一种TPU热熔胶磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磨粉设备技术领域，具体为一种TPU热熔胶磨粉装置，包括底座、第一电机和磨粉部；传动轴的中部处安装有用于研磨粉末的研磨辊；通过设置的可翻转的磨粉部：即将热熔胶颗粒置入上方的料筒内，第二电机驱动传动轴转动，切刀、研磨辊和绞龙即同步转动，料筒内的热熔胶颗粒即向下输送并经过切刀的破碎和研磨辊的研磨，研磨后的粉料则落入下方的料筒内，然后通过第一电机驱动磨粉部翻转180

【技术实现步骤摘要】
一种TPU热熔胶磨粉装置


[0001]本技术涉及磨粉设备
，具体为一种TPU热熔胶磨粉装置。

技术介绍

[0002]TPU热熔胶是一种无溶剂的新型环保材料，TPU热熔胶由于初黏力高，可以黏接多种材料，广泛应用于服装、制鞋、箱包、手袋、制衣、医疗、军事、玩具、鞋材面料贴合等领域；
[0003]授权公告号为CN215312849U的技术专利公开了一种热熔胶生产用磨粉机，该热熔胶生产用磨粉机包括机身，所述机身左上侧设有进料口，所述进料口右侧设有电机身，所述电机身的下方设有破碎腔，所述电机身内部装有电机；所破碎腔的底部装有筛网，所述破碎腔的右侧设置有震动仓，所述震动仓的内部装有震动泵，所述震动泵的输出端连接筛网；该技术的制粉装置为刀片，与传统研磨制粉不同处在于，刀片破碎制粉不容易产生热量导致热熔胶黏稠结块，也避免了给研磨装置降温难的问题；
[0004]虽然该热熔胶生产用磨粉机可以避免热熔胶黏稠结块，但是该装置仅通过设置的刀片对热熔胶颗粒进行磨粉，其对热熔胶颗粒的磨粉效率较低，在磨粉结束后会存在粒度参差不齐的状况，因此该装置设置了筛网在磨粉结束后进行筛选，而筛网上截留的大颗粒粉料则需要再次置入设备内进行研磨，不仅操作不便，而且对热熔胶颗粒的磨粉效率较低，鉴于此，我们提出一种TPU热熔胶磨粉装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种TPU热熔胶磨粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种TPU热熔胶磨粉装置，包括底座、第一电机和磨粉部；
[0008]底座，用于支撑磨粉部，顶端面安装有两个支板；
[0009]第一电机，安装于右侧的支板上，用于驱动磨粉部翻转；
[0010]磨粉部，安装于底座的上方，用于TPU热熔胶颗粒磨粉；包括可翻转的研磨筒，研磨筒的上下两侧均设有用于储存原料的料筒，且料筒与研磨筒相连通；研磨筒的外壁安装有与支板转动连接的凸轴，第一电机通过凸轴驱动研磨筒翻转；研磨筒的内部转动安装有传动轴，传动轴的中部处安装有用于研磨粉末的研磨辊，研磨辊的上下两侧均设有多个用于破碎TPU热熔胶颗粒的切刀，切刀的一侧均设有用于输送TPU热熔胶颗粒的绞龙；底部的料筒底面安装有用于驱动传动轴正、反转动的第二电机。
[0011]作为本技术优选的技术方案，所述研磨筒的内部中心处开设有研磨腔，研磨腔的上下两侧均开设有破碎腔，研磨辊转动安装于研磨腔内，切刀转动安装于破碎腔内，绞龙安装于料筒和研磨筒的连接口处。
[0012]作为本技术优选的技术方案，所述破碎腔内通过螺栓安装有横板，传动轴穿过横板并与横板转动连接。
[0013]作为本技术优选的技术方案，上方的所述料筒的顶面呈开口式结构，且料筒的顶面开口处安装有可拆卸的盖板。
[0014]作为本技术优选的技术方案，所述底座和所述支板的连接处紧密焊接有两个三角块。
[0015]作为本技术优选的技术方案，所述破碎腔靠近研磨腔的一侧壁呈四周高、中间低。
[0016]作为本技术优选的技术方案，所述料筒的内腔呈锥斗状。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]通过设置的可翻转的磨粉部：即将热熔胶颗粒置入上方的料筒内，第二电机驱动传动轴转动，切刀、研磨辊和绞龙即同步转动，料筒内的热熔胶颗粒即向下输送并经过切刀的破碎和研磨辊的研磨，研磨后的粉料则落入下方的料筒内，然后通过第一电机驱动磨粉部翻转180
°
，而第二电机驱动传动轴反转，粉料即向下输送并再次经过切刀的破碎和研磨辊的研磨，如此经过磨粉部的多次翻转和多次研磨，即提高了对热熔胶颗粒的磨粉效果，不仅操作较为方便，而且提高了对热熔胶颗粒的磨粉效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中底座的结构示意图；
