本发明专利技术涉及一种槟榔糖成型加工装置及其加工工艺，其特征在于：包括烘箱、搅拌机、挤出机、拉条机、冲压成型机和第一冷柜；通过胶基烘软、物料搅拌、挤出糖条、拉条、冲压成型、冷却去湿、分配输送、包装这八部工艺完成槟榔糖的成型；对槟榔糖的生产采用一条贯穿的生产线从原料到包装成品进行槟榔糖的生产，中间无需进行半成品槟榔糖的转运，提高了槟榔糖的生产效率；此外，槟榔糖在完成成型后通过第一冷柜进行快速降温去湿，相比于采用自然冷却的方式提高了生产效率，同时可避免包装时槟榔糖内部存在余热和水气不利于后期的包装保存的情况。在余热和水气不利于后期的包装保存的情况。在余热和水气不利于后期的包装保存的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种槟榔糖成型加工装置及其加工工艺
[0001]本专利技术涉及槟榔形状糖的加工
，尤其涉及一种槟榔糖成型加工装置及其加工工艺。
技术介绍
[0002]一般槟榔形状的糖块是为了迎合喜欢嚼槟榔人员的喜好，槟榔形状的糖块与常规的形状的不同，在加工槟榔形状的糖块时，需要采用模具对槟榔压模成型；此外，常规的糖果的生产线中各压模成型后无需冷却，且成型后的糖块需要转运至包装机进行包装，导致生产效率低的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种槟榔糖成型加工装置及其加工工艺，能够解决一般的槟榔糖成型加工效率低下，设备之间需要人工转运半成品槟榔糖的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种槟榔糖成型加工装置，其创新点在于：包括烘箱、搅拌机、挤出机、拉条机、冲压成型机和第一冷柜；所述烘箱内设置有料盘，通过烘箱实现胶基的软化；所述搅拌机设置在烘箱的一侧，且通过搅拌机进行软化后的胶基以及各基料进行混合搅拌；所述挤出机设置在搅拌机的输出端，将完成搅拌后的混合料送入到挤出机内，通过挤出机形成圆柱形糖条输出；所述拉条机设置在挤出机的输出端上，且挤出机挤出的圆柱形糖条通过拉条机拉成圆柱条状；所述拉条机的输出端设置有切断机，实现将糖条按照定长进行切断；所述冲压成型机包括上冲头和下冲模，所述下冲模具有若干个且呈环形阵列状设置在一下冲模转盘上；通过上冲头与下冲模配合将完成切断的糖条进行冲压形成槟榔状结构；所述第一冷柜设置在冲压成型机的输出端，且第一冷柜内设置有输送带；实现将完成成型的槟榔糖进行冷却去湿。
[0005]进一步的，所述冲压成型机的输入端设置有一送料盘，且送料盘与冲压成型机上的下冲模转盘交错，实现送料盘落料进入到下冲模转盘的下冲模内。
[0006]进一步的，所述挤出机与拉条机之间设置有第二冷柜。
[0007]进一步的，所述冲压成型机的输出端与第一冷柜之间设置有串联的浸涂机和表干机。
[0008]一种槟榔糖成型加工工艺，其创新点在于：具体加工工艺如下：S1：胶基烘软：将胶基放入到烘箱内的料盘中，设定烘箱温度在80
‑
90℃，持续烘烤5
‑
10min；S2：物料搅拌：将槟榔糖成型原料与胶基一同放入到搅拌机的搅拌锅中，采用工业型桨叶进行反向搅打，使得原料充分混合均匀，然后翻缸取出原料；
S3：挤出糖条：将S2中完成搅拌混合后取出的原料放入到挤出机中，且挤出速度为2
‑
3m/min；S4：拉条：将通过挤出机挤出的糖条直接输送进入拉条机，通过至少四道拉轮，且末端拉轮的线速度为5
‑
10m/min；并通过裁断机将拉条按照3
‑
5cm的长度进行裁断成糖块；S5：冲压成型：将完成的裁断形成的糖块通过输送盘循环输送落料至转盘冲压成型机内进行连续冲压成型；S6：冷却去湿：将完成冲压成型的槟榔糖输送进入到具有三层的网带第一冷柜中，通过第一冷柜进行快速对槟榔糖冷却降温，同时通过第一冷柜的排湿结构去除第一冷柜内的水气；S7：分配输送：将完成冷却干燥后的槟榔糖输送进入到分配输送机中，并通过震荡整理机进行震荡输送；S8：包装：最后通过震荡整理机将槟榔糖有序的送入到包装机中进行包装。
[0009]本专利技术的优点在于：1）本专利技术中对槟榔糖的生产采用一条贯穿的生产线从原料到包装成品进行槟榔糖的生产，中间无需进行半成品槟榔糖的转运，提高了槟榔糖的生产效率；此外，槟榔糖在完成成型后通过第一冷柜进行快速降温去湿，相比于采用自然冷却的方式提高了生产效率，同时可避免包装时槟榔糖内部存在余热和水气不利于后期的包装保存的情况。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0011]图1为本专利技术的一种槟榔糖成型加工装置的结构图。
[0012]图2为本专利技术的一种槟榔糖成型加工装置的冲压成型机立体图。
[0013]图3为本专利技术的一种槟榔糖成型加工工艺流程图。
实施方式
