本实用新型专利技术公开了一种离心式污泥脱水机，包括：主体、离心分离机构、再分离机构和冷凝机构，主体包括一级安装架、安装筒、排泥管、排水管和二级安装架，安装筒固定连接在一级安装架和二级安装架之间，排泥管和排水管均固定连接在安装筒外壁底部，离心分离机构包括空心轴、分离螺旋和驱动组件，空心轴两端分别与一级安装架、二级安装架转动连接，分离螺旋与空心轴固定连接，空心轴轴体上开有排泥口，驱动组件用于驱动空心轴转动，再分离机构用于对污泥进行加热脱水，冷凝机构用于对水蒸气进行冷凝，其有益效果为：通过设置再分离机构对离心分离后的的泥渣加热进行再次脱水，并利用冷凝机构对水蒸气进行冷凝回收，进一步提高了污泥脱水效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种离心式污泥脱水机
[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种离心式污泥脱水机。
技术介绍
[0002]离心式污泥脱水机是应用离心沉降原理进行污泥浓缩或脱水的机械，其由转鼓、螺旋输送器、差速器、主轴承、底架、液固相收集腔、上盖、电机传动装置等部件组成，在工作过程中，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内，污泥颗粒由于密度较大，离心力也大，因此被甩贴在转鼓内壁上，形成固环层，水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液环层，固环层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转鼓的锥端，经转鼓周围的出口连续排出，液环层的液体则由堰口连续排至转鼓。
[0003]现有的离心式污泥脱水机具有结构紧凑，附属设备少，占地少，在密闭状况下运行，臭味小，不需要过滤介质，操作维护方便，自动化程度高等优点，但其脱水后污泥含水率较高，当固液密度差很小时不易分离。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有离心式污泥脱水机脱水后污泥含水率较高的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种离心式污泥脱水机，其用于解决现有离心式污泥脱水机脱水后污泥含水率较高等问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种离心式污泥脱水机，包括：
[0008]主体，其包括一级安装架、安装筒、排泥管、排水管和二级安装架，所述安装筒固定连接在一级安装架和二级安装架之间并且倾斜设置，所述排泥管和排水管均固定连接在安装筒外壁底部并且位置分别靠近二级安装架和一级安装架，所述排泥管和排水管均与安装筒内部连通，所述一级安装架靠近二级安装架的一端呈斗形；
[0009]离心分离机构，其包括空心轴、分离螺旋、一级皮带轮和驱动组件，所述空心轴设置在安装筒内并且两端分别与一级安装架、二级安装架转动连接，所述空心轴靠近一级安装架的一端贯穿一级安装架，分离螺旋与空心轴固定连接并且位于安装筒内，所述空心轴轴体上开有排泥口，所述一级皮带轮与空心轴固定连接并且位于一级安装架远离安装筒的一侧，所述驱动组件用于配合一级皮带轮驱动空心轴转动；
[0010]再分离机构，其包括外壳、分离管、输送组件、蛇形电热管和排渣管，所述外壳固定
连接在安装筒底部并且倾斜设置，所述外壳固定连接在安装筒底部，所述分离管设置在外壳内并且两端均与外壳固定连接，所述排泥管与外壳连通，所述排渣管固定连接在外壳底部并且位置靠近一级安装架，所述排渣管与分离管连通，所述蛇形电热管盘绕在分离管外侧，所述输送组件用于将分离管内的污泥输送至排渣管；
[0011]冷凝机构，所述冷凝机构与分离管连通，其用于对蛇形电热管加热污泥产生的水蒸气进行冷凝。
[0012]作为本技术所述一种离心式污泥脱水机的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括驱动电机和二级皮带轮，所述驱动电机与一级安装架固定连接并且设置在一级安装架远离安装筒的一侧，所述二级皮带轮与驱动电机转轴固定连接，所述一级皮带轮和二级皮带轮通过多组皮带传动。
[0013]作为本技术所述一种离心式污泥脱水机的一种优选方案，其中：所述输送组件包括输送电机和输送螺旋，所述输送电机固定连接在外壳靠近一级安装架的一侧，所述输送电机转轴与外壳和分离管转动连接并且贯穿外壳和分离管外壁延伸至分离管内，所述输送螺旋转轴一端与分离管转动连接，另一端与输送电机转轴固定连接。
