钢结构连接件折弯加工设备及工艺制造技术

本发明专利技术涉及折弯加工技术领域，提出了钢结构连接件折弯加工设备及工艺，包括工作台，还包括打磨部、加热部、折弯部和冷却部，打磨部、加热部、折弯部和冷却部均安装在工作台的顶部；打磨部包括送料机构、打磨腔、打磨组件和移动机构；打磨组件包括两个安装架、两个第一电机和两组打磨件，安装架和移动机构连接，每组打磨件均包括两个传动连接的打磨头；加热部包括两个加热箱，加热箱的内部设置有加热部件；折弯部包括放置机构、液压缸和折弯模具，放置机构安装在工作台上，折弯模具包括上模和下模，液压缸安装在工作台的顶部，该发明专利技术便于去除钢结构连接件板材边缘毛刺、钢结构连接件折弯后不容易产生回弹，自动化程度较高。自动化程度较高。自动化程度较高。

【技术实现步骤摘要】
钢结构连接件折弯加工设备及工艺


[0001]本专利技术涉及钢折弯加工
，具体涉及钢结构连接件折弯加工设备及工艺。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，钢结构之间的连接可通过连接件完成，钢结构连接件的形状也是根据需求采用各种形状，常见的有直角形、梯形和U型，其通常采用折弯设备对板材进行一次折弯成型。
[0003]现有折弯设备通常使用液压缸和折弯模具配合对板材进行折弯，由于板材由冲裁或剪切制成，剪切或冲裁后，材料边缘常出现毛刺或细裂纹，现有的折弯设备对板材进行弯曲时板材容易在毛刺处形成应力集中而被折裂，造成钢结构连接件的质量受损；并且在弯曲过程中，金属材料的塑性变形和弹性变形是同步的，当弯曲结束时，由于恢复弹性变形而产生回弹，回弹现象直接影响工件尺寸精度，因此必须对其进行控制，并且现有技术在对板材进行折弯时，需要人工对板材进行握持对其进行摆正，人工劳动强度较大，同时在折弯过程中可能造成人手划伤碰伤的危险。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了钢结构连接件折弯加工设备及工艺，以解决现有技术钢结构连接件板材边缘毛刺容易造成弯曲时折裂、钢结构连接件折弯后会产生回弹以及人工参与较多自动化程度较低的问题。
[0005]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：钢结构连接件折弯加工设备，包括工作台，还包括打磨部、加热部、折弯部和冷却部，所述打磨部、加热部、折弯部和冷却部均安装在所述工作台的顶部；所述打磨部包括用于运输钢结构连接件的送料机构、打磨腔、用于对钢结构连接件的边缘毛刺进行打磨的打磨组件和用于驱动打磨组件移动的移动机构，所述送料机构安装在所述工作台的顶部，所述打磨腔安装在工作台的顶端，所述移动机构安装在所述打磨腔的内部；所述打磨组件包括两个安装架、两个第一电机和两组打磨件，所述安装架和移动机构连接，两个所述安装架对称设置在钢结构连接件的两侧，两个所述第一电机分别安装在对应的所述安装架上，两组打磨件分别和对应的第一电机传动连接，每组打磨件均包括两个传动连接的打磨头，并且对应的打磨头和第一电机的输出端连接；所述加热部包括两个加热箱，钢结构连接件位于两个加热箱之间，所述加热箱的内部设置有加热部件；所述折弯部包括用于对钢结构连接件进行移动和定位的放置机构、液压缸和折弯
模具，所述放置机构安装在所述工作台上，所述折弯模具包括上模和下模，所述液压缸安装在所述工作台的顶部，所述上模安装在所述液压缸的输出端，所述下模安装在所述工作台的顶部。
[0006]为实现对钢结构连接件的运输，所述送料机构包括第一丝杠导轨机构和真空吸附件；所述第一丝杠导轨机构安装在所述工作台的顶部，所述第一丝杠导轨机构穿过打磨腔，所述第一丝杠导轨机构包括第二电机、第一滚珠丝杠、第一移动台和多个滑杆，所述工作台的顶端固定连接有两个支撑板，所述第一滚珠丝杠转动安装在两个所述支撑板之间，所述第二电机安装在对应的所述支撑板上，所述第一滚珠丝杠和所述第二电机的输出端连接，所述第一移动台上设置有和所述第一滚珠丝杠适配的第一螺母，所述滑杆安装在两个所述支撑板之间，所述第一移动台和多个所述滑杆呈滑动配合，所述真空吸附件安装在所述第一移动台上；所述真空吸附件包括吸附平台和多个真空吸盘，所述真空吸盘和所述吸附平台连通。
