一种装配式的冷却器制造技术

技术编号:37049556 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-29 19:27
本实用新型专利技术涉及冷却技术领域,具体为一种装配式的冷却器,包括冷却罐、底座和辅助装置,冷却罐放置在底座的上表面上,底座的纵截面呈矩形,辅助装置设置在底座的表面上,辅助装置包括插杆,插杆与底座的内表面滑动连接,插杆的横截面呈L形,插杆与底座之间固定连接有辅助弹簧,辅助弹簧绕设在插杆的表面上,冷却罐的表面开设有滑槽,滑槽的横截面呈长条形,滑槽的内表面滑动连接有联动条。本实用新型专利技术,通过设置辅助装置,有效地将冷却器进行辅助支撑,提高了冷却器的辅助性,提高了冷却器的实用性,提高了冷却器的安全性,降低了冷却器出现弯曲的情况,降低了冷却器的维护费用,提高了冷却器的稳定性,提高了冷却器的装配性。提高了冷却器的装配性。提高了冷却器的装配性。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式的冷却器


[0001]本技术涉及冷却
,尤其涉及一种装配式的冷却器。

技术介绍

[0002]冷却器是换热设备的一类,用以冷却流体,通常用水或空气为冷却剂以除去热量,主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器,冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置,它适用于冷却器、冷凝、加热、蒸发、废热回收等不同工况,随着社会的发展,冷却器大量投入使用。
[0003]现有技术中冷却器的整体呈圆柱形,冷却器可以对工业部门进行辅助工作,但是冷却器在使用过程中会出现晃动的情况,导致冷却器的支架会出现受到挤压的情况,导致冷却器会出现歪倒的情况,导致冷却器会出现损坏的情况。
[0004]为了解决冷却器出现歪倒的问题,现有技术是采用支架支撑的方式进行处理,但是冷却器长时间使用会导致设备不停地发生振动,导致支架会出现弯曲的情况,导致冷却器的维修费用会出现增加的情况,进而导致冷却器的工作效率出现降低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在为了解决冷却器出现歪倒的问题的缺点,而提出的一种装配式的冷却器。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种装配式的冷却器,包括冷却罐、底座和辅助装置,所述冷却罐放置在底座的上表面上,所述底座的纵截面呈矩形,所述辅助装置设置在底座的表面上,所述辅助装置包括插杆,所述插杆与底座的内表面滑动连接,所述插杆的横截面呈L形,所述插杆与底座之间固定连接有辅助弹簧,所述辅助弹簧绕设在插杆的表面上,所述冷却罐的表面开设有滑槽,所述滑槽的横截面呈长条形,所述滑槽的内表面滑动连接有联动条,所述联动条的纵截面呈十字形,所述联动条的表面固定连接有调节条,所述调节条的纵截面呈矩形,调节条可以与插板相配合以达到限制冷却罐的目的。
[0007]优选的,所述调节条的表面固定连接有插板,所述插板的横截面呈矩形,所述插板与底座的内表面插接,插板可以与底座相配合以达到限制冷却罐的目的。
[0008]优选的,所述冷却罐的表面设置有防漏装置,所述防漏装置包括引导板,所述引导板与冷却罐的表面固定连接,所述引导板的横截面呈矩形,引导板可以与冷却罐相配合以达到引导防漏套的目的。
[0009]优选的,所述引导板的内表面滑动连接有防漏套,所述防漏套的纵截面呈圆环形,所述防漏套套设在冷却罐的表面上,所述冷却罐的表面螺纹连接有螺纹塞,所述螺纹塞的纵截面呈圆环形,所述螺纹塞与防漏套的内表面插接,防漏套可以与冷却罐相配合以达到防漏的目的。
[0010]优选的,所述防漏套的表面固定连接有滑板,所述滑板的纵截面呈矩形,所述滑板
的内表面滑动连接有插块,所述插块的纵截面呈矩形,所述插块与防漏套的下表面触接,滑板可以与防漏套相配合以达到引导插块的目的。
[0011]优选的,所述插块与滑板之间固定连接有推动弹簧,所述推动弹簧呈水平方向设置,推动弹簧可以与插块相配合以达到限制防漏套的目的。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0013]1、本技术中,通过设置辅助装置,当冷却器使用时,将冷却器进行辅助支撑,冷却器可以辅助工业部门进行工作,推动联动条,联动条调节调节条,调节条推动插板,插板滑动并插入底座中,插板滑动并挤开插杆,当插板移动到指定位置时,辅助弹簧拉动插杆,插杆插入插板中,完成辅助支撑,通过设置辅助装置,有效地将冷却器进行辅助支撑,提高了冷却器的辅助性,提高了冷却器的实用性,提高了冷却器的安全性,降低了冷却器出现弯曲的情况,降低了冷却器的维护费用,提高了冷却器的稳定性,提高了冷却器的装配性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种装配式的冷却器的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种装配式的冷却器的辅助装置结构示意图;
