本实用新型专利技术涉及耐火材料技术领域，且公开了一种用于耐火材料生产用料仓的加料装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有料筒，所述料筒的顶部固定连接有安装板，所述安装板的内部转动连接有延伸至料筒内部的转动组件，所述转动组件的外表面设有升降组件，所述安装板的顶部设有与转动组件传动的驱动装置。该用于耐火材料生产用料仓的加料装置，具备送料均匀等优点，解决了目前常见的耐火材料生产用料仓，大都存放粉状的耐火材料，在向料仓内部添加物料时，大都直接从进料口排入料仓内部，容易使料仓内部中间物料比周围高，在补充与其容积相等的物料时，容易导致填充的物料从进料口溢出的问题。溢出的问题。溢出的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于耐火材料生产用料仓的加料装置
[0001]本技术涉及耐火材料
，具体为一种用于耐火材料生产用料仓的加料装置。
技术介绍
[0002]耐火材料就是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。
[0003]目前常见的耐火材料生产用料仓，大都存放粉状的耐火材料，在向料仓内部添加物料时，大都直接从进料口排入料仓内部，容易使料仓内部中间物料比周围高，在补充与其容积相等的物料时，容易导致填充的物料从进料口溢出，故而提出一种用于耐火材料生产用料仓的加料装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于耐火材料生产用料仓的加料装置，具备送料均匀等优点，解决了目前常见的耐火材料生产用料仓，大都存放粉状的耐火材料，在向料仓内部添加物料时，大都直接从进料口排入料仓内部，容易使料仓内部中间物料比周围高，在补充与其容积相等的物料时，容易导致填充的物料从进料口溢出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于耐火材料生产用料仓的加料装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有料筒，所述料筒的顶部固定连接有安装板，所述安装板的内部转动连接有延伸至料筒内部的转动组件，所述转动组件的外表面设有升降组件，所述安装板的顶部设有与转动组件传动的驱动装置，所述安装板的顶部固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有进料外壳，所述进料外壳的顶部固定连接有与之连通的料斗，所述进料外壳的底部固定连接有与之连通并延伸至料筒内部的出料口，所述进料外壳的内部设有进料组件，所述进料组件与驱动装置之间通过同步带传动连接。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该用于耐火材料生产用料仓的加料装置在使用时，只需将添加的料倒入料斗中，使物料通过料斗流入进料外壳内部，动过驱动装置带动进料组件，将进料外壳内部的物料从出料口排入升降组件内部，驱动装置通过转动组件带动升降组件在旋转的同时将内部物料均匀排出，即可实现将物料补充入料筒内部，具备了送料均匀的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述转动组件包括转动管、滑动轨道和从动锥齿轮，所述安装板的内部转动连接有转动管，所述转动管的外表面固定连接有呈左右对称分布的滑动轨道，所述转动管的外表面固定连接有位于安装板上方的从动锥齿轮。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，带动升降组件转动。
[0013]进一步，所述升降组件包括套筒、滑块和扇叶板，所述转动管的外部套设有套筒，所述套筒的外表面开设有出料洞，所述套筒的内部固定连接有呈左右对称分布且延伸至相邻滑动轨道内部的滑块，所述套筒的底部固定连接有扇叶板。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，将其内部的物料均匀排出。
[0015]进一步，所述驱动装置包括驱动电机、带动轮和驱动锥齿轮，所述安装板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端套接有带动轮，所述驱动电机的输出端固定连接有与从动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，带动转动组件和进料组件。
[0017]进一步，所述进料组件包括绞龙杆和同步轮，所述进料外壳的内腔左右侧壁均转动连接有同一个的且延伸至进料外壳左侧的绞龙杆，所述绞龙杆的左端固定连接有同步轮，所述同步轮与带动轮的外表面均套设有同一个的同步带。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，将料斗内部的物料均匀送入出料口。
