一种小型数控锥孔研磨机制造技术

本实用新型专利技术属于金属加工及装备制造技术领域，特指一种小型数控锥孔研磨机。包括座体，所述座体可相对于待修磨主轴所在的机床固定；调节座，所述调节座安装在所述座体上方，且其相对于所述座体的位置关系可调；还包括修磨组件，所述修磨组件安装在所述调节座上；所述修磨组件包括电机、和设置在所述电机轴向上伸出部分顶端的砂轮头；进给驱动组件，所述进给驱动组件用于驱动所述修磨组件做平移进给运动；以及调节组件，所述调节组件用于调节所述调节座相对于所述座体的位置关系以校正所述修磨组件与待修磨主轴之间的相对位置。本实用新型专利技术的目的是提供一种结构简单，使用方便的小型数控锥孔研磨机。控锥孔研磨机。控锥孔研磨机。

【技术实现步骤摘要】
一种小型数控锥孔研磨机


[0001]本技术属于金属加工及装备制造
，特指一种小型数控锥孔研磨机。

技术介绍

[0002]当前制造业大量使用数控机床、铣床、镗床等设备以对产品进行高精度加工，这类机床对主轴高转速工况下的精度要求较高。主轴使用过程中需要经常进行换刀，长时间进行换刀操作对主轴的锥孔会产生较大的磨损，此外当机床的主轴发生撞机事故，其内的锥孔会被搅坏，这类情形都会造成主轴锥孔精度不合格，满足不了加工要求，随之就出现了锥孔研磨机对其进行修复研磨。
[0003]然而目前现有研磨机存在体积大、内部结构复杂且运动状态不稳定进而会造成内部锥孔研磨直线度不高、使用起来不方便等问题，影响产品质量，而且在研磨机工作过程中，碎屑容易掉入研磨机内部，不易清理，且会掉入电机内部使得电机使用寿命不长或者碎屑会掉入滑轨的轨道中，使得整个运动进程受阻，从而使得整个研磨机不能正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种结构简单，使用方便的小型数控锥孔研磨机。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种小型数控锥孔研磨机，包括
[0007]座体，其一侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有功能按钮和显示区域；显示区域用于显示电机转速、功率、电流和电压等技术参数；控制面板用于控制各功能部件的动作；各功能部件包括24V无刷直流电机和57数控步进电机；
[0008]调节座，所述调节座安装在所述座体上方，且其相对于所述座体的位置关系可调；
[0009]修磨组件，所述修磨组件安装在所述调节座上；所述修磨组件包括电机和砂轮头；所述电机的电机轴向上伸出，电机轴顶端安装有所述砂轮头；
[0010]进给驱动组件，所述进给驱动组件用于驱动所述修磨组件做平移进给运动；所述进给驱动组件包括固定座、导轨组件和驱动组件；
[0011]所述固定座用于承载所述修磨组件；
[0012]所述导轨组件包括两条直线导轨和直滑块，所述直滑块滑动设置在直线导轨上，所述直线导轨安装在所述调节座上，所述直滑块上设置有所述固定座；两条直线导轨相互平行设置，且两条直线导轨在竖向平面上倾斜设置；
[0013]所述驱动组件设置在两直线导轨之间，用于驱动所述固定座沿着直线导轨滑动。
[0014]优选的，所述座体包括背板、底板、侧板和门板，所述背板设有定位孔，所述背板设有设备固定槽，所述门板螺纹连接在所述侧板上，所述门板上设置有所述控制面板。
[0015]优选的，所述调节座包括顶板和角度板，所述角度板内侧设置有所述进给驱动组件，所述进给驱动组件上方设置有所述修磨组件；所述座体上还设置有调节组件，所述调节组件用于调节所述调节座相对于所述座体的位置关系以校正所述修磨组件与待修磨主轴
之间的相对位置。
[0016]优选的，所述顶板上设有两个平衡检查点，所述角度板四个边角设有平台固定槽，所述角度板上部设有平台中心定位销孔。
[0017]优选的，所述修磨组件外部设有布袋，所述布袋上方压设在开口处，下方包覆设置在所述电机的外侧；所述电机为24V无刷直流电机。
[0018]优选的，所述顶板上设有修复装置，所述修复装置包括
[0019]基座，所述基座设置在所述顶板上；
[0020]支撑座，所述支撑座滑动连接在基座上；
[0021]固定件，所述固定件螺纹连接在支撑座上；
[0022]金刚石笔，所述金刚石笔设置在所述固定件上；
[0023]调节旋钮，所述调节旋钮设置在基座一侧，用来调节所述金刚石笔的位置。
[0024]优选的，所述驱动组件包括滚珠丝杠、滑块和步进电机，所述滚珠丝杠一端设有步进电机，所述滑块设置在固定板上，所述步进电机设置在角度板上。
[0025]优选的，所述步进电机的输出轴和所述滚珠丝杠为一体式设计。