[0014]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0015]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]如图1至图3所示的一种槟榔糖成型加工装置，包括烘箱1、搅拌机2、挤出机3、拉条机4、冲压成型机5和第一冷柜6。
[0017]烘箱1内设置有料盘，通过烘箱1实现胶基的软化；搅拌机2设置在烘箱1的一侧，且通过搅拌机2进行软化后的胶基以及各基料进行混合搅拌。
[0018]挤出机3设置在搅拌机2的输出端，将完成搅拌后的混合料送入到挤出机3内，通过挤出机3形成圆柱形糖条输出；拉条机4设置在挤出机3的输出端上，且挤出机3挤出的圆柱
形糖条通过拉条机4拉成圆柱条状；拉条机4的输出端设置有切断机，实现将糖条按照定长进行切断。
[0019]冲压成型机5包括上冲头和下冲模，下冲模具有若干个且呈环形阵列状设置在一下冲模转盘上；通过上冲头与下冲模配合将完成切断的糖条进行冲压形成槟榔状结构。
[0020]第一冷柜6设置在冲压成型机的输出端，且第一冷柜6内设置有输送带；实现将完成成型的槟榔糖进行冷却去湿。
[0021]冲压成型机5的输入端设置有一送料盘，且送料盘与冲压成型机5上的下冲模转盘交错，实现送料盘落料进入到下冲模转盘的下冲模内。
[0022]挤出机3与拉条机4之间设置有第二冷柜7。
[0023]所述冲压成型机5的输出端与第一冷柜6之间设置有串联的浸涂机8和表干机9。
[0024]如图3所示的一种槟榔糖成型加工工艺，具体加工工艺如下：S1：胶基烘软：将胶基放入到烘箱内的料盘中，设定烘箱温度在80
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90℃，持续烘烤5
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10min；S2：物料搅拌：将槟榔糖成型原料与胶基一同放入到搅拌机的搅拌锅中，采用工业型桨叶进行反向搅打，使得原料充分混合均匀，然后翻缸取出原料；S3：挤出糖条：将S2中完成搅拌混合后取出的原料放入到挤出机中，且挤出速度为2
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3m/min；S4：拉条：将通过挤出机挤出的糖条直接输送进入拉条机，通过至少四道拉轮，且末端拉轮的线速度为5
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10m/min；并通过裁断机将拉条按照3
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5cm的长度进行裁断成糖块；S5：冲压成型：将完成的裁断形成的糖块通过输送盘循环输送落料至转盘冲压成型机内进行连续冲压成型；S6：冷却去湿：将完成冲压成型的槟榔糖输送进入到具有三层的网带第一冷柜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种槟榔糖成型加工装置，其特征在于：包括烘箱、搅拌机、挤出机、拉条机、冲压成型机和第一冷柜；所述烘箱内设置有料盘，通过烘箱实现胶基的软化；所述搅拌机设置在烘箱的一侧，且通过搅拌机进行软化后的胶基以及各基料进行混合搅拌；所述挤出机设置在搅拌机的输出端，将完成搅拌后的混合料送入到挤出机内，通过挤出机形成圆柱形糖条输出；所述拉条机设置在挤出机的输出端上，且挤出机挤出的圆柱形糖条通过拉条机拉成圆柱条状；所述拉条机的输出端设置有切断机，实现将糖条按照定长进行切断；所述冲压成型机包括上冲头和下冲模，所述下冲模具有若干个且呈环形阵列状设置在一下冲模转盘上；通过上冲头与下冲模配合将完成切断的糖条进行冲压形成槟榔状结构；所述第一冷柜设置在冲压成型机的输出端，且第一冷柜内设置有输送带；实现将完成成型的槟榔糖进行冷却去湿。2.根据权利要求1所述的一种槟榔糖成型加工装置，其特征在于：所述冲压成型机的输入端设置有一送料盘，且送料盘与冲压成型机上的下冲模转盘交错，实现送料盘落料进入到下冲模转盘的下冲模内。3.根据权利要求1所述的一种槟榔糖成型加工装置，其特征在于：所述挤出机与拉条机之间设置有第二冷柜。4.根据权利要求1所述的一种槟榔糖成型加工装置，其特征在于：所述冲压成型机的输出端与第一冷柜之间设置有串联的浸涂机和表干机。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：史传明，卢小敏，徐刘兵，许刘烽，雷超，徐吉杰，佘德山，
申请(专利权)人：南通维尔斯机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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