[0019]进一步，所述支撑架包括竖杆和斜杆，所述料筒的外表面固定连接有呈四角分布的竖杆，多个所述竖杆的相对一侧均固定连接有另一端与料筒固定连接的斜杆。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，使其连接更稳定。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术升降组件剖视图；
[0023]图3为本技术进料外壳右视剖面图；
[0024]图4为本技术驱动装置示意图。
[0025]图中：1、支撑架；2、料筒；3、安装板；4、转动组件；41、转动管；42、滑动轨道；43、从动锥齿轮；5、升降组件；51、套筒；52、滑块；53、扇叶板；6、驱动装置；61、驱动电机；62、带动轮；63、驱动锥齿轮；7、安装块；8、进料外壳；9、料斗；10、出料口；11、进料组件；111、绞龙杆；112、同步轮；12、同步带。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
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4给出，一种用于耐火材料生产用料仓的加料装置，本技术包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有料筒2，料筒2的顶部固定连接有安装板3，安装板3的内部转动连接有延伸至料筒2内部的转动组件4，转动组件4包括转动管41、滑动轨道42和从动锥齿轮43，安装板3的内部转动连接有转动管41，转动管41的外表面固定连接有呈左右对称分布的滑动轨道42，转动管41的外表面固定连接有位于安装板3上方的从动锥齿轮43，带动升降组件5转动，转动组件4的外表面设有升降组件5，升降组件5包括套筒51、滑块52和扇叶板53，转动管41的外部套设有套筒51，套筒51的外表面开设有出料洞，套筒51的内部固
定连接有呈左右对称分布且延伸至相邻滑动轨道42内部的滑块52，套筒51的底部固定连接有扇叶板53，将其内部的物料均匀排出，安装板3的顶部设有与转动组件4传动的驱动装置6，驱动装置6包括驱动电机61、带动轮62和驱动锥齿轮63，安装板3的顶部固定连接有驱动电机61，驱动电机61的输出端套接有带动轮62，驱动电机61的输出端固定连接有与从动锥齿轮43啮合的驱动锥齿轮63，带动转动组件4和进料组件11，安装板3的顶部固定连接有安装块7，安装块7的顶部固定连接有进料外壳8，进料外壳8的顶部固定连接有与之连通的料斗9，进料外壳8的底部固定连接有与之连通并延伸至料筒2内部的出料口10，进料外壳8的内部设有进料组件11，进料组件11包括绞龙杆111和同步轮112，进料外壳8的内腔左右侧壁均转动连接有同一个的且延伸至进料外壳8左侧的绞龙杆111，绞龙杆111的左端固定连接有同步轮112，同步轮112与带动轮62的外表面均套设有同一个的同步带12，将料斗9内部的物料均匀送入出料口10，进料组件11与驱动装置6之间通过同步带12传动连接，支撑架1包括竖杆和斜杆，料筒2的外表面固定连接有呈四角分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于耐火材料生产用料仓的加料装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定连接有料筒(2)，所述料筒(2)的顶部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的内部转动连接有延伸至料筒(2)内部的转动组件(4)，所述转动组件(4)的外表面设有升降组件(5)，所述安装板(3)的顶部设有与转动组件(4)传动的驱动装置(6)，所述安装板(3)的顶部固定连接有安装块(7)，所述安装块(7)的顶部固定连接有进料外壳(8)，所述进料外壳(8)的顶部固定连接有与之连通的料斗(9)，所述进料外壳(8)的底部固定连接有与之连通并延伸至料筒(2)内部的出料口(10)，所述进料外壳(8)的内部设有进料组件(11)，所述进料组件(11)与驱动装置(6)之间通过同步带(12)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产用料仓的加料装置，其特征在于：所述转动组件(4)包括转动管(41)、滑动轨道(42)和从动锥齿轮(43)，所述安装板(3)的内部转动连接有转动管(41)，所述转动管(41)的外表面固定连接有呈左右对称分布的滑动轨道(42)，所述转动管(41)的外表面固定连接有位于安装板(3)上方的从动锥齿轮(43)。3.根据权利要求2所述的一种用于耐火材料生产用料仓的加料装置，其特征在于：所述升降组件(5)包括套筒(51)、滑块(52)和扇叶板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴宁豪，周海涛，汪东洋，裴强强，
申请(专利权)人：郑州中建耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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