[0014]作为本技术所述一种离心式污泥脱水机的一种优选方案，其中：所述冷凝机构包括冷凝罐、集流罐、分流罐、连接管、冷凝管和支撑柱，所述分流罐和集流罐分别固定连接在冷凝罐的顶部和底部，所述连接管两端分别与分流罐、分离管连通，所述冷凝管设置有多组，多组所述冷凝管均设置在冷凝罐内，所述冷凝管两端分别贯穿冷凝罐上、下两侧内壁并且分别与分流罐、集流罐连通，所述支撑柱在集流罐底部固定连接有多组，所述冷凝管侧壁还连通有进水管和出水管，所述进水管位于出水管上方，所述冷凝罐内通入冷却水。
[0015]作为本技术所述一种离心式污泥脱水机的一种优选方案，其中：所述冷凝管为蛇形管，多组所述支撑柱绕集流罐底部边缘均匀分布。
[0016]作为本技术所述一种离心式污泥脱水机的一种优选方案，其中：所述冷凝罐、集流罐和分流罐均为不锈钢材质，所述冷凝罐、集流罐和分流罐表面还涂覆有防腐涂料。
[0017]本技术的有益效果：通过设置再分离机构对离心分离后的的泥渣加热进行再次脱水，并利用冷凝机构对水蒸气进行冷凝回收，进一步提高了污泥脱水效果，解决了离心式污泥脱水机脱水后污泥含水率较高的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术一种离心式污泥脱水机的立体结构示意图。
[0020]图2为本技术一种离心式污泥脱水机的剖视结构示意图。
[0021]图3为本技术图2中A区域结构放大图。
[0022]附图说明：100、主体；101、一级安装架；102、安装筒；103、排泥管；104、排水管；105、二级安装架；200、离心分离机构；201、空心轴；202、分离螺旋；203、排泥口；204、一级皮带轮；205、驱动电机；206、二级皮带轮；300、再分离机构；301、外壳；302、分离管；303、输送
电机；304、输送螺旋；305、蛇形电热管；306、排渣管；400、冷凝机构；401、冷凝罐；402、集流罐；403、分流罐；404、连接管；405、冷凝管；406、支撑柱。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离心式污泥脱水机，其特征在于，包括：主体(100)，其包括一级安装架(101)、安装筒(102)、排泥管(103)、排水管(104)和二级安装架(105)，所述安装筒(102)固定连接在一级安装架(101)和二级安装架(105)之间并且倾斜设置，所述排泥管(103)和排水管(104)均固定连接在安装筒(102)外壁底部并且位置分别靠近二级安装架(105)和一级安装架(101)，所述排泥管(103)和排水管(104)均与安装筒(102)内部连通，所述一级安装架(101)靠近二级安装架(105)的一端呈斗形；离心分离机构(200)，其包括空心轴(201)、分离螺旋(202)、一级皮带轮(204)和驱动组件，所述空心轴(201)设置在安装筒(102)内并且两端分别与一级安装架(101)、二级安装架(105)转动连接，所述空心轴(201)靠近一级安装架(101)的一端贯穿一级安装架(101)，分离螺旋(202)与空心轴(201)固定连接并且位于安装筒(102)内，所述空心轴(201)轴体上开有排泥口(203)，所述一级皮带轮(204)与空心轴(201)固定连接并且位于一级安装架(101)远离安装筒(102)的一侧，所述驱动组件用于配合一级皮带轮(204)驱动空心轴(201)转动；再分离机构(300)，其包括外壳(301)、分离管(302)、输送组件、蛇形电热管(305)和排渣管(306)，所述外壳(301)固定连接在安装筒(102)底部并且倾斜设置，所述外壳(301)固定连接在安装筒(102)底部，所述分离管(302)设置在外壳(301)内并且两端均与外壳(301)固定连接，所述排泥管(103)与外壳(301)连通，所述排渣管(306)固定连接在外壳(301)底部并且位置靠近一级安装架(101)，所述排渣管(306)与分离管(302)连通，所述蛇形电热管(305)盘绕在分离管(302)外侧，所述输送组件用于将分离管(302)内的污泥输送至排渣管(306)；冷凝机构(400)，所述冷凝机构(400)与分离管(302)连通，其用于对蛇形电热管(305)加热污泥产生的水蒸气进行冷凝。2.如权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：江燕敏，
申请(专利权)人：宜兴市宝隆环保机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。