一种橡胶注射机制造技术

本实用新型专利技术涉及注射设备技术领域，公开了一种橡胶注射机，包括注射装置、合模成型装置、顶出装置、移模装置和清飞边装置，通过合模成型装置将由注射装置注入的橡胶胶料进行产品合模成型，移模装置将携带有产品的中模移送到顶出装置，由顶出装置完成产品顶出，从而实现产品的自动生产，而且，中模在回位时，通过清飞边装置清理中模底部可能存在的产品飞边，使其避免留存在中模上，而影响到下一模产品的成型，从而提高产品的生产质量。从而提高产品的生产质量。从而提高产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶注射机


[0001]本技术涉及注射设备
，特别涉及一种橡胶注射机。

技术介绍

[0002]目前，现有的橡胶注射机中，产品注射成型后被顶出后，用于产品成型的模具上会存在飞边，若不对该飞边进行清理，则会影响到下一批产品的注射成型，从而影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种橡胶注射机，旨在解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术的技术方案有：
[0005]一种橡胶注射机，包括：
[0006]注射装置，所述注射装置用于注射橡胶胶料；
[0007]合模成型装置，所述合模成型装置设置在注射装置下方，所述合模成型装置包括用于橡胶制品成型的模具以及上模座和下模座，所述模具包括安装在上模座上的上模、安装在下模座上的下模以及中模，通过上模、中模和下模配合形成模型腔使橡胶制品成型于中模上；
[0008]顶出装置，所述顶出装置连接在合模成型装置的一侧，所述顶出装置用于将中模上的橡胶制品顶出；
[0009]移模装置，所述移模装置的局部置于合模成型装置内设置，且所述中模活动设置在移模装置上，所述移模装置用于将中模移出并输送至顶出装置；
[0010]清飞边装置，所述清飞边装置设置在合模成型装置一侧，且清飞边装置位于中模的移动路径下方；所述清飞边装置包括具有毛刷的辊筒，所述毛刷的长度延伸至所述中模的上方。
[0011]与现有技术相比，本技术的一种橡胶注射机，包括注射装置、合模成型装置、顶出装置、移模装置和清飞边装置，通过合模成型装置将由注射装置注入的橡胶胶料进行产品合模成型，移模装置将携带有产品的中模移送到顶出装置，由顶出装置完成产品顶出，从而实现产品的自动生产，而且，中模在回位时，通过清飞边装置清理中模底部可能存在的产品飞边，使其避免留存在中模上，而影响到下一模产品的成型，从而提高产品的生产质量。
[0012]进一步的，所述移模装置包括：
[0013]框架，所述框架上设有架设在框架两侧的横梁；
[0014]导轨，所述导轨设置在框架的内侧；
[0015]滑块，所述滑块设置在导轨上，且所述滑块能够在导轨上左右移动，在所述滑块上构设有用于固定中模的固定件；
[0016]其中，所述清飞边装置固定设置在框架的下方，且清飞边装置靠近所述横梁设置。
[0017]进一步的，所述清飞边装置包括：
[0018]定位座，所述定位座安装在框架上；
[0019]具有毛刷的辊筒，所述辊筒活动安装在定位座上，且能够相对于定位座转动。
[0020]进一步的，所述顶出装置设置在所述框架上方，且位于所述导轨的延伸路径上。
[0021]进一步的，所述橡胶注射机还包括：
[0022]架模装置，所述架模装置设置在合模成型装置的下方，所述架模装置用于将移模装置上顶并使中模和下模分离。
[0023]进一步的，所述架模装置包括：
[0024]多个导柱，所述导柱穿过用于固定下模的下模座，且导柱的一端连接固定在框架上；
[0025]多个驱动油缸，所述驱动油缸固定在导柱的另一端，并用于驱动导柱上下移动。
[0026]进一步的，所述导柱设置有四个；其中，框架的两侧分别设置两个导柱，位于框架两侧且相对设置的两个所述导柱的底端之间连接固定有一连杆，在所述连杆上设置所述驱动油缸，所述驱动油缸驱动连杆使两个所述导柱同步移动。
[0027]进一步的，所述注射装置包括：
[0028]冷流道组件，所述冷流道组件固定设置在上模座的下方；
