一种超声波焊机焊头调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波焊机焊头调节机构，涉及超声波焊接领域。一种超声波焊机焊头调节机构，包括底座，所述底座上固定安装有超声波焊机本体，还包括：固定连接在所述超声波焊机本体上的连接盘，所述连接盘上固定连接有角度盘；支撑座，固定连接在所述角度盘的侧壁，所述支撑座上转动连接有转轴二，所述转轴二上固定套接有齿轮二；摇杆一，固定连接在所述转轴二上，所述连接盘上转动连接有转轴一；本实用新型专利技术，在焊接一些形状奇特或角度刁钻的物件时，进而能够根据需要对焊头本体的角度进行精确调节，从而提高了焊头本体对形状奇特或角度刁钻物件的焊接质量，以及能够达到对焊头本体进行快速拆卸更换和安装。焊头本体进行快速拆卸更换和安装。焊头本体进行快速拆卸更换和安装。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊机焊头调节机构


[0001]本技术属于超声波焊接
，具体地说，涉及一种超声波焊机焊头调节机构。

技术介绍

[0002]超声波焊机通过换能系统将电能转换为焊头的机械振动对待焊接件进行焊接，待焊接件的接合部位设于焊头与底膜之间，通过焊头振动使得待焊接件表面相互摩擦而形成分子层之间的交错渗入，以此来实现待焊接件接合部位的焊接。
[0003]如专利申请号为CN202023286953.9，申请日:2020.12.30，名称为 一种超声波焊机的技术专利，公开了一种超声波焊机，属于焊接
该超声波焊机包括焊机本体、焊头和水平检测装置，焊头包括在水平面内沿第一方向延伸的连接体和沿竖直方向延伸的焊接体，连接体连接于焊机本体；焊接体的底部设置焊接平面，连接体上设置安装平面，安装平面与焊接平面相平行；水平检测装置坐落于安装平面上，且位于焊头的节点处；水平检测装置通过检测安装平面的水平，进而检测焊头的焊接平面的水平。本技术所提供的超声波焊机通过在连接体上设置与焊接平面相平行的安装平面，将水平检测装置坐落于安装平面上，通过对安装平面的水平检测，来反馈焊接平面的水平，使得焊接平面水平度的检测具有高效性和精准性；
[0004]上述专利还存在以下缺点，在焊接一些形状角度刁钻的物件时，由于缺乏丢对焊头进行旋转角度的调节，可能在对物件进行焊接时，操作不便，降低了超声波焊机的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种超声波焊机焊头调节机构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]一种超声波焊机焊头调节机构，包括底座，所述底座上固定安装有超声波焊机本体，还包括：固定连接在所述超声波焊机本体上的连接盘，所述连接盘上固定连接有角度盘；支撑座，固定连接在所述角度盘的侧壁，所述支撑座上转动连接有转轴二，所述转轴二上固定套接有齿轮二；摇杆一，固定连接在所述转轴二上，所述连接盘上转动连接有转轴一，所述转轴一上固定套接有与齿轮二啮合连接的齿轮一；焊头安装筒，固定连接在转轴一上，所述焊头安装筒内插接有焊头本体，所述焊头本体外壁固定连接有指针；限位壳，固定连接在所述焊头安装筒上，所述限位壳与焊头安装筒内腔固定连通；固定块，滑动连接在所述限位壳内，所述固定块与限位壳之间设有弹簧，所述固定块上连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有手柄，所述焊头本体上内嵌开设有与固定块相对应的卡槽。
[0008]为了对固定块起到限位导向的作用，优选地，所述限位壳的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位板，所述连接杆和固定块分别固定连接在限位板的两侧，所
述弹簧固定连接在限位壳与限位板之间。
[0009]为了便于对转轴二进行限位，优选地，所述转轴二的外壁内腔开设有限位槽，所述支撑座上转动连接有往复丝杆，所述支撑座上设有限位导向组件，所述限位导向组件上滑动连接有限位块，所述限位块与往复丝杆螺纹连接，所述往复丝杆上固定连接有摇杆二。
[0010]为了对限位块起到限位导向的作用，进一步地，所述限位导向组件包括导杆，所述导杆固定连接在支撑座上，所述限位块滑动连接在导杆上。
[0011]为了增加底座的稳定性，优选地，所述底座底部固定连接有多组水平支撑组件，所述水平支撑组件包括套筒，所述套筒固定连接在底座底部，所述套筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁固定连接有把手，所述螺纹杆远离套筒的一端固定连接有底板。
