一种用于冷却塔的洁净室排气风冷系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于冷却塔的洁净室排气风冷系统，包括底部设置有水箱的冷却塔、洁净室排气通道、设置在洁净室排气通道的排风风机、与洁净室排气通道连通的尾气处理通道、设置在尾气处理通道的第一风量调节装置、与洁净室排气通道连通的风冷管路、设置在风冷管路上的第二风量调节装置、以及开关部件；所述风冷管路穿设于冷却塔的水箱内，所述风冷管路在位于冷却塔水箱外的部位设置有用于给冷却塔进风口送风的送风口，所述开关部件用于控制送风口的开闭。本实用新型专利技术能够以洁净室排出的空气作为冷源，为冷却塔的冷却水降温，降低冷却塔负荷，达到节约能源的效果；还可减低冷却塔结垢速度，减少保养费用。减少保养费用。减少保养费用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷却塔的洁净室排气风冷系统


[0001]本技术涉及洁净室排气系统领域，具体涉及一种用于冷却塔的洁净室排气风冷系统。

技术介绍

[0002]洁净室作为对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数需依据实际需求严格控制的密闭性较好的空间，常被应用于精密机械、半导体、宇航、原子能等加工领域。洁净室空气温度一般在20
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24摄氏度之间，为了保证室内的洁净度及含氧量、温湿度等，常通过洁净室排气通道将洁净室内部的部分空气排出，而排气温度在24摄氏度上下，并采用直排方式排放于大气中，从而造成能源的浪费，因而，如何可有效利用洁净室排出的空气以达到节能能源的效果，已成为行业重点关注的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于冷却塔的洁净室排气风冷系统，其通过将风冷管路穿设于冷却塔的水箱内，同时在风冷管路设置有送风口，使得洁净室排出的空气可从洁净室排气通道流入风冷管路与冷却塔水箱内的冷却水进行热交换，并可从送风口进入冷却塔与冷却水直接进行热交换，从而可有效利用洁净室排出的空气，达到节约能源的效果。
[0004]本技术的目的采用以下技术方案实现：
[0005]一种用于冷却塔的洁净室排气风冷系统，包括底部设置有水箱的冷却塔、洁净室排气通道、设置在洁净室排气通道的排风风机、与洁净室排气通道连通的尾气处理通道、设置在尾气处理通道的第一风量调节装置、与洁净室排气通道连通的风冷管路、设置在风冷管路上的第二风量调节装置、以及开关部件；所述风冷管路穿设于冷却塔的水箱内，所述风冷管路在位于冷却塔水箱外的部位设置有用于给冷却塔进风口送风的送风口，所述开关部件用于控制送风口的开闭。
[0006]所述风冷管路包括穿设于冷却塔水箱内的主管体、以及设置在主管体上并与主管体连通的送风管段，所述送风管段朝上延伸，所述送风口形成在送风管段的顶端。
[0007]所述主管体上设置有分置于冷却塔两侧的两所述送风管段，各送风管段的顶端均设置有送风口，该用于冷却塔的洁净室排气风冷系统包括与该两送风管段分别一一对应的两开关部件，各开关部件用于控制对应送风管段的送风口的开闭。
[0008]所述主管体的底部设置有排水口，所述排水口处设置有排水阀。
[0009]所述主管体包括第一连通管段、穿设于冷却塔水箱内的第二连通管段、以及第三连通管段；所述第一连通管段、第三连通管段均位于冷却塔水箱外，且第三连通管段连通在第一连通管段与第二连通管段之间；所述第二风量调节装置设置在第一连通管段上，且所述第一连通管段远离第三连通管段的一端与洁净室排气通道连通；所述第三连通管段上设置有所述送风管段。
[0010]所述排水口设置在第三连通管段的底部。
[0011]所述第一风量调节装置、第二风量调节装置均为风阀。
[0012]从送风口的下端至上端，所述送风口的横截面面积逐渐减小。
[0013]所述送风口的横截面呈矩形状。
[0014]所述开关部件为盖板；所述盖板可转动地安装在风冷管路上，并可在遮盖于送风口上使送风口闭合的闭合位置与使送风口敞开的开启位置之间转动。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术提供的一种用于冷却塔的洁净室排气风冷系统，其通过采用冷却塔、洁净室排气通道、尾气处理通道、第一风量调节装置、风冷管路、第二风量调节装置、以及开关部件的结合，并通过将风冷管路穿设于冷却塔的水箱内，同时在风冷管路设置有送风口，使得洁净室排出的空气可从洁净室排气通道流入风冷管路与冷却塔水箱内的冷却水进行热交换，并可从送风口进入冷却塔与冷却水直接进行热交换，从而通过借助送风管路、送风口能够以洁净室排出的空气作为冷源，为冷却塔的冷却水降温，降低冷却塔负荷，可有效利用洁净室排出的空气，达到节约能源的效果；而且，由于洁净室排气的洁净度较高，从洁净室排出的空气还可经送风口进入冷却塔中，可减少大气中的粉尘进入冷却塔的冷却水中，减低冷却塔结垢速度，减少保养费用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为风冷管路的结构示意图；
