一种酱料灌装机送料道制造技术

本实用新型专利技术属于送料道技术领域，具体的说是一种酱料灌装机送料道，包括底板，所述底板上设置有传送带，所述传送带的上方设置有二号固定挡板，所述二号固定挡板上固定有喷水头和毛刷板，所述二号固定挡板上固定着牵引绳的一端，所述牵引绳另一端绕过二号旋转轮顶部后缠绕固定在一号旋转轮上，在罐装酱料进行罐装作业中，由于酱料为浓度较大粘稠类物质，导致酱料滴落在送料道，在传送带旋转运动下，通过一号旋转轮旋转，使缠绕的牵引绳进行释放，使二号固定挡板由垂直于传送带变为平行于传送带，通过毛刷板的旋转清洁，和喷水头的喷水作业下，实现了送料道的及时清洁，避免了酱料的滴落导致送料道脏污。落导致送料道脏污。落导致送料道脏污。

【技术实现步骤摘要】
一种酱料灌装机送料道


[0001]本技术涉及送料道
，具体是一种酱料灌装机送料道。

技术介绍

[0002]酱料灌装机采用先进灌装机技术的基础上，进行改造和创新设计的产品，其结构简单、精确度高、操作更加简便，是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备，适用于调味品中带颗粒并且浓度较大物质的粘稠酱类的灌装，酱料灌装机在使用时需要通过送料道对储存罐进行输送，使酱料储存至储存罐内；
[0003]现有的送料道由传送带和储存罐上料机构组成，通过上料机构将储存罐放置在传送带上进行直线摆放，通过灌装机使酱料灌装在储存罐内，从而完成对酱料的灌装工作；
[0004]现有的送料道由于酱料为浓度较大粘稠类物质，难免会导致酱料滴落在传送带上方，无法对送料道及时清洗，造成送料道表面存在脏污，导致储存罐外壳上沾上酱料，影响生产质量，因此，针对上述问题提出一种酱料灌装机送料道。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，无法对送料道及时清洗的问题，本技术提出一种酱料灌装机送料道。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种酱料灌装机送料道，包括底板，所述底板上平行设置有辊轮，其中一个所述辊轮的一端通过转轴固定连接在一号旋转电机的输出端上，所述辊轮之间转动安装有传送带，所述底板上固定有连接板，所述连接板上固定有一号固定挡板，所述一号固定挡板的底部固定有一号连接座，所述传送带的上方设置有二号固定挡板，所述二号固定挡板的底部固定有二号连接座，所述二号连接座与一号连接座通过转轴转动连接，所述二号固定挡板上固定有喷水头和毛刷板，所述二号固定挡板上固定有二号旋转电机，所述二号旋转电机通过转轴穿过二号固定挡板固定连接毛刷板；
[0007]所述连接板上设置有一号旋转轮，所述一号旋转轮转动安装在两个一号支撑座之间，所述一号支撑座固定安装在连接板上，所述连接板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过转轴穿过一号支撑座固定连接在一号旋转轮上，所述一号固定挡板的顶部固定有二号支撑座，所述二号支撑座之间通过转轴转动连接有二号旋转轮，所述二号固定挡板上固定着牵引绳的一端，所述牵引绳另一端绕过二号旋转轮顶部后缠绕固定在一号旋转轮上，所述传送带之间固定有废水箱，所述废水箱的底部固定连接有排水管，实现了送料道的及时清洁，避免了酱料的滴落导致送料道脏污，保证了送料道的干净整洁。
[0008]优选的，所述传送带上开设有通水孔，所述传送带上固定有固定座，通过通水孔设置实现了废水的导流，通过固定座实现了储存罐的固定。
[0009]优选的，所述底板上固定有支撑筒，所述支撑筒的圆筒侧面为两端式结构，且上段圆筒的内径大于下段圆筒的内径，且上段圆筒开设有安装孔，所述支撑筒的下段圆筒顶部
转动安装有旋转盘，所述支撑筒上固定有三号旋转电机，所述三号旋转电机的输出端通过转轴固定连接在旋转盘的底部，实现了对旋转盘的旋转限制。
[0010]优选的，所述底板上固定有支撑板，所述支撑板呈“T”型，所述支撑板的底部固定在支撑筒上段圆筒的安装孔上，所述支撑板上固定有限位板，所述限位板上固定有导向板，所述导向板呈圆弧状，且导向板设置在旋转盘的上方，实现了对储存罐的排列导向。
[0011]优选的，所述支撑板的一端固定有液压缸，所述液压缸上配合安装有活塞杆，所述活塞杆上固定有推杆，通过液压缸，实现对储存缸推动至固定座上。