[0016]图3为本技术提出一种装配式的冷却器的图2中A处结构示意图;
[0017]图4为本技术提出一种装配式的冷却器的防漏装置结构示意图;
[0018]图5为本技术提出一种装配式的冷却器的图4中B处结构示意图。
[0019]图例说明:
[0020]1、冷却罐;2、底座;3、辅助装置;31、插杆;32、辅助弹簧;33、插板;34、滑槽;35、调节条;36、联动条;4、防漏装置;41、防漏套;42、螺纹塞;43、引导板;44、推动弹簧;45、插块;46、滑板。
具体实施方式
[0021]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种装配式的冷却器,包括冷却罐1、底座2和辅助装置3,冷却罐1放置在底座2的上表面上,底座2的纵截面呈矩形,辅助装置3设置在底座2的表面上。
[0022]下面具体说一下其辅助装置3和防漏装置4的具体设置和作用。
[0023]本实施方案中:辅助装置3包括插杆31,插杆31与底座2的内表面滑动连接,插杆31的横截面呈L形,插杆31与底座2之间固定连接有辅助弹簧32,辅助弹簧32绕设在插杆31的表面上,冷却罐1的表面开设有滑槽34,滑槽34的横截面呈长条形,滑槽34的内表面滑动连接有联动条36,联动条36的纵截面呈十字形。
[0024]具体的,联动条36的表面固定连接有调节条35,调节条35的纵截面呈矩形,调节条35可以与插板33相配合以达到限制冷却罐1的目的。
[0025]具体的,调节条35的表面固定连接有插板33,插板33的横截面呈矩形,插板33与底座2的内表面插接。
[0026]在本实施例中:插板33可以与底座2相配合以达到限制冷却罐1的目的。
[0027]在本实施例中:冷却罐1的表面设置有防漏装置4,防漏装置4包括引导板43,引导板43与冷却罐1的表面固定连接,引导板43的横截面呈矩形,引导板43可以与冷却罐1相配
合以达到引导防漏套41的目的。
[0028]具体的,引导板43的内表面滑动连接有防漏套41,防漏套41的纵截面呈圆环形,防漏套41套设在冷却罐1的表面上,冷却罐1的表面螺纹连接有螺纹塞42,螺纹塞42的纵截面呈圆环形,螺纹塞42与防漏套41的内表面插接。
[0029]在本实施例中:防漏套41可以与冷却罐1相配合以达到防漏的目的。
[0030]具体的,防漏套41的表面固定连接有滑板46,滑板46的纵截面呈矩形,滑板46的内表面滑动连接有插块45,插块45的纵截面呈矩形,插块45与防漏套41的下表面触接,滑板46可以与防漏套41相配合以达到引导插块45的目的。
[0031]具体的,插块45与滑板46之间固定连接有推动弹簧44,推动弹簧44呈水平方向设置。
[0032]在本实施例中:推动弹簧44可以与插块45相配合以达到限制防漏套41的目的。
[0033]工作原理:通过设置辅助装置3,当冷却器使用时,将冷却器进行辅助支撑,冷却器可以辅助工业部门进行工作,推动联动条36,联动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式的冷却器,包括冷却罐(1)、底座(2)和辅助装置(3),其特征在于:所述冷却罐(1)放置在底座(2)的上表面上,所述底座(2)的纵截面呈矩形,所述辅助装置(3)设置在底座(2)的表面上,所述辅助装置(3)包括插杆(31),所述插杆(31)与底座(2)的内表面滑动连接,所述插杆(31)的横截面呈L形,所述插杆(31)与底座(2)之间固定连接有辅助弹簧(32),所述辅助弹簧(32)绕设在插杆(31)的表面上,所述冷却罐(1)的表面开设有滑槽(34),所述滑槽(34)的横截面呈长条形,所述滑槽(34)的内表面滑动连接有联动条(36),所述联动条(36)的纵截面呈十字形。2.根据权利要求1所述的一种装配式的冷却器,其特征在于:所述联动条(36)的表面固定连接有调节条(35),所述调节条(35)的纵截面呈矩形。3.根据权利要求2所述的一种装配式的冷却器,其特征在于:所述调节条(35)的表面固定连接有插板(33),所述插板(33)的横截面呈矩形,所述插板(33)与底座(2)的内表面插接。4.根据权利要求1所述的一种装配式...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小刚潘锡武王丹邹敏敏
申请(专利权)人:山东旭能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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