一种建筑材料用加工设备制造技术

技术编号:37050538 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-29 19:28
本发明专利技术公开了一种建筑材料用加工设备,涉及切割设备技术领域,包括机架、定位板、驱动机构以及层切机构。本发明专利技术通过在安装架上设置驱动机构和层切机构,由无杆气缸的输出端正反转,分别带动直切刀切割刃口对建筑复合板进行侧端初步直切,及直切刀磨光刃口对降温状态的建筑复合板直切面进行磨光,低温状态保证二次起刀点与原轨迹重合;在磨光阶段,完成上下两侧的斜切刀对直切后的建筑复合板进一步对称斜切,并向建筑复合板的斜切面同步供给高温填充胶水,高温可避免风机的降温导致建筑复合板的斜切面层间因热胀冷缩影响而出现分离情况,填充胶水可进一步增加切割后建筑复合板侧端的结构强度,保证切割后建筑复合板产品的一致性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料用加工设备


[0001]本专利技术涉及切割设备
,具体涉及一种建筑材料用加工设备。

技术介绍

[0002]在建筑行业的材料应用中,具有较好的透明性、化学稳定性且无与伦比的高光亮度等特性的亚克力材料被广泛应用,由于亚克力材料生产难度较大且成本较高,建材市场上也大量应用价格相对较低廉的复合夹心板材,即表层应用亚克力,中间层则应用ABS塑料的复合板,一定程度上可达到亚克力板材的效果,其在切割加工过程中,往往采用现有的机械切割设备直接进行侧边切割。
[0003]但现有的切割设备在长时间使用过程中,发现仍存在一定的弊端:一、直接切割方式中为了保证产品为光滑的高质量边缘切口,会进行二次精磨,但板材在加工过程中切口处容易发生高温应力变形,导致本该重合的二次起刀点,在实际中经常发生偏差,边缘切口光滑度无法保证;二、切割层状建筑复合板受热胀冷缩影响,层间容易出现分离现象,切割加工后产品质量不一致。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种建筑材料用加工设备,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0005]一种建筑材料用加工设备,包括机架、定位板、驱动机构以及层切机构,所述机架上固定设置有安装架,所述定位板抽拉设置于安装架上,所述驱动机构安装于安装架上,并用于清除切割建筑复合板过程中产生的废料,所述层切机构安装于驱动机构上,并用于对建筑复合板的侧边进行斜切及涂胶。
[0006]优选的,所述驱动机构包括无杆气缸、风机以及滑杆,所述无杆气缸安装于安装架上,无杆气缸的输出端安装有齿条,安装架上通过转动座同轴安装有与齿条相啮合的齿轮,所述滑杆滑动设置于转动座上,所述风机安装于滑杆的一端,风机的下端转动设置有滑块,所述滑块通过导向杆滑动设置于安装架内。
[0007]优选的,所述层切机构包括驱动电机、直切刀以及斜切刀,所述直切刀安装于滑块上,滑块的侧端安装有供液泵,所述供液泵安装有电磁铁,供液泵的出胶口中段设置有弹性橡胶片,供液泵的出胶口端部设置有开口接头,滑块的另一侧还通过扭簧铰接有两个对称设置的摆臂,两个所述摆臂的另一端均通过过流通道安装有齿盘,所述过流通道的另一端安装有喷胶头,两个所述斜切刀通过转轴同轴安装于过流通道的另一端,所述驱动电机安装于下方的摆臂上,驱动电机的输出端安装与下方的齿盘同轴连接。
[0008]优选的,所述风机的出风口与建筑复合板的侧端相配合。
[0009]优选的,所述开口接头的上下两侧与两个所述过流通道分别对应设置。
[0010]优选的,所述喷胶头的射流朝向与斜切刀的端面相配合。
[0011]优选的,所述直切刀的一侧为切割刃口,直切刀的另一侧为磨光刃口。
[0012]优选的,所述摆臂可调节设置于滑块上,摆臂为磁吸材质,且摆臂的端部与电磁铁相对应。
[0013]本专利技术的优点在于:
[0014]通过在安装架上设置驱动机构和层切机构,由无杆气缸的输出端正反转,分别带动直切刀切割刃口对建筑复合板进行侧端初步直切,及直切刀磨光刃口对降温状态的建筑复合板直切面进行磨光,配合风机清除切割废料并实现的降温,低温状态保证二次起刀点与原轨迹重合;
[0015]在磨光阶段,驱动电机的输出端还带动两个啮合状态的齿盘转动,完成上下两侧的斜切刀对直切后的建筑复合板进一步对称斜切,使得斜切面能够覆盖表层的亚克力层及中间层的ABS塑料层,同时弹性橡胶片的开合,使得填充胶水均匀成股冲向高温的斜切刀表面,实现斜切的过程中向建筑复合板的斜切面同步供给高温填充胶水,高温可避免风机的降温导致建筑复合板的斜切面层间因热胀冷缩影响而出现分离情况,填充胶水可进一步增加切割后建筑复合板侧端的结构强度,保证切割后建筑复合板产品的一致性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术中驱动机构与层切机构的装配示意图。
[0018]图3为图2中A处的放大图。
[0019]图4为本专利技术中层切机构的结构示意图。
[0020]图5为本专利技术中部分结构的装配示意图。
[0021]图6为本专利技术中层切机构工作状态的示意图。
[0022]其中,1

