本实用新型专利技术提供一种用于塑料瓶生产的排列定位出料装置，属于生产用机械设备领域，包括工作台，工作台上分别设置有横向传送带和纵向传送带，工作台的表面固定连接有安装架，安装架的两侧均固定连接有横移装置，两个横移装置之间设置有移动板。本实用新型专利技术通过滑孔、活动杆、护板、复位弹簧、斜块、斜板、固定槽、挤压弹簧、操作板、插杆、插槽和挂杆的配合使用，将塑料瓶推到纵向传送带时，护板快速弹起，不会影响塑料瓶在纵向传送带上的传送，在移动板回归初始位置时，使护板回归初始状态，实现塑料瓶的自动排列及排列后的传输，便于后续工序的作业，合理采用联动式机械结构，无需精密元器件，降低了成本，提升对实际生产的实用性。提升对实际生产的实用性。提升对实际生产的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料瓶生产的排列定位出料装置
[0001]本技术属于生产用机械设备领域，具体为一种用于塑料瓶生产的排列定位出料装置。
技术介绍
[0002]在塑料瓶生产过程中，一般是将PET聚酯、PE聚乙烯等原料中，加上一定的溶剂，先制作出瓶坯，然后经过吹塑、注塑、包装等的流程加工，然后生产出最终流通的塑料瓶产品。在塑料瓶包装前需要对塑料瓶理瓶机，对刚生产出来的塑料瓶进行整理排序，以满足后续包装贴标签工序的使用要求。
[0003]现有的塑料瓶理瓶机中有防瓶倒机构，用于防止塑料瓶排列时倾倒，但目前防瓶倒机构是通过高精度的电控、电机等精密器件完成调节工作，投入成本较高，并不能满足以高效、经济为核心的企业需求。因此我们提出一种用于塑料瓶生产的排列定位出料装置，来解决上述中遇到的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于塑料瓶生产的排列定位出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的防瓶倒机构是通过高精度的电控、电机等精密器件完成调节工作，投入成本较高，并不能满足以高效、经济为核心的企业需求的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：包括工作台，所述工作台上分别设置有横向传送带和纵向传送带，所述横向传送带的一侧分别设置有阻拦器及计数器，所述工作台的表面固定连接有安装架，所述安装架的两侧均固定连接有横移装置，两个所述横移装置之间设置有移动板，所述移动板的底部通过连杆固定连接有推板，所述推板的一侧固定连接有尽头板，所述移动板的表面对称开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有护板，所述安装架上固定连接有斜板，所述活动杆的顶端固定连接有斜块，所述斜块的斜面与斜板的斜面配合使用，所述活动杆的表面套设有复位弹簧，所述活动杆的一侧开设有插槽，所述移动板的表面开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端固定连接有操作板，所述操作板的一侧固定连接有插杆，所述插杆的一端与插槽配合使用，所述安装架的两侧之间固定连接有挂杆，所述挂杆与操作板配合使用。
[0006]作为优选的，所述护板的两侧均固定连接有滑块，所述移动板的底部对称固定连接有槽杆，所述槽杆与滑块滑动连接。
[0007]作为优选的，所述护板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面对称螺接有螺套，所述螺套的表面铰接有连接杆，所述连接杆的一端铰接有触板，所述双向螺杆的中部固定连接有蜗轮，所述蜗轮的表面啮合有蜗杆。
[0008]作为优选的，所述斜块的斜面设置有滚珠，且滚珠均匀分布有若干个，所述横向传送带和纵向传送带的表面均设置有橡胶防滑条。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0010]本技术通过滑孔、活动杆、护板、复位弹簧、斜块、斜板、固定槽、挤压弹簧、操作板、插杆、插槽和挂杆的配合使用，将塑料瓶推到纵向传送带时，护板快速弹起，不会影响塑料瓶在纵向传送带上的传送，在移动板回归初始位置时，使护板回归初始状态，实现塑料瓶的自动排列及排列后的传输，便于后续工序的作业，合理采用联动式机械结构，无需精密元器件，降低了成本，提升对实际生产的实用性。
附图说明
[0011]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0012]图1是本技术一种用于塑料瓶生产的排列定位出料装置的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术提出的整体结构的局部剖视图；
[0014]图3是本技术提出的的图2中的局部放大图；
[0015]图4是本技术提出的护板的俯面剖视图；
