管9内壁中，使得冲压头8挤压模体7外部包裹的烟花火药可通过套管9内壁中毛刷13刮蹭，从而将冲压头8外部清理干净，避免包裹火药与模体7内壁二次冲压挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟花药成型模具，包括底座(1)、支撑杆(2)、第一液压机(3)、模座(5)、模体(7)、冲压头(8)，其特征在于：所述底座(1)顶部内角处固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部端固定安装有第一液压机(3)，所述第一液压机(3)伸缩端固定安装有液压气缸(4)，所述底座(1)顶部设置有模座(5)，所述底座(1)顶部靠近内角处固定安装有第二液压机(6)，所述模座(5)顶部等间距设置有模体(7)，所述液压气缸(4)伸缩端与固定端分别固定连接有冲压头(8)、套管(9)，所述第一液压机(3)底面内角处固定安装有定位杆(10)，所述模座(5)顶部内角处设置有缓冲弹簧(12)，所述套管(9)内壁中固定安装有毛刷(13)。2.根据权利要求1所述的一种烟花药成型模具，其特征在于：所述模座(5)顶部内角处开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓煜群，侯忠平，桂团顺，
申请(专利权)人：江西省李渡烟花集团有限公司，
类型：新型
国别省市：