[0019]图3为送风管段的结构示意图；
[0020]其中，10、冷却塔；11、水箱；20、洁净室排气通道；21、排风风机；30、尾气处理通道；31、第一风量调节装置；40、风冷管路；41、主管体；42、送风管段；43、第一连通管段；44、第二连通管段；45、送风口；46、第三连通管段；50、开关部件；60、第二风量调节装置；71、排水阀。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]如图1
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3所示，一种用于冷却塔的洁净室排气风冷系统，包括底部设置有水箱11的冷却塔10、洁净室排气通道20、设置在洁净室排气通道20的排风风机21、与洁净室排气通道20连通的尾气处理通道30、设置在尾气处理通道30的第一风量调节装置31、与洁净室排气通道20连通的风冷管路40、设置在风冷管路40上的第二风量调节装置60、以及开关部件50；所述风冷管路40穿设于冷却塔10的水箱11内，所述风冷管路40在位于冷却塔10水箱11外的部位设置有用于给冷却塔10进风口送风的送风口45，所述开关部件50用于控制送风口45的开闭。
[0023]在使用时，排风风机21、冷却塔10风机工作，第二风量调节装置60开启，并开启开关部件50使得送风口45敞开，洁净室排出的空气可在抽风风机的抽送作用下从洁净室排气通道20流向风冷管路40，而当洁净室的排气流经风冷管路40穿设于冷却塔10水箱11的部位
时可与水箱11内的冷却水进行热交换为冷却水降温，而从送风口45流出的空气可在冷却塔10风机的抽吸力下进入冷却塔10中，直接与冷却水接触为冷却水降温。而在第一风量调节装置31开启时，洁净室的排气还可在排风风机21的抽送作用下从洁净室排气通道20流向尾气处理通道30，并通过第一风量调节装置31、第二风量调节装置60开启的大小可调节进入风冷管路40中的风量。因而，本技术提供的一种用于冷却塔的洁净室排气风冷系统，其通过采用冷却塔10、洁净室排气通道20、尾气处理通道30、第一风量调节装置31、风冷管路40、第二风量调节装置60、以及开关部件50的结合，并通过将风冷管路40穿设于冷却塔10的水箱11内，同时在风冷管路40设置有送风口45，使得洁净室排出的空气可从洁净室排气通道20流入风冷管路40与冷却塔10水箱11内的冷却水进行热交换，并可从送风口45进入冷却塔10与冷却水直接进行热交换，从而通过借助风冷管路40、送风口45使得洁净室排气可作为冷源为冷却塔10冷却水降温，降低冷却塔10负荷，能够有效利用洁净室排气，达到节约能源的效果；而且，由于洁净室排气的洁净度较高，而又由于洁净本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷却塔的洁净室排气风冷系统，其特征在于：包括底部设置有水箱的冷却塔、洁净室排气通道、设置在洁净室排气通道的排风风机、与洁净室排气通道连通的尾气处理通道、设置在尾气处理通道的第一风量调节装置、与洁净室排气通道连通的风冷管路、设置在风冷管路上的第二风量调节装置、以及开关部件；所述风冷管路穿设于冷却塔的水箱内，所述风冷管路在位于冷却塔水箱外的部位设置有用于给冷却塔进风口送风的送风口，所述开关部件用于控制送风口的开闭。2.如权利要求1所述的用于冷却塔的洁净室排气风冷系统，其特征在于：所述风冷管路包括穿设于冷却塔水箱内的主管体、以及设置在主管体上并与主管体连通的送风管段，所述送风管段朝上延伸，所述送风口形成在送风管段的顶端。3.如权利要求2所述的用于冷却塔的洁净室排气风冷系统，其特征在于：所述主管体上设置有分置于冷却塔两侧的两所述送风管段，各送风管段的顶端均设置有送风口，该用于冷却塔的洁净室排气风冷系统包括与该两送风管段分别一一对应的两开关部件，各开关部件用于控制对应送风管段的送风口的开闭。4.如权利要求2所述的用于冷却塔的洁净室排气风冷系统，其特征在于：所述主管体的底部设置有排水口，所述排水口处设置有排水阀。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，
申请(专利权)人：广州沃泰芯电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：