[0012]优选的，所述底板上固定有液压泵，所述液压泵通过管路与液压缸连接，所述底板上固定有水箱，所述水箱通过管路与喷水头相连，通过液压泵实现液压缸的动力控制，通过水箱实现对清洁水的补充。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过牵引绳的牵引和释放的结构设计,实现了送料道的及时清洁的功能，在罐装酱料进行罐装作业中，由于酱料为浓度较大粘稠类物质，难免会导致酱料滴落在送料道，为了对送料道进行清洗，在传送带旋转运动下，通过一号旋转轮旋转，使缠绕的牵引绳进行释放，使二号固定挡板由垂直于传送带变为平行于传送带，通过毛刷板的旋转清洁，和喷水头的喷水作业下，实现了送料道的及时清洁，避免了酱料的滴落导致送料道脏污，保证了送料道的干净整洁。
[0015]2.本技术通过旋转盘的旋转离心作用和推杆推动的结构设计,实现了送料道对储存缸的精准送料的功能，在罐装酱料进行罐装作业中，为了使罐装作业能持续进行，需要使储存罐位于特定位置上进行罐装作业，将储存罐放至旋转盘上方，通过旋转盘的旋转离心下，使储存罐在支撑筒的上段圆筒外壁的限制下，沿导向板和限位板的导向下运动至推杆的上方，通过活塞杆推动推杆，使储存缸沿支撑板推入固定座内，实现了送料道对储存缸的精准送料，避免了因储存缸的运动而导致罐装失败，保证了罐装作业的精准罐装。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的第一立体结构示意图；
[0018]图2为实施例一的第二立体结构示意图；
[0019]图3为实施例一的废水箱结构示意图；
[0020]图4为实施例一的第一立体结构A部分放大结构示意图；
[0021]图5为实施例一的二号旋转电机结构示意图；
[0022]图6为实施例一的旋转盘两侧结构示意图；
[0023]图7为实施例二的第一立体的结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、辊轮；3、一号旋转电机；4、传送带；5、连接板；6、一号固定挡板；7、一号连接座；8、二号固定挡板；9、二号连接座；10、喷水头；11、毛刷板；12、二号旋转电机；13、一号旋转轮；14、一号支撑座；15、伺服电机；16、二号支撑座；17、二号旋转轮；18、牵引
绳；19、废水箱；20、排水管；21、通水孔；22、固定座；23、支撑筒；24、三号旋转电机；25、旋转盘；26、支撑板；27、导向板；28、限位板；29、推杆；30、活塞杆；31、液压缸；32、水箱；33、液压泵；34、固定板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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6所示，一种酱料灌装机送料道，包括底板1，所述底板1上平行设置有辊轮2，其中一个所述辊轮2的一端通过转轴固定连接在一号旋转电机3的输出端上，所述辊轮2之间转动安装有传送带4，所述底板1上固定有连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱料灌装机送料道，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上平行设置有辊轮(2)，其中一个所述辊轮(2)的一端通过转轴固定连接在一号旋转电机(3)的输出端上，所述辊轮(2)之间转动安装有传送带(4)，所述底板(1)上固定有连接板(5)，所述连接板(5)上固定有一号固定挡板(6)，所述一号固定挡板(6)的底部固定有一号连接座(7)，所述传送带(4)的上方设置有二号固定挡板(8)，所述二号固定挡板(8)的底部固定有二号连接座(9)，所述二号连接座(9)与一号连接座(7)通过转轴转动连接，所述二号固定挡板(8)上固定有喷水头(10)和毛刷板(11)，所述二号固定挡板(8)上固定有二号旋转电机(12)，所述二号旋转电机(12)通过转轴穿过二号固定挡板(8)固定连接毛刷板(11)；所述连接板(5)上设置有一号旋转轮(13)，所述一号旋转轮(13)转动安装在两个一号支撑座(14)之间，所述一号支撑座(14)固定安装在连接板(5)上，所述连接板(5)上固定安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端通过转轴穿过一号支撑座(14)固定连接在一号旋转轮(13)上，所述一号固定挡板(6)的顶部固定有二号支撑座(16)，所述二号支撑座(16)之间通过转轴转动连接有二号旋转轮(17)，所述二号固定挡板(8)上固定着牵引绳(18)的一端，所述牵引绳(18)另一端绕过二号旋转轮(17)顶部后缠绕固定在一号旋转轮(13)上，所述传送带(4)之间固定有废水箱(19)，所述废水箱(19)的底部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹柳青，邱健生，何金标，
申请(专利权)人：广州邹氏食品有限公司，
类型：新型
国别省市：