[0029]针阀装置，所述针阀装置活动设置在上模座与冷流道组件之间，所述针阀装置包括冲针，所述冲针能够置于冷流道组件的喷嘴处；
[0030]吊模装置，所述吊模装置一端固定设置在上模座上，另一端连接固定所述针阀装置，所述吊模装置用于驱动针阀装置上下移动，从而使冲针能够抵靠或远离喷嘴。
[0031]进一步的，所述冲针的端部以第一角度向内收窄设置；
[0032]所述喷嘴以第二角度向内收窄设置；
[0033]所述第一角度的大小小于所述第二角度的大小。
[0034]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0035]图1是本技术实施例的橡胶注射机的整体结构示意图；
[0036]图2是本技术实施例的橡胶注射机示出移模装置和架模装置的结构示意图；
[0037]图3是本技术实施例的橡胶注射机示出移模装置和架模装置的结构分解图；
[0038]图4是本技术实施例的橡胶注射机示出注射装置的结构剖视图；
[0039]图5是图4中A处结构示意图。
具体实施方式
[0040]为了更好地阐述本技术，下面参照附图对本技术作进一步的详细描述。
[0041]应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请实施例保护的范围。
[0042]在本申请实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本
申请实施例。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0043]下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0044]此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0045]目前，现有的橡胶注射机中，产品注射成型后被顶出后，用于产品成型的模具上会存在飞边，若该飞边不作清理，会影响到下一批产品的注射成型，从而影响产品的质量。
[0046]而且，现有的清飞边装置多为清理产品上的飞边，而非模具上的飞边。
[0047]因此，本技术实际解决的技术问题在于如何在产品自动生产中调整结构以自动清理模具上存在的飞边。
[0048]作为本实施例中的一个示例性的例子，如图1至图3所示，一种橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶注射机，其特征在于，包括：注射装置，所述注射装置用于注射橡胶胶料；合模成型装置，所述合模成型装置设置在注射装置下方，所述合模成型装置包括用于橡胶制品成型的模具、上模座和下模座，所述模具包括安装在上模座上的上模、安装在下模座上的下模以及中模，通过上模、中模和下模配合形成模型腔使橡胶制品成型于中模上；顶出装置，所述顶出装置连接在合模成型装置的一侧，所述顶出装置用于将中模上的橡胶制品顶出；移模装置，所述移模装置的局部置于合模成型装置内，且所述中模活动设置在移模装置上，所述移模装置用于将中模移出并输送至顶出装置；清飞边装置，所述清飞边装置设置在合模成型装置一侧，且清飞边装置位于中模的移动路径下方；所述清飞边装置包括具有毛刷的辊筒，所述毛刷的长度延伸至所述中模的上方。2.根据权利要求1所述的橡胶注射机，其特征在于，所述移模装置包括：框架，所述框架上设有架设在框架两侧的横梁；导轨，所述导轨设置在框架的内侧；滑块，所述滑块设置在导轨上，且所述滑块能够在导轨上左右移动，在所述滑块上构设有用于固定中模的固定件；其中，所述清飞边装置固定设置在框架的下方，且清飞边装置靠近所述横梁设置。3.根据权利要求2所述的橡胶注射机，其特征在于，所述清飞边装置包括：定位座，所述定位座安装在框架上；具有毛刷的辊筒，所述辊筒活动安装在定位座上，且能够相对于定位座转动。4.根据权利要求2所述的橡胶注射机，其特征在于：所述顶出装置设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诗海，刘成兵，郑旭，
申请(专利权)人：佛山伊之密精密橡胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：