机架,2

定位板,3

驱动机构,4

层切机构,5

安装架,31

无杆气缸,32

风机,33

滑杆,34

齿条,35

转动座,36

齿轮,37

滑块,38

导向杆,401

驱动电机,402

直切刀,403

斜切刀,404

供液泵,405

电磁铁,406

弹性橡胶片,407

开口接头,408

扭簧,409

摆臂,410

过流通道,411

齿盘,412

喷胶头,413

转轴。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0024]如图1至图6所示,一种建筑材料用加工设备,包括机架1、定位板2、驱动机构3以及层切机构4,所述机架1上固定设置有安装架5,所述定位板2抽拉设置于安装架5上,所述驱动机构3安装于安装架5上,并用于清除切割建筑复合板过程中产生的废料,所述层切机构4安装于驱动机构3上,并用于对建筑复合板的侧边进行斜切及涂胶。
[0025]值得一提的是,建筑复合板表层应用亚克力,中间层则应用ABS塑料的复合板,机架1的上表面包括加工区和放置区,建筑复合板的待切侧端置于加工区部分。
[0026]在本实施例中,所述驱动机构3包括无杆气缸31、风机32以及滑杆33,所述无杆气缸31安装于安装架5上,无杆气缸31的输出端安装有齿条34,安装架5上通过转动座35同轴安装有与齿条34相啮合的齿轮36,所述滑杆33滑动设置于转动座35上,所述风机32安装于滑杆33的一端,风机32的下端转动设置有滑块37,所述滑块37通过导向杆38滑动设置于安
装架5内。
[0027]在本实施例中,所述层切机构4包括驱动电机401、直切刀402以及斜切刀403,所述直切刀402安装于滑块37上,滑块37的侧端安装有供液泵404,所述供液泵404安装有电磁铁405,供液泵404的出胶口中段设置有弹性橡胶片406,供液泵404的出胶口端部设置有开口接头407,滑块37的另一侧还通过扭簧408铰接有两个对称设置的摆臂409,两个所述摆臂409的另一端均通过过流通道410安装有齿盘411,所述过流通道410的另一端安装有喷胶头412,两个所述斜切刀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑材料用加工设备,其特征在于,包括机架(1)、定位板(2)、驱动机构(3)以及层切机构(4),所述机架(1)上固定设置有安装架(5),所述定位板(2)抽拉设置于安装架(5)上,所述驱动机构(3)安装于安装架(5)上,并用于清除切割建筑复合板过程中产生的废料,所述层切机构(4)安装于驱动机构(3)上,并用于对建筑复合板的侧边进行斜切及涂胶。2.根据权利要求1所述的一种建筑材料用加工设备,其特征在于:所述驱动机构(3)包括无杆气缸(31)、风机(32)以及滑杆(33),所述无杆气缸(31)安装于安装架(5)上,无杆气缸(31)的输出端安装有齿条(34),安装架(5)上通过转动座(35)同轴安装有与齿条(34)相啮合的齿轮(36),所述滑杆(33)滑动设置于转动座(35)上,所述风机(32)安装于滑杆(33)的一端,风机(32)的下端转动设置有滑块(37),所述滑块(37)通过导向杆(38)滑动设置于安装架(5)内。3.根据权利要求1所述的一种建筑材料用加工设备,其特征在于:所述层切机构(4)包括驱动电机(401)、直切刀(402)以及斜切刀(403),所述直切刀(402)安装于滑块(37)上,滑块(37)的侧端安装有供液泵(404),所述供液泵(404)安装有电磁铁(405),供液泵(404)的出胶口中段设置有弹性橡胶片(406)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘百平步勇星
申请(专利权)人:南京工业职业技术大学
类型:发明
国别省市:

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