一种液体火箭发动机喷注器制造技术

本发明专利技术公开了一种液体火箭发动机喷注器，包括顶盖、第一底主体、第二底主体、第一喷嘴、栓头和磁吸组件，在液体火箭发动机喷注器在作业过程中，通过改变磁吸组件靠近顶盖一端的磁极状态，达到与具有第一磁极的第一喷嘴之间形成相吸或者相斥的效果，进而驱动第一喷嘴远离或者靠近顶盖移动，并通过第一喷嘴的移动改变第一斜面与第二斜面之间的距离，实现控制第二腔室内的喷射物以不同的流量从第一斜面与第二斜面之间喷出，同时配合磁吸组件的磁力大小改变，实现喷注器节流面积精准快速的调节控制，且调节过程简单高效，可在复杂工况下进行反复可靠的调节作业。反复可靠的调节作业。反复可靠的调节作业。

【技术实现步骤摘要】
一种液体火箭发动机喷注器


[0001]本申请涉及液体火箭喷注器
，特别涉及一种液体火箭发动机喷注器。

技术介绍

[0002]在这一部分中提供的信息是为了一般地呈现本公开的背景的目的。在本部分中描述的程度上，当前署名的专利技术人的工作以及在提交时可能不构成现有技术的描述的各方面，既不明示地也不暗示地被认为是本公开的现有技术。
[0003]液体火箭发动机的节流能力是液体火箭可回收的关键，随着可重复使用运载火箭技术的发展，火箭总体对发动机的深度节流能力要求越来越高，传统的固定结构喷注器已无法满足火箭的需求，喷注器必须能够实现节流结构可调节。而液体火箭发动机尤其是大推力发动机喷注器一般由数百对喷嘴组成，零件众多，传统的机械式和液压式调节方式存在结构复杂、调节难度大、调节精度低等缺点，使用极其不方便，可靠性较低，已成为变推力液体火箭发动机的主要故障来源。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本申请提供一种液体火箭发动机喷注器，以解决现有技术中传统结构喷注器调节难度大、精度低和可靠性低的问题。
[0005]本申请的上述目的主要是通过如下技术方案予以实现的：
[0006]一种液体火箭发动机喷注器，其包括：
[0007]依次布置的顶盖、第一底主体和第二底主体，所述顶盖与所述第一底主体之间具有第一腔室，所述第一底主体与所述第二底主体之间具有第二腔室；
[0008]多个具有第一磁极的第一喷嘴，多个所述第一喷嘴分别贯穿所述第一底主体和所述第二底主体，所述第一喷嘴与所述第二底主体之间具有与所述第二腔室连通的第一排出通道，所述第一排出通道远离所述第二腔室的内壁设有第一斜面；
[0009]栓头，所述栓头设于所述第一喷嘴的端部，且所述栓头外侧壁上第二斜面；
[0010]磁吸组件，设于所述顶盖远离所述第一底主体的一侧，且所述磁吸组件可驱动所述第一喷嘴远离或靠近所述顶盖移动，以增加或减小所述第一斜面与所述第二斜面之间的距离。
[0011]进一步地，所述栓头远离所述第一喷嘴一端的外径大于另一端的外径，且所述第二斜面与所述第一斜面平行设置。
[0012]进一步地，所述第一斜面与所述第二斜面之间形成可变喷口，且所述可变喷口的截面面积不大于所述第一排出通道的截面面积。
[0013]进一步地，所述第二底主体远离所述第一底主体的一侧设有第三底主体，且所述第三底主体与所述第二底主体之间设有第三腔室，所述第一喷嘴贯穿至所述第三底主体远离所述第二底主体的一侧。
[0014]进一步地，所述第三底主体上设有第二喷嘴，所述第二喷嘴与所述第一喷嘴同轴
设置，且所述第二喷嘴内形成与所述第三腔室连通的第二排出通道。
[0015]进一步地，所述第二底主体上设有分隔筒，所述分隔筒与所述第一喷嘴同轴设置，所述分隔筒、所述第一喷嘴和所述第二喷嘴远离所述顶盖的一端平齐或缩进设置，所述第一排出通道位于所述分隔筒内侧，所述第二排出通道位于所述分隔筒外侧。
[0016]进一步地，所述磁吸组件包括用于通电的线圈组，所述线圈组通过线缆连接有用于改变所述线圈组上电流方向与大小的控制器。
[0017]进一步地，所述顶盖上靠近所述第一腔室的一侧设有用于获取所述第一喷嘴位移量的位移传感器。
[0018]进一步地，所述第一喷嘴外壁上设有动密封，所述动密封位于所述第一喷嘴与所述第一底主体之间。
[0019]进一步地，所述第一喷嘴上设有用于限制所述第一喷嘴与所述第一底主体分离的约束部。
[0020]与现有技术相比，本申请的优点在于：