[0021]图3为本技术中磨粉部的结构剖视图；
[0022]图4为本技术中磨粉部的部分结构剖视图；
[0023]图5为本技术中磨粉部的部分爆炸结构示意图；
[0024]图6为本技术中磨粉部的部分结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、底座；11、支板；12、三角块；
[0027]2、第一电机；
[0028]3、磨粉部；31、研磨筒；311、研磨腔；312、破碎腔；313、横板；32、料筒；33、盖板；34、凸轴；35、传动轴；36、研磨辊；37、切刀；38、绞龙；39、第二电机。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]本实施例提供一种技术方案：
[0031]请参阅图1
‑
6，一种TPU热熔胶磨粉装置，包括底座1、第一电机2和磨粉部3，底座1，用于支撑磨粉部3，顶端面安装有两个支板11；第一电机2，安装于右侧的支板11上，用于驱动磨粉部3翻转；磨粉部3，安装于底座1的上方，用于TPU热熔胶颗粒磨粉；包括可翻转的研磨筒31，研磨筒31的内部中心处开设有研磨腔311，研磨腔311的上下两侧均开设有破碎腔312，研磨辊36转动安装于研磨腔311内；研磨筒31的上下两侧均设有用于储存原料的料筒
32，且料筒32与研磨筒31通过螺栓固定连接，且料筒32与研磨筒31相连通；研磨筒31的外壁安装有与支板11转动连接的凸轴34，且凸轴34与研磨筒31紧密焊接，第一电机2通过凸轴34驱动研磨筒31翻转；研磨筒31的内部转动安装有传动轴35，传动轴35的中部处安装有用于研磨粉末的研磨辊36，研磨辊36的上下两侧均设有多个用于破碎TPU热熔胶颗粒的切刀37，切刀37的一侧均设有用于输送TPU热熔胶颗粒的绞龙38，且研磨辊36、切刀37和绞龙38均与传动轴35同轴键连接，切刀37转动安装于破碎腔312内，绞龙38安装于料筒32和研磨筒31的连接口处；底部的料筒32底面安装有用于驱动传动轴35正、反转动的第二电机39；
[0032]在本实施例中，破碎腔312内通过螺栓安装有横板313，传动轴35穿过横板313并与横板313转动连接，横板313对传动轴35起到了支撑的作用，有利于传动轴35持续稳定转动。
[0033]在本实施例中，上方的料筒32的顶面呈开口式结构，且料筒32的顶面开口处安装有可拆卸的盖板33，盖板33与料筒32通过螺栓固定连接，盖板33可以进行拆卸，方便打开料筒32，方便投料和取料。
[0034]在本实施例中，底座1和支板11的连接处紧密焊接有两个三角块12，三角块12的设置增加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TPU热熔胶磨粉装置，包括底座（1）、第一电机（2）和磨粉部（3），其特征在于：底座（1），用于支撑磨粉部（3），顶端面安装有两个支板（11）；第一电机（2），安装于右侧的支板（11）上，用于驱动磨粉部（3）翻转；磨粉部（3），安装于底座（1）的上方，用于TPU热熔胶颗粒磨粉；包括可翻转的研磨筒（31），研磨筒（31）的上下两侧均设有用于储存原料的料筒（32），且料筒（32）与研磨筒（31）相连通；研磨筒（31）的外壁安装有与支板（11）转动连接的凸轴（34），第一电机（2）通过凸轴（34）驱动研磨筒（31）翻转；研磨筒（31）的内部转动安装有传动轴（35），传动轴（35）的中部处安装有用于研磨粉末的研磨辊（36），研磨辊（36）的上下两侧均设有多个用于破碎TPU热熔胶颗粒的切刀（37），切刀（37）的一侧均设有用于输送TPU热熔胶颗粒的绞龙（38）；底部的料筒（32）底面安装有用于驱动传动轴（35）正、反转动的第二电机（39）。2.根据权利要求1所述的TPU热熔胶磨粉装置，其特征在于：所述研磨筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：方涛，
申请(专利权)人：东莞市瑞环塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：