[0012]进一步地，所述水平支撑组件设置有四组。
[0013]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0014]本技术中，转轴二转动时，能够通过齿轮二与齿轮一啮合连接驱动转轴一同步转动，带动焊头本体及指针同步转动，并参照角度盘上的角度标识，从而能够根据需要对焊头本体的角度进行精确调节，提高了焊头本体对形状奇特或角度刁钻物件的焊接质量，手动拉动手柄向远离焊头安装筒的一侧移动，能够达到对焊头本体进行快速拆卸更换，同时便于对新的焊头本体进行安装。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术一种超声波焊机焊头调节机构的结构示意图；
[0019]图2是本技术一种超声波焊机焊头调节机构的部分结构示意图一；
[0020]图3是本技术一种超声波焊机焊头调节机构的部分结构示意图二；
[0021]图4是本技术一种超声波焊机焊头调节机构焊头的爆炸视图；
[0022]图5是本技术一种超声波焊机焊头调节机构图2中A部分的放大图；
[0023]图6是本技术一种超声波焊机焊头调节机构图4中B部分的放大图。
[0024]图中：1、底座；101、套筒；102、螺纹杆；103、底板；2、超声波焊机本体；3、连接盘；301、角度盘；302、焊头安装筒；303、焊头本体；304、限位壳；305、限位板；306、固定块；307、弹簧；308、连接杆；309、手柄；310、卡槽；4、转轴一；401、齿轮一；402、齿轮二；403、转轴二；404、摇杆一；5、支撑座；6、往复丝杆；601、限位块；602、摇杆二；603、限位槽；604、导杆；605、指针。
[0025]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0027]实施例1：
[0028]参照图1
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图6，一种超声波焊机焊头调节机构，包括底座1，底座1上固定安装有超声波焊机本体2，还包括：固定连接在超声波焊机本体2上的连接盘3，连接盘3上固定连接有角度盘301；支撑座5，固定连接在角度盘301的侧壁，支撑座5上转动连接有转轴二403，转轴二403上固定套接有齿轮二402；摇杆一404，固定连接在转轴二403上，连接盘3上转动连接有转轴一4，转轴一4上固定套接有与齿轮二402啮合连接的齿轮一401；焊头安装筒302，固定连接在转轴一4上，焊头安装筒302内插接有焊头本体303，焊头本体303外壁固定连接有指针605；限位壳304，固定连接在焊头安装筒3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊机焊头调节机构，包括底座（1），所述底座（1）上固定安装有超声波焊机本体（2），其特征在于，还包括：固定连接在所述超声波焊机本体（2）上的连接盘（3），所述连接盘（3）上固定连接有角度盘（301）；支撑座（5），固定连接在所述角度盘（301）的侧壁，所述支撑座（5）上转动连接有转轴二（403），所述转轴二（403）上固定套接有齿轮二（402）；摇杆一（404），固定连接在所述转轴二（403）上，所述连接盘（3）上转动连接有转轴一（4），所述转轴一（4）上固定套接有与齿轮二（402）啮合连接的齿轮一（401）；焊头安装筒（302），固定连接在转轴一（4）上，所述焊头安装筒（302）内插接有焊头本体（303），所述焊头本体（303）外壁固定连接有指针（605）；限位壳（304），固定连接在所述焊头安装筒（302）上，所述限位壳（304）与焊头安装筒（302）内腔固定连通；固定块（306），滑动连接在所述限位壳（304）内，所述固定块（306）与限位壳（304）之间设有弹簧（307），所述固定块（306）上连接有连接杆（308），所述连接杆（308）上固定连接有手柄（309），所述焊头本体（303）上内嵌开设有与固定块（306）相对应的卡槽（310）。2.根据权利要求1所述的一种超声波焊机焊头调节机构，其特征在于，所述限位壳（304）的两侧内壁均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓树军，于立明，赵慧颖，
申请(专利权)人：威海凯旋超声波科技有限公司，
类型：新型
国别省市：