[0026]优选的，所述直线导轨和所述滚珠丝杠相互平行且与竖直方向倾斜角度为15度。
[0027]优选的，所述调节组件包括左微调旋钮和右微调旋钮，所述左微调旋钮和右微调旋钮均设置在所述调节座和所述座体之间，分别作用于所述调节座两个相对的侧面。
[0028]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0029]1.本技术方案提供的小型数控锥孔研磨机，单项距离采用数控面板控制自动尺寸来回次数，距离随意调整，使用方便，在面板损坏的情况下会及时停机不走，不会发生撞机，且修磨组件采用24V无刷直流电机，效率高，使用寿命长且更安全。
[0030]2.内部采用二块直线导轨和四条直线滑块，使得在修磨组件移动时更加稳定，内孔研磨直线度更好且结构简单方便拆卸。
[0031]3.滚珠丝杆和电机一体式设计，节省内部空间，增加结构稳定性，且该电机采用57数控步进电机，性能好，运转平稳使用起来更安全。
[0032]4.修磨组件外部设有布袋，研磨机正常工作时，防止碎屑掉入内部，避免对内部结构造成影响。
附图说明
[0033]图1是本技术的示意图。
[0034]图2是本技术除去侧板和门板示意图。
[0035]图3是本技术进给驱动组件的示意图。
[0036]图4是本技术的正视剖视图。
[0037]图5是本技术的侧视剖视图。
[0038]图6是本技术的后视图。
[0039]附图标记说明：
[0040]1‑
座体；11
‑
背板；111定位孔；112
‑
设备固定槽；12
‑
底板；13
‑
侧板；14
‑
门板；141
‑
控制面板；2
‑
调节座；21
‑
顶板；211
‑
平衡检查点；22
‑
角度板；221
‑
平台固定槽；222
‑
平台中心定位销孔；3
‑
修磨组件；31
‑
电机；32
‑
电机轴；33
‑
砂轮头；4
‑
进给驱动组件；41
‑
导轨组件；
411
‑
直滑块；412
‑
直线导轨；413
‑
限位块；414
‑
固定板；415
‑
固定座；42
‑
驱动组件；421
‑
滚珠丝杠；422
‑
滑块；423
‑
步进电机；5
‑
调节组件；51
‑
左微调旋钮；52
‑
右微调旋钮；6
‑
修复装置；61
‑
基座；62
‑
支撑座；63
‑
固定件；64
‑
金刚石笔；65...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型数控锥孔研磨机，其特征在于：包括座体(1)，其一侧设置有控制面板(141)，所述控制面板(141)上设置有功能按钮和显示区域；控制面板(141)用于控制各功能部件的动作；调节座(2)，所述调节座(2)安装在所述座体(1)上方，且其相对于所述座体(1)的位置关系可调；修磨组件(3)，所述修磨组件(3)安装在所述调节座(2)上；所述修磨组件(3)包括电机(31)和砂轮头(33)；所述电机(31)的电机轴(32)向上伸出，电机轴(32)顶端安装有所述砂轮头(33)；进给驱动组件(4)，所述进给驱动组件(4)用于驱动所述修磨组件(3)做平移进给运动；所述进给驱动组件(4)包括固定座(415)、导轨组件(41)和驱动组件(42)；所述固定座(415)用于承载所述修磨组件(3)；所述导轨组件(41)包括两条直线导轨(412)和直滑块(411)，所述直滑块(411)滑动设置在直线导轨(412)上，所述直线导轨(412)安装在所述调节座(2)上，所述直滑块(411)上设置有所述固定座(415)；两条直线导轨(412)相互平行设置，且两条直线导轨(412)在竖向平面上倾斜设置；所述驱动组件(42)设置在两直线导轨(412)之间，用于驱动所述固定座(415)沿着直线导轨(412)滑动。2.根据权利要求1所述的一种小型数控锥孔研磨机，其特征在于：所述座体(1)包括背板(11)、底板(12)、侧板(13)和门板(14)，所述背板(11)设有定位孔(111)，所述背板(11)设有设备固定槽(112)，所述门板(14)螺纹连接在所述侧板(13)上，所述门板(14)上设置有所述控制面板(141)。3.根据权利要求1所述的一种小型数控锥孔研磨机，其特征在于：所述调节座(2)包括顶板(21)和角度板(22)，所述角度板内侧设置有所述进给驱动组件，所述进给驱动组件上方设置有所述修磨组件(3)；所述座体(1)上还设置有调节组件(5)，所述调节组件(5)用于调节所述调节座(2)相对于所述座体(1)的位置关系以校正所述修磨组件(3)与待修磨主轴之间的相对位置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玲波，
申请(专利权)人：徐玲波，
类型：新型
国别省市：