[0007]为实现打磨组件的移动，对钢结构连接件的边缘进行打磨，所述移动机构包括第三电机、第二滚珠丝杠、第二移动台和两个第一电动缸，所述第二滚珠丝杠转动安装在所述打磨腔的内部，所述第三电机安装在所述打磨腔上，所述第二滚珠丝杠和所述第三电机的输出端连接，所述第二移动台上设置有和所述第二滚珠丝杠适配的第二螺母，所述第二移动台和所述打磨腔呈滑动配合，所述第二移动台连接有两个安装板，两个所述安装板对称设置在钢结构连接件的两侧，两个所述第一电动缸分别安装在对应的安装板上，两个所述安装架和对应的第一电动缸的输出端连接。
[0008]为实现对钢结构连接件的加热，所述加热部件包括电热丝，所述电热丝安装在所述加热箱的内部，两个所述加热箱相互靠近的一端均开设有多个加热孔。
[0009]为实现对加热后的钢结构连接件的夹取，将其放置在上模和下模之间，所述放置机构包括用于对钢结构连接件进行夹紧的夹紧组件和用于驱动夹紧组件移动的驱动组件，所述驱动组件安装在所述工作台上；所述驱动组件包括第四电机、齿轮、齿条和移动架，所述第四电机通过支撑架安装在所述工作台上，所述齿轮和所述第四电机的输出端连接，所述齿条和所述支撑架呈滑动配合，所述齿条和所述齿轮啮合，所述移动架和所述齿条连接，所述夹紧组件安装在所述移动架上；所述夹紧组件包括两个第二电动缸和两个夹紧板，所述第二电动缸安装在所述移动架上，两个所述第二电动缸对称设置在钢结构连接件的两侧，两个所述夹紧板分别安装在对应的所述第二电动缸的输出端，两个夹紧板相互靠近的一端均连接有用于对钢结构连接件的板材进行定位的定位块。
[0010]为实现对折弯后的钢结构连接件的冷却降温，所述冷却部包括废液盒和多个冷却管，所述废液盒滑动安装在所述工作台的顶端，所述冷却管安装在所述工作台上，多个所述冷却管之间相互连通，所述冷却管安装有多个雾化喷头。
[0011]为实现两个打磨头之间的距离的调节，所述打磨件中位于下方的打磨头通过驱动轴和所述第一电机的输出端连接，所述驱动轴和所述安装架转动连接，所述安装架滑动安
装有升降块，所述安装架螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆和所述升降块转动连接，所述升降块转动连接有从动轴，另一所述打磨头和所述从动轴连接，所述驱动轴和所述从动轴的外围均固定套装有链轮，两个链轮之间通过链条传动连接，所述安装架上安装有用于对链条进行张紧的张紧件，所述张紧件包括张紧轮，所述安装架上滑动连接有滑块一，所述张紧轮转动安装在所述滑块一上，所述张紧轮位于所述链条的外围并和所述链条啮合，所述安装架螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆和所述滑块一转动连接。
[0012]为实现对打磨碎屑的收集，所述打磨腔的内部滑动安装有碎屑收集盒，所述碎屑收集盒位于多个打磨腔的底部，所述碎屑收集盒为顶部开口式结构。
[0013]钢结构连接件折弯加工工艺，包括上述的钢结构连接件折弯加工设备，还包括以下步骤：步骤一、首先根据钢结构连接件的板材的厚度调节位于上方的打磨头的高度，旋转第二螺杆带动滑块一和张紧轮向远离链条的方向移动，然后旋转第一螺杆，带动升降块和打磨头进行升降，使两个打磨头之间的距离和钢结构连接件的板材厚度适配，然后旋转第二螺杆带动张紧轮靠近链条，对链条进行张紧，初始真空吸附件处于远离折弯部的一侧，将钢结构连接件板材放置在真空吸盘的顶部，外部抽真空设备对吸附平台和真空吸盘抽真空，将钢结构连接件吸附在真空吸附件的顶部，开启第二电机，第二电机的带动第一滚珠丝杠转动，带动第一移动台和真空吸附件将钢结构连接件的板材移动至打磨腔的内部，开启第一电动缸，第一电动缸带动安装架和打磨头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢结构连接件折弯加工设备，包括工作台（1），其特征在于，还包括打磨部、加热部（500）、折弯部（600）和冷却部（900），所述打磨部、加热部（500）、折弯部（600）和冷却部（900）均安装在所述工作台（1）的顶部；所述打磨部包括用于运输钢结构连接件的送料机构、打磨腔（2）、用于对钢结构连接件的边缘毛刺进行打磨的打磨组件（200）和用于驱动打磨组件（200）移动的移动机构（100），所述送料机构安装在所述工作台（1）的顶部，所述打磨腔（2）安装在工作台（1）的顶端，所述移动机构（100）安装在所述打磨腔（2）的内部；所述打磨组件（200）包括两个安装架（201）、两个第一电机（202）和两组打磨件，所述安装架（201）和移动机构（100）连接，两个所述安装架（201）对称设置在钢结构连接件的两侧，两个所述第一电机（202）分别安装在对应的所述安装架（201）上，两组打磨件分别和对应的第一电机（