[0021]本申请通过将顶盖、第一底主体和第二底主体依次布置，并在顶盖与第一底主体之间设置第一腔室，第一底主体与第二底主体之间设置第二腔室，并通过多个具有第一磁极的第一喷嘴，分别贯穿第一底主体和第二底主体，第一喷嘴与第二底主体之间的第一排出通道与第二腔室连通，且第一排出通道内壁设有第一斜面，第一喷嘴的端部设有外侧壁上具有第二斜面的栓头，顶盖远离第一底主体的一侧设有磁吸组件，在该液体火箭发动机喷注器在作业过程中，通过改变磁吸组件靠近顶盖一端的磁极状态，达到与具有第一磁极的第一喷嘴之间形成相吸或者相斥的效果，进而驱动第一喷嘴远离或者靠近顶盖移动，并通过第一喷嘴的移动改变第一斜面与第二斜面之间的距离，实现控制第二腔室内的喷射物以不同的流量从第一斜面与第二斜面之间喷出，同时配合磁吸组件的磁力大小改变，实现喷注器节流面积精准快速的调节控制，且调节过程简单高效，可在复杂工况下进行反复可靠的调节作业。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例提供的液体火箭发动机喷注器局部剖视图；
[0024]图2为本申请实施例提供的液体火箭发动机喷注器的仰视图；
[0025]图3为本申请实施例提供的附图1中A中第一喷嘴处的局部结构示意图；
[0026]图中：11、顶盖；12、第一底主体；13、第二底主体；14、第三底主体；21、第一腔室；22、第二腔室；23、第三腔室；31、第一喷嘴；32、第一排出通道；33、第一斜面；34、栓头；35、第二斜面；36、可变喷口；41、第二喷嘴；42、第二排出通道；43、分隔筒；51、线圈组；52、控制器；53、线缆；54、位移传感器；61、动密封；62、约束部。
具体实施方式
[0027]下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本专利技术的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本专利技术，并且不应当理解为本专利技术限制在本文阐述的实施例中。
[0028]如图1
‑
3所示，一种液体火箭发动机喷注器，其包括顶盖11、第一底主体12、第二底主体13、第一喷嘴31、栓头34和磁吸组件，其中：
[0029]顶盖11、第一底主体12和第二底主体13依次布置，根据发动机的结构设计，也可以将顶盖11、第一底主体12和第二底主体13分别通过固定连接件固定连接或者直接采用焊接固定，以保持相对位置关系稳定，在所述顶盖11与所述第一底主体12之间具有第一腔室21，在所述第一底主体12与所述第二底主体13之间具有第二腔室22，第二腔室22内可以根据设计需要进行装填燃料或者氧化剂，由于第一喷嘴31一端延伸至第一腔室21，并可在第一腔室21内移动，也就是说第一腔室21作为容置工作腔提供第一喷嘴31移动所需的空间，可以在第一腔室21内充入惰性气体，进而减小第一底主体12两侧的工作压力差，保持第一腔室21的密封性，以及第一喷嘴31反复在第一腔室21处移动时的结构稳定性。
[0030]多个具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体火箭发动机喷注器，其特征在于，其包括：依次布置的顶盖、第一底主体和第二底主体，所述顶盖与所述第一底主体之间具有第一腔室，所述第一底主体与所述第二底主体之间具有第二腔室；多个具有第一磁极的第一喷嘴，多个所述第一喷嘴分别贯穿所述第一底主体和所述第二底主体，所述第一喷嘴与所述第二底主体之间具有与所述第二腔室连通的第一排出通道，所述第一排出通道远离所述第二腔室的内壁设有第一斜面；栓头，所述栓头设于所述第一喷嘴的端部，且所述栓头外侧壁上第二斜面；磁吸组件，设于所述顶盖远离所述第一底主体的一侧，且所述磁吸组件可驱动所述第一喷嘴远离或靠近所述顶盖移动，以增加或减小所述第一斜面与所述第二斜面之间的距离。2.如权利要求1所述的液体火箭发动机喷注器，其特征在于：所述栓头远离所述第一喷嘴一端的外径大于另一端的外径，且所述第二斜面与所述第一斜面平行设置。3.如权利要求1所述的液体火箭发动机喷注器，其特征在于：所述第一斜面与所述第二斜面之间形成可变喷口，且所述可变喷口的截面面积不大于所述第一排出通道的截面面积。4.如权利要求1所述的液体火箭发动机喷注器，其特征在于：所述第二底主体远离所述第一底主体的一侧设有第三底主体，且所述第三底主体与所述第二底主体之间设有第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬威信，刘鑫鹏，邵艳，孙晓伟，刘岳，
申请(专利权)人：航天科工火箭技术有限公司，
类型：发明
国别省市：