[0016]图中：1、工作台；2、横向传送带；3、纵向传送带；4、阻拦器；5、计数器；6、安装架；7、横移装置；8、移动板；9、推板；10、尽头板；11、滑孔；12、活动杆；13、护板；14、复位弹簧；15、斜块；16、滚珠；17、斜板；18、固定槽；19、挤压弹簧；20、操作板；21、插杆；22、插槽；23、挂杆；24、凹槽；25、双向螺杆；26、螺套；27、连接杆；28、触板；29、蜗轮；30、蜗杆；31、滑块；32、槽杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图4所示，一种用于塑料瓶生产的排列定位出料装置，包括工作台1，工作台1上分别设置有横向传送带2和纵向传送带3，横向传送带2的一侧分别设置有阻拦器4及计数器5，工作台1的表面固定连接有安装架6，安装架6的两侧均固定连接有横移装置7，两个横移装置7之间设置有移动板8，移动板8的底部通过连杆固定连接有推板9，推板9的一侧固定连接有尽头板10，移动板8的表面对称开设有滑孔11，滑孔11内滑动连接有活动杆12，活动杆12的底端固定连接有护板13，安装架6上固定连接有斜板17，活动杆12的顶端固定连接有斜块15，斜块15的斜面与斜板17的斜面配合使用，活动杆12的表面套设有复位弹簧14，活动杆12的一侧开设有插槽22，移动板8的表面开设有固定槽18，固定槽18的内壁固定连接有挤压弹簧19，挤压弹簧19的一端固定连接有操作板20，操作板20的一侧固定连接有插杆21，插杆21的一端与插槽22配合使用，安装架6的两侧之间固定连接有挂杆23，挂杆23与操作板20配合使用。
[0019]需要说明的是，阻拦器4为现有技术，用于阻挡塑料瓶的行进，在此不进行赘述，护板13的顶部以及与移动板8的底部相对应的位置均设置有用于缓冲的缓冲垫，复位弹簧14在图3中处于压缩状态，计数器5用于横向传送带2在传送塑料瓶的过程中经过计数器5的个数，阻拦器4用于阻挡塑料瓶在横向传送带2上的传送，图1中阻拦器4处于阻挡状态。
[0020]在本申请中，护板13的两侧均固定连接有滑块31，移动板8的底部对称固定连接有槽杆32，槽杆32与滑块31滑动连接。
[0021]需要说明的是，通过滑块31与槽杆32的配合使用，保障护板13在移动时的稳定性。
[0022]在本申请中，护板13的一侧开设有凹槽24，凹槽24的内壁转动连接有双向螺杆25，双向螺杆25的表面对称螺接有螺套26，螺套26的表面铰接有连接杆27，连接杆27的一端铰接有触板28，双向螺杆25的中部固定连接有蜗轮29，蜗轮29的表面啮合有蜗杆30。
[0023]需要说明的是，蜗杆30的表面与护板13之间转动连接，蜗杆30的一端固接有旋钮，通过转动旋钮使蜗杆30与蜗轮29之间蜗轮传动带动双向螺杆25转动，使双向螺杆25与螺套26螺纹传动，使螺套26沿着双向螺杆25的方向移动，带动连接杆27摆动，对触板28的位置进行调整，使护板13可以适用于不同规格的塑料瓶，避免塑料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料瓶生产的排列定位出料装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上分别设置有横向传送带(2)和纵向传送带(3)，所述横向传送带(2)的一侧分别设置有阻拦器(4)及计数器(5)，其特征在于，所述工作台(1)的表面固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)的两侧均固定连接有横移装置(7)，两个所述横移装置(7)之间设置有移动板(8)，所述移动板(8)的底部通过连杆固定连接有推板(9)，所述推板(9)的一侧固定连接有尽头板(10)，所述移动板(8)的表面对称开设有滑孔(11)，所述滑孔(11)内滑动连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的底端固定连接有护板(13)，所述安装架(6)上固定连接有斜板(17)，所述活动杆(12)的顶端固定连接有斜块(15)，所述斜块(15)的斜面与斜板(17)的斜面配合使用，所述活动杆(12)的表面套设有复位弹簧(14)，所述活动杆(12)的一侧开设有插槽(22)，所述移动板(8)的表面开设有固定槽(18)，所述固定槽(18)的内壁固定连接有挤压弹簧(19)，所述挤压弹簧(19)的一端固定连接有操作板(20)，所述操作板(20)的一侧固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴家梁，何丽，曹龙龙，周松，李孔顺，
申请(专利权)人：淮南市国兴容器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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