202）传动连接，每组打磨件均包括两个传动连接的打磨头（203），并且对应的打磨头（203）和第一电机（202）的输出端连接；所述加热部（500）包括两个加热箱（501），钢结构连接件位于两个加热箱（501）之间，所述加热箱（501）的内部设置有加热部件；所述折弯部（600）包括用于对钢结构连接件进行移动和定位的放置机构、液压缸（601）和折弯模具，所述放置机构安装在所述工作台（1）上，所述折弯模具包括上模（602）和下模（603），所述液压缸（601）安装在所述工作台（1）的顶部，所述上模（602）安装在所述液压缸（601）的输出端，所述下模（603）安装在所述工作台（1）的顶部。2.根据权利要求1所述的钢结构连接件折弯加工设备，其特征在于，所述送料机构包括第一丝杠导轨机构（300）和真空吸附件（400）；所述第一丝杠导轨机构（300）安装在所述工作台（1）的顶部，所述第一丝杠导轨机构（300）穿过打磨腔（2），所述第一丝杠导轨机构（300）包括第二电机（301）、第一滚珠丝杠（302）、第一移动台（303）和多个滑杆（304），所述工作台（1）的顶端固定连接有两个支撑板（305），所述第一滚珠丝杠（302）转动安装在两个所述支撑板（305）之间，所述第二电机（301）安装在对应的所述支撑板（305）上，所述第一滚珠丝杠（302）和所述第二电机（301）的输出端连接，所述第一移动台（303）上设置有和所述第一滚珠丝杠（302）适配的第一螺母，所述滑杆（304）安装在两个所述支撑板（305）之间，所述第一移动台（303）和多个所述滑杆（304）呈滑动配合，所述真空吸附件（400）安装在所述第一移动台（303）上；所述真空吸附件（400）包括吸附平台（401）和多个真空吸盘（402），所述真空吸盘（402）和所述吸附平台（401）连通。3.根据权利要求1所述的钢结构连接件折弯加工设备，其特征在于，所述移动机构（100）包括第三电机（101）、第二滚珠丝杠（102）、第二移动台（103）和两个第一电动缸（104），所述第二滚珠丝杠（102）转动安装在所述打磨腔（2）的内部，所述第三电机（101）安装在所述打磨腔（2）上，所述第二滚珠丝杠（102）和所述第三电机（101）的输出端连接，所述第二移动台（103）上设置有和所述第二滚珠丝杠（102）适配的第二螺母，所述第二移动台（103）和所述打磨腔（2）呈滑动配合，所述第二移动台（103）连接有两个安装板，两个所述安装板对称设置在钢结构连接件的两侧，两个所述第一电动缸（104）分别安装在对应的安装板上，两个所述安装架（201）和对应的第一电动缸（104）的输出端连接。4.根据权利要求1所述的钢结构连接件折弯加工设备，其特征在于，所述加热部件包括
电热丝（503），所述电热丝（503）安装在所述加热箱（501）的内部，两个所述加热箱（501）相互靠近的一端均开设有多个加热孔。5.根据权利要求1所述的钢结构连接件折弯加工设备，其特征在于，所述放置机构包括用于对钢结构连接件进行夹紧的夹紧组件（800）和用于驱动夹紧组件（800）移动的驱动组件（700），所述驱动组件（700）安装在所述工作台（1）上；所述驱动组件（700）包括第四电机（701）、齿轮（702）、齿条（703）和移动架（704），所述第四电机（701）通过支撑架（705）安装在所述工作台（1）上，所述齿轮（702）和所述第四电机（701）的输出端连接，所述齿条（703）和所述支撑架（705）呈滑动配合，所述齿条（703）和所述齿轮（702）啮合，所述移动架（704）和所述齿条（703）连接，所述夹紧组件（800）安装在所述移动架（704）上；所述夹紧组件（800）包括两个第二电动缸（801）和两个夹紧板（802），所述第二电动缸（801）安装在所述移动架（704）上，两个所述第二电动缸（801）对称设置在钢结构连接件的两侧，两个所述夹紧板（802）分别安装在对应的所述第二电动缸（801）的输出端，两个夹紧板（802）相互靠近的一端均连接有用于对钢结构连接件的板材进行定位的定位块（803）。6.根据权利要求1所述的钢结构连接件折弯加工设备，其特征在于，所述冷却部（900）包括废液盒（901）和多个冷却管（902），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴立伟，
申请(专利权)